CN211789004U - 一种透明柔性显示模组及透明柔性显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种透明柔性显示模组，该透明柔性显示模组包括软性导电膜层、设置在软性导电膜层的第一表面上的LED发光组以及与LED发光组电连接的柔性电路板，还包括设置于所述软性导电膜层的第一表面上覆盖LED发光组的第一透明胶层、设置于软性导电膜层的第二表面的第二透明胶层和设置于第二透明胶层的第二表面上的保护层；软性导电膜层包括软性基材、设置在软性基材上的导电线路；LED发光组包括若干个LED灯珠，LED灯珠通过导电线路与所述柔性电路板电连接；且第一透明胶层和所述第二透明胶层为有机硅化合物胶层。本实用新型提出的透明柔性显示模组具备可绕性、高粘附性，能够广泛应用于玻璃幕墙，适应于市场需求。

Description

一种透明柔性显示模组及透明柔性显示屏

技术领域

本实用新型涉及一种显示屏，特别是一种具备高粘附性的透明柔性显示模组及透明柔性显示屏。

背景技术

随着显示技术的逐步发展，透明柔性显示模组受到越来越多用户的欢迎，在透明柔性显示模组的面板制作工艺中，为了实现折叠和卷曲，利用柔性衬底代替了传统硬质显示屏中的临时基板。

现有显示屏的制作工艺通常利用玻纤板作为LED载体基材，通过外接电源电路和控制系统作为LED灯珠的供电和控制，来对LED灯珠进行控制，从而实现视频和文字播放。但是，由于采用玻纤板为硬质基材，则产品呈现刚性，直板而无折弯或卷绕的可能，采用聚氨脂树脂，表层光滑，黏粘力低或无，须有结构件做整体支撑，产品才能使用，存在产品材料重，安装繁琐，不便于维护，现有建筑幕墙规格及形制多样变化，产品无法直接使用原有玻璃墙体，难以适应市场需求。

因此，需要一种新的透明柔性显示模组来解决现有显示屏不可折叠、卷曲、粘黏性差、结构不轻薄等问题和缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备高粘附性的透明柔性显示模组及透明柔性显示屏来解决背景技术中存在的技术问题。

本实用新型解决技术问题的解决方案是：

本实用新型一方面提供一种具备高粘附性的透明柔性显示模组,包括：

软性导电膜层、设置在所述软性导电膜层的第一表面上的LED发光组以及与所述LED发光组电连接的柔性电路板，还包括设置于所述软性导电膜层的第一表面上覆盖所述LED发光组的第一透明胶层、设置于所述软性导电膜层的第二表面的第二透明胶层和设置于所述第二透明胶层的第二表面上的保护层；所述软性导电膜层包括软性基材、设置在所述软性基材上的导电线路；所述LED发光组包括若干个LED灯珠，所述LED灯珠通过所述导电线路与所述柔性电路板电连接；且所述第一透明胶层和所述第二透明胶层为有机硅化合物胶层。

进一步地，所述导电线路包括第一导电线路和第二导电线路，所述第一导电线路设置于所述软性基材的第一表面且与所述若干LED灯珠电连接，所述第一导电线路通过所述第二导电线路与所述柔性电路板电连接。

进一步地，所述柔性电路板设置于所述软性基材的第二表面，且所述第二导电线路设置于所述软性基材的第二表面，所述第一导电线路与所述第二导电线路通过通孔过孔连接。

优选的，通孔的数量为2个，所述两个通孔并行设置，所述第一导电线路均匀的通过通孔与所述第二导电线路过孔连接；所述第一导电线路和所述第二导电线路可以是相同材质也可以是不同材质。

进一步地，所述透明柔性显示模组包括显示区域和周边区域，所述第一导电线路设置于所述显示区域内，所述第二导电线路设置于所述周边区域内。

进一步地，所述第一导电线路和所述第二导电线路连接处设置导电块。

进一步地，所述有机硅化合物胶层的粘滞系数为560—800mPa，进一步优选为600mPa。

进一步地，所述第二透明胶层的厚度为0.2～1.0mm。

进一步地，所述第一透明胶层的厚度高于所述LED发光组的顶端0.1～0.5mm。

进一步地，所述保护层为PET膜，所述PET膜的厚度为0.012～0.25mm。

本实用新型还提供一种透明柔性显示屏，包括若干透明柔性显示模组，所述若干透明柔性显示模组通过连接结构构成所述透明柔性显示屏。

采用本实用新型提供的上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.粘附性能好，可在现有玻璃墙体上贴附使用；

