CN211790434U - 一种耐张杆塔用的检修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐张杆塔用的检修装置，主要由踏板、挂钩、防滑移装置、固定圆环、调节绳和尾绳组成。踏板是高空作业人员检修工作时站立用的平台，分为A、B、C三个区域；挂钩用于连接踏板A区与导线，挂钩上端为张口型；两个固定圆环：一个位于踏板C区，用于连接调节绳，可以调节长度，使平台处于水平位置；另一个位于踏板B区，其连接有尾绳，避免踏板左右摇摆、跑位，提高安全性。该检修装置，具有安全可靠、减轻劳动强度，不磨损绝缘子等优点。

Description

一种耐张杆塔用的检修装置

技术领域

本实用新型涉及电网的检修装置，具体地说是一种更换耐张杆塔绝缘子的检修作业平台。

背景技术

为保障电网安全、稳定、可靠运行，需定期或不定期地对运行到规定报废期限的合成绝缘子、瓷质绝缘子进行更换。

绝缘子有两种：直线杆塔绝缘子——指输电线路杆塔上垂直(纵向)排列的绝缘子：耐张杆塔绝缘子——指输电线路杆塔上水平(横向)排列的绝缘子。

因绝缘子的不同而更换绝缘子的方式也不同：直线杆塔绝缘子的更换和耐张杆塔绝缘子的更换。相比更换绝缘子的劳动强度而言，直线杆塔更换绝缘子较耐张杆塔绝缘子更换，劳动强度更大、高空停留时间更长、工器具材料用量更多、危险系数更高。耐张单串绝缘子更换时，需要过绝缘子串安装导线卡头，作业人员身体要始终保持平衡，而更换耐张双串绝缘子比耐张单串绝缘子工作量更大，耗时更长。就实际而言，由于普遍存在终端杆塔到变电站龙门架的落差大的问题，致使A、B、C三相导线形成角度不同的斜坡，操作人员作业时不仅要保持平衡，而且要做好防止下滑的措施，致使进出变电站的终端杆塔绝缘子更换，比普通耐张杆塔绝缘子更换的难度大得多，操作人员只能爬在绝缘子或导线上面作业。

实用新型内容

为解决更换耐张杆塔绝缘子的作业，劳动强度大、高空作业时间长、效率低下的问题，本实用新型提供一种新型的更换耐张杆塔绝缘子的检修装置，可大大降低劳动强度、提高工作效率。

本实用新型之耐张杆塔检修装置，是这样实现的：

该耐张杆塔检修装置，包括：踏板1、挂钩2、防滑移装置3、调节孔4、固定圆环5、调节绳6和尾绳7。调节绳6的下端固定在踏板1一端的调节孔 4上，调节绳6的上端固定在横担上；挂钩2的下端固定在踏板1之另一端的调节孔4上，挂钩2上端固定在电线上；尾绳7的上端固定在踏板1中部，尾绳7的下端垂向地面。

所述踏板1，为长方形，是检修人员更换绝缘子时站立的平台。沿踏板1 之长向分成A、B、C三个区域；踏板1两端对称的A、C区域内各设有多组调节孔4，用于调节两个挂点之间的距离。

所述挂钩2，位于踏板1的C区之上方。挂钩2的下端固定在踏板1的调节孔4中；使用时，挂钩2将踏板1吊起，其上端固定在耐张绝缘子的导线上。操作人员站在横担侧可以直接搭挂(注：“横担侧”指杆塔绝缘子悬挂点角钢处，“搭挂”是指在导线上安装挂钩2)。挂钩2的下部设有一个半圆环，绳索一端连接半圆环，另一端固定在附近的构筑物上，可防止踏板1摆动、滑移。

所述固定圆环5，有两个：一个固定圆环5固定在踏板1A区的调节孔4 处，固定圆环5的上方连接着调节绳6，调节绳6的上端固定在杆塔角钢上。调节绳6的长度可以调节，以满足不同杆型的杆塔的需要；另一个固定圆环5，安装在踏板1B区的下方，此固定圆环5的下方与尾绳7上端连接，地面操作人员手持尾绳7下端，可配合控制，避免踏板左右摇摆、跑位，提高安全性。

该耐张杆塔检修装置的安装，使用：

首先，根据所检修电力线路电压等级和杆塔杆型，选用合适的调节孔4；

随后，在调节孔4中穿入挂钩2和固定圆环5，连接调节绳6和尾绳7， (如果检修杆塔为终端杆塔及落差较大的耐张杆塔，需要在防滑移装置3处连接绳索，以防止挂钩2滑移)；

