CN211783262U - 一种集烟罩的检测装置 - Google Patents

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徐川
郭玮哲
刘娟
马龙
班富
赵健
韩伟
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Abstract

本实用新型公开了一种集烟罩的检测装置,包括两个并排布置的机架,两个机架之间的顶部分别连接有若干连接板,连接板的下表面与标准集烟罩的顶板外形契合并形成第一检测机构,两个机架的相对内侧面分别与标准集烟罩的侧板外形契合并分别形成第二检测机构和第三检测机构,两个机架之间的前部连接有副连接板,副连接板的内侧面与标准集烟罩的前侧板外形契合并形成第四检测机构,机架、连接板以及副连接板合围形成放置待测集烟罩的空间。本实用新型,针对集烟罩外形尺寸专门设计检测结构,设计简单,操作方便,在测量平面度的同时方便焊缝的检测,提高检测效率,检测精度高。

Description

一种集烟罩的检测装置
技术领域
本实用新型涉及集烟罩产品的外形尺寸检测,具体涉及一种集烟罩的检测装置。
背景技术
目前市场上集烟罩产品的生产需要对其外形以及焊接工艺进行检测,然而市场上缺少能够将集烟罩产品各个板面都进行全面、准确、高效检测均的专用设备。
综上所述,目前需要设计一种新式的检测装置,能够针对集烟罩产品进行外形以及板件焊接的快速准确检测。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中缺少简单高效准确集烟罩检测装置的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种集烟罩的外形尺寸检测装置,包括两个并排布置的机架,两个所述机架之间的顶部分别连接有若干连接板,所述连接板的下表面与标准集烟罩的顶板外形契合并形成第一检测机构,两个所述机架的相对内侧面分别与标准集烟罩的侧板外形契合并分别形成第二检测机构和第三检测机构,两个所述机架之间的前部连接有副连接板,所述副连接板的内侧面与标准集烟罩的前侧板外形契合并形成第四检测机构,所述机架、连接板以及副连接板合围形成放置待测集烟罩的空间。
在上述方案中,所述第一检测机构、第二检测机构、第三检测机构和第四检测机构分别与安装好的标准集烟罩的相应检测面具有间隙,所述间隙不超过最大误差。
在上述方案中,沿其中一个所述机架的侧面设置有多个夹紧模块,每个所述夹紧模块分别朝向所述机架、连接板以及副连接板合围形成的空间布置,每个所述夹紧模块可分别夹紧放置于所述空间内的待测集烟罩的各个需检测部位。
在上述方案中,各个所述夹紧模块沿所述机架的侧面均匀间隔排列。
在上述方案中,沿其中一个所述机架的侧面设置有多个检测模块,所述检测模块沿所述机架的侧面均匀间隔排列,每个所述检测模块可分别对所述空间内的待测集烟罩对应的各个需检测部位进行误差扫描检测。
本实用新型,针对集烟罩外形尺寸专门设计检测结构,设计简单,操作方便,在测量平面度的同时方便焊缝的检测,提高检测效率,检测精度高。
附图说明
图1为本实用新型的外形示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做出详细的说明。
本实用新型公开了一种集烟罩的外形尺寸检测装置,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工艺参数实现。需要特别指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都被视为包括在本实用新型,并且相关人员明显能在不脱离本实用新型内容、精神和范围的基础上对本文所述内容进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本实用新型技术。