2.所形成的软性保护层不分层不开裂；

3.屏体无钢结构外罩，实现超薄、超轻，屏体防水。

4.适应任意尺寸及弧度的既定的幕墙玻璃，无须拆卸或更换原有的玻璃；

附图说明：

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型透明柔性显示模组较佳实施例的结构示意图。

图2为本实用新型透明柔性显示模组的发光层较佳实施例的结构示意图。

图3为本实用新型的透明柔性显示屏的结构示意图。

符号说明：

1 透明柔性显示模组

2 发光层

3 透明柔性显示屏

10 软性导电膜层

20 LED发光组

30 第一透明胶层

40 第二透明胶层

50 保护层

60 柔性电路板

70 通孔

80 连接结构

90 导电块

100 导电线路

101 软性基材

102 第一导电线路

103 第二导电线路

A1 显示区域

A2 周边区域

具体实施方式：

本实用新型所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的，并且是用于描述本实用新型的示例性实施例的目的。本实用新型可以通过许多替换形式来具体实现，并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上表面”、“下表面”、“上方”、“下方”、“上”“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型透明柔性显示模组较佳实施例的结构示意图。

请参阅图1，本实用新型提供一种具备高粘附性的透明柔性显示模组1，包括软性导电膜层10、贴装在软性导电膜层表面的LED发光组20、软性导电膜层第一表面的第一透明胶层30、软性导电膜层第二表面的第二透明胶层40和保护层50。

软性导电膜层10包括软性基材101和设置于软性基材101上的导电线路，第一透明胶层30覆盖软性导电膜层10的第一表面，第一透明胶层30填充LED发光组20的间隙并覆盖LED发光组20的表面，LED发光组20被第一透明胶层30完全包覆，也就是说第一透明胶层30高于LED发光组20的高度，由于第一透明胶层30是透明的，因此，不会遮挡LED发光组20发出的光线，并且将LED发光组20保护的更加全面，有效保护LED发光组20不被外力破坏。第二透明胶层40覆盖软性导电膜层10第二表面，软性导电膜层10第二表面的第二透明胶层40的表面设置一层保护层50，保护层50无粘性，对第二透明胶层40进行合理防护，起到有效的防刮作用，并可充分保护产品不受外界环境的中的粉尘和水渍污染。其中，第一透明胶层30和第二透明胶层40为有机硅化合物胶层。

本实用新型提供的透明柔性显示模组1的第一透明胶层30和第二透明胶层40采有机硅化合物胶层，有机硅化合物层的粘滞系数为560～800mPa，优选为600mPa，有机硅化合物具有高粘附性能，在使用时，第一透明胶层30可以直接贴附在应用场景的表面，如玻璃幕墙、电梯厢等，即在不改变应用场景原有结构的情况下，直接贴附即可使用。如，可在现有玻璃墙体、电梯厢上直接贴附使用。

请参阅图2，图2为本实用新型透明柔性显示模组1的发光层较佳实施例的结构示意图。在上述结构中，软性导电膜层10、软性导电膜层10上的导电线路100、LED发光组20和通过导电线路100电连接LED发光组20的柔性电路板60一起组成发光层2。在本实用新型提供的发光层的较佳实施例中，发光层2包括软性基材101、柔性电路板60以及排布在软性基材101的第一表面上的LED灯珠201。LED发光组20由若干LED灯珠201连接而成；LED灯珠201通过导电线路100与柔性电路板60电连接；导电线路100包括第一导电线路102和第二导电线路103，第一导电线路102设置于软性基材101的第一表面且与若干LED灯珠201电连接，第一导电线路102通过第二导电线路103与柔性电路板60电连接；柔性电路板60设置于软性基材101的第二表面，且第二导电线路103设置于软性基材的第二表面，第一导电线路102与第二导电线路103通过通孔70过孔连接，第一导电线路102和第二导电线路103连接处设置导电块90。

本实用新型提供的透明柔性显示模组1包括显示区域A1和周边区域A2，第一导电线路102设置于显示区域A1内，第二导电线路103设置于周边区域A2内。通孔70设置于周边区域A2内。在此实施例中，通孔70的数量为一个，但也可以根据导电线路的设置，设置多个通孔。在一个优选的实施例中，通孔70的数量为两个，两个通孔70可并行设置在周边区域A2内，第一导电线路102均匀的通过两个通孔70与第二导电线路103过孔连接。第一导电线路102和第二导电线路103可以是相同材质也可以是不同材质；第一导电线路102和第二导电线路103连接处设置导电块90，用于进一步加强第一导电线102路和第二导电线路103的电连接，以避免第一导电线路102和第二导电线路103连接时出现断线而导致电路不通的问题。导电块90可以更好加强第一导电线路102和第二导电线路103之间的电连接；导电块90的位置可以根据实际第一导电线路102和第二导电线路103连接处的位置进行调整，不限于设置在通孔70内。