再后，检修人员在横担侧将连接好的挂钩2挂在导线侧，同时将调节绳6 连接到杆塔横担。检修人员可根据自身检修习惯，调整调节绳6的长度，使踏板1保持在水平状态；

地面配合人员手持尾绳7下端，配合控制好检修装置，避免踏板左右摇摆、跑位。

之后，踏板1上的检修人员可以正常进行检修操作。

该检修装置的有益效果是：

(1)操作人员可以安全、舒适地站在平台踏板上进行更换绝缘子操作，而不必像传统的方式那样——操作人员只能爬在绝缘子或导线上面作业。

(2)操作人员作业时移动便捷，不会随导线而任意摆动，故安全可靠，省时省力、不磨损绝缘子，工作效率高。

本实用新型之检修装置，适用于35kV～110kV耐张杆塔的检修作业，及进出变电所之终端杆塔及落差较大的耐张杆塔。

下面，结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例之耐张杆塔用检修装置的整体形状、结构示意图；

图2为本实施例之踏板的形状、结构示意图；

图3为本实施例之挂钩的形状、构造及连接关系的示意图；

图4为本实施例之固定圆环的形状、构造及连接关系示意图；

图5为本实施例之调节绳和尾绳的形状、构造及的连接关系示意图。

图中：1-踏板，2-挂钩，3-防滑移装置，4-调节孔，5-固定圆环，6-调节绳，7-尾绳。

具体实施方式

实施例一种耐张杆塔用的检修装置

图1显示了一个110kV耐张杆塔检修装置的整体形状和构件

本实施例之耐张杆塔检修装置，包括：踏板1、挂钩2、防滑移装置3、调节孔4、固定圆环5、调节绳6和尾绳7。使用时，调节绳6的下端与踏板 A区的固定圆环5连接，调节绳6的上端固定在杆塔角钢上；挂钩2的下端固定在踏板A区的调节孔4上，挂钩2上端挂在导线上；尾绳7的上端与踏板B区的固定圆环5连接，尾绳7的下端由地面工作人员牵动。

图2为本实施例之踏板的形状、结构

踏板1，是本实施例检修装置的主要构件。是一个长240cm、宽10cm、高(厚)5cm的木板。该长木板的左、中、右，被分成A、B、C三个区域；踏板A、C区各有3组调节孔4——用于穿入挂钩2和固定圆环5——穿入不同的眼孔，用于调节导线侧和横担侧挂点之间的距离，以满足不同电压等级耐张杆塔检修之需。B区有一组眼孔用于穿入固定圆环5。

图3显示了本实施例之挂钩的形状、结构和连接关系

踏板1之右端C区的上方，设有垂直的挂钩2，挂钩2的下端固定连接在踏板1之C区的调节孔4处，挂钩2的上端有张口型挂钩，弯钩挂在导线上；张口型挂钩下方10cm处，设有一个半圆铁环3，用于连接绳索固定，防止挂钩2、踏板1滑移。

挂钩2，采用φ14钢筋加工，长100cm，上端为张口型，下端12cm攻丝，有3mm眼孔——用于安装开口销子。挂钩2下端安装开口销子，是为了防止螺丝退出。半圆铁环3一般情况下不用，在导线向下角度大于15°时，将绳索一端固定在半圆铁环3，另一端固定在杆塔角钢处——防止检修装置无法滑移。

图4、图5显示了本实施例之固定圆环的形状、构造及连接关系

两组固定圆环5，分别通过绳索6和2固定在踏板1之A区调节孔4的上方和B区调节孔4的下方。固定圆环5采用φ14钢筋制成，A区上方固定圆环5连接着调节绳6的下端，该调节绳6的上端固定在杆塔角钢上。调节绳6的长度——其下端与固定圆环5连接处之绳6的长短，可手工调节，以满足不同杆型的杆塔的需要。踏板B区连接的固定圆环5，连接着尾绳7的上端，地面工作人员手持尾绳7下端，可根据现场情况配合控制，防止踏板左右摇摆、跑位，提高安全性。

Claims (3)

1.一种耐张杆塔用的检修装置，其特征在于，主要由踏板(1)、挂钩(2)、防滑移装置(3)、调节孔(4)、固定圆环(5)、调节绳(6)和尾绳(7)组成；

所述踏板(1)，是检修人员更换绝缘子时站立的平台，沿踏板(1)之长向分成A、B、C三个区域；踏板(1)两端对称的A、C区域内各设有多组调节孔(4)，用于调节两个挂点之间的距离；

所述挂钩(2)，位于踏板(1)的C区之上方；挂钩(2)的下端固定在踏板(1)的调节孔(4)中；其上端固定在耐张绝缘子的导线上；挂钩(2)的下部设有一个半圆环，绳索一端连接半圆环，另一端固定在附近的构筑物上，可防止踏板(1)摆动、滑移；

所述固定圆环(5)，有两个：一个固定圆环(5)固定在踏板(1)A区的调节孔(4)处，固定圆环(5)的上方连接着调节绳(6)，调节绳(6)的上端固定在杆塔角钢上；另一个固定圆环(5)，安装在踏板(1)B区的下方，此固定圆环(5)的下方与尾绳(7)上端连接。

2.根据权利要求1所述的耐张杆塔用的检修装置，其特征在于：所述挂钩(2)之上端为张口型挂钩，人站在横担侧可以用其直接搭挂。

3.根据权利要求1所述的耐张杆塔用的检修装置，其特征在于：所述踏板(1)之A、C区两端，各有多个调节孔(4)，用于调节两个挂点之间的距离，以满足35kV～110kV不同电压等级耐张杆塔检修作业的需要。

Images