在实用新型中,除非另有说明,否则本文中使用的科学和技术名词具有本领域技术人员所通常理解的含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件,而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
如图1所示,本实用新型提供的一种集烟罩的外形尺寸检测装置,包括两个并排布置的机架5,两个机架5之间的顶部分别连接有若干连接板,连接板的下表面与标准集烟罩的顶板外形契合并形成第一检测机构1,两个机架5的相对内侧面分别与标准集烟罩的侧板外形契合并分别形成第二检测机构2和第三检测机构3,两个机架5之间的前部连接有副连接板,副连接板的内侧面与标准集烟罩的前侧板外形契合并形成第四检测机构4,机架5、连接板以及副连接板合围形成放置待测集烟罩的空间。
第一检测机构1、第二检测机构2、第三检测机构3和第四检测机构4分别与安装好的标准集烟罩的相应检测面具有间隙,间隙不超过最大误差,这样本实用新型提供的检测装置就可以作为标准参照物来进行检测。
本实用新型的使用原理为,将第一检测机构1、第二检测机构2、第三检测机构3和第四检测机构4之间可拆卸连接完毕后,使第一检测机构1的检测面刚好压紧在待测工件的顶部,第二检测机构2的检测面压紧在待测工件的一个侧面上,第三检测机构3的检测面刚好压紧在待测工件的另一个侧面上,第四检测机构4的检测面刚好压紧在待测工件的前侧,检测人员观察各个检测面是否与待测工件的对应面完全重合,即没有缝隙,若有缝隙,使用测量工具测量出最大的缝隙是多少,若测量出的缝隙大小超过规定值,则判定为不良品。
另外,各个检测机构的检测面将待测工件的顶板和3个侧板均压紧,各个检测面的边缘对齐,经过对比,很容易看出顶板和各个侧板之间焊接后的拼缝是否满足工艺要求,检测效率高;
进一步优选的,沿其中一个机架5的侧面设置有多个夹紧模块6,每个夹紧模块6分别朝向机架5、连接板以及副连接板合围形成的空间布置,每个夹紧模块6可分别夹紧放置于空间内的待测集烟罩的各个需检测部位,各个夹紧模块6沿机架5的侧面均匀间隔排列,这样就可以根据实际情况,分别夹紧待测工件不同的部位进行检测,防止晃动。
沿其中一个机架5的侧面设置有多个检测模块7,检测模块7沿机架5的侧面均匀间隔排列,每个检测模块7可分别对空间内的待测集烟罩对应的各个需检测部位进行误差扫描检测,这样相对于肉眼检测,准确性更高。
本实用新型,针对集烟罩外形尺寸专门设计检测结构,设计简单,操作方便,在测量平面度的同时方便焊缝的检测,提高检测效率,检测精度高。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种集烟罩的检测装置,其特征在于,包括两个并排布置的机架,两个所述机架之间的顶部分别连接有若干连接板,所述连接板的下表面与标准集烟罩的顶板外形契合并形成第一检测机构,两个所述机架的相对内侧面分别与标准集烟罩的侧板外形契合并分别形成第二检测机构和第三检测机构,两个所述机架之间的前部连接有副连接板,所述副连接板的内侧面与标准集烟罩的前侧板外形契合并形成第四检测机构,所述机架、连接板以及副连接板合围形成放置待测集烟罩的空间。
2.如权利要求1所述的一种集烟罩的检测装置,其特征在于,所述第一检测机构、第二检测机构、第三检测机构和第四检测机构分别与安装好的标准集烟罩的相应检测面具有间隙,所述间隙不超过最大误差。
3.如权利要求1所述的一种集烟罩的检测装置,其特征在于,沿其中一个所述机架的侧面设置有多个夹紧模块,每个所述夹紧模块分别朝向所述机架、连接板以及副连接板合围形成的空间布置,每个所述夹紧模块可分别夹紧放置于所述空间内的待测集烟罩的各个需检测部位。
4.如权利要求3所述的一种集烟罩的检测装置,其特征在于,各个所述夹紧模块沿所述机架的侧面均匀间隔排列。
5.如权利要求1所述的一种集烟罩的检测装置,其特征在于,沿其中一个所述机架的侧面设置有多个检测模块,所述检测模块沿所述机架的侧面均匀间隔排列,每个所述检测模块可分别对所述空间内的待测集烟罩对应的各个需检测部位进行误差扫描检测。
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