本实用新型较佳实施例中，有机硅化合物胶层的粘滞系数为560—800mPa，优选为600mPa，有机硅化合物胶层粘附性能好，可较好地在玻璃墙体上贴附使用。第二透明胶层的厚度为0.2～1.0mm。第一透明胶层的厚度高于LED发光组的顶端0.1～0.5mm。保护层为PET膜，PET膜的厚度为0.012～0.25mm。

在本实用新型提供的实施例中，LED灯珠201可以是单色灯珠、三色灯珠或四色灯珠，可采用贴片式封装；第一导电线路102与第二导电线路103由金属导电材料制成，如铜、银、纳米银等，第一导电相线路102和第二导电线路103可以是相同材质也可以是不同材质；该第一导电线路102、第二导电线路103呈蜂窝状结构或呈树根状结构，但不以此为限。

请参阅图3，本实用新型还提供一种透明柔性显示屏3。本实用新型的透明柔性显示屏3，包括若干本实用新型提供的透明柔性显示模组1。透明柔性显示模组1通过连接结构80连接在一起构成透明柔性显示屏3。透明柔性显示模组1在拼接时，可以根据产品需求封装在副框内来满足产品外观的需求。在此实施中，透明柔性显示模组1的数量为四个，在其他实施例中透明柔性显示模组1的数量可以根据实际需求任意设定。

本实施例中，可根据客户需求制定由若干透明柔性显示模组1构成的透明柔性显示屏3，该透明柔性显示屏具备轻薄、高粘附性能，能够可在现有建筑玻璃上直接贴附使用，具备应用灵活化，应用场景广泛。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种透明柔性显示模组，包括软性导电膜层、设置在所述软性导电膜层的第一表面上的LED发光组以及与所述LED发光组电连接的柔性电路板，其特征在于，还包括设置于所述软性导电膜层的第一表面上覆盖所述LED发光组的第一透明胶层、设置于所述软性导电膜层的第二表面的第二透明胶层和设置于所述第二透明胶层的第二表面上的保护层；所述软性导电膜层包括软性基材、设置在所述软性基材上的导电线路；所述LED发光组包括若干个LED灯珠，所述LED灯珠通过所述导电线路与所述柔性电路板电连接；且所述第一透明胶层和所述第二透明胶层为有机硅化合物胶层。

2.如权利要求1所述的透明柔性显示模组，其特征在于，所述导电线路包括第一导电线路和第二导电线路，所述第一导电线路设置于所述软性基材的第一表面且与所述若干LED灯珠电连接，所述第一导电线路通过所述第二导电线路与所述柔性电路板电连接。

3.如权利要求2所述的透明柔性显示模组，其特征在于，所述柔性电路板设置于所述软性基材的第二表面，且所述第二导电线路设置于所述软性基材的第二表面，所述第一导电线路与所述第二导电线路通过通孔过孔连接。

4.如权利要求2所述的透明柔性显示模组，其特征在于，所述透明柔性显示模组包括显示区域和周边区域，所述第一导电线路设置于所述显示区域内，所述第二导电线路设置于所述周边区域内。

5.如权利要求2所述的透明柔性显示模组，其特征在于，所述第一导电线路和所述第二导电线路连接处设置导电块。

6.根据权利要求1所述的透明柔性显示模组，其特征在于，所述有机硅化合物胶层的粘滞系数为560～800mPa。

7.根据权利要求1所述的透明柔性显示模组，其特征在于，所述第二透明胶层的厚度为0.2～1.0mm。

8.根据权利要求1所述的透明柔性显示模组，其特征在于，所述第一透明胶层的厚度高于所述LED发光组的顶端0.1～0.5mm。

9.根据权利要求1所述的透明柔性显示模组，其特征在于，所述保护层为PET膜，所述PET膜的厚度为0.012～0.25mm。

10.一种透明柔性显示屏，其特征在于，所述透明柔性显示屏包括若干透明柔性显示模组，所述透明柔性显示模组如权利要求1至9任一项所述透明柔性显示模组，所述若干透明柔性显示模组通过连接结构构成所述透明柔性显示屏。

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