CN211782917U - V型无构架空冷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空冷器技术领域，尤其为V型无构架空冷器，包括主体箱，所述主体箱的前后两端安装有两个结构相同的第一管束主体和两个第二管束主体，两个所述第一管束主体和两个第二管束主体的内部均贯穿连接有多个管体，所述第一管束主体包括连接杆，所述连接杆的上端面与安装板的下端面可拆卸连接，所述安装板的另一端安装有第二束板，所述第二束板的另一端设置有第一束板，所述第一束板和第二束板的上下两端均安装有封板，进而空冷器的第一管束主体和两个第二管束主体固定管体的同时起到构架的支撑作用，减少了空冷器重量，并且同时也减少了空冷器制造中构架造成的高成本，空冷器占地面积相应的减小。

Description

V型无构架空冷器

技术领域

本实用新型涉及空冷器技术领域，具体涉及V型无构架空冷器。

背景技术

空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”，也称“空气冷却式换热器”，空冷器也叫做翅片风机，常用它代替水冷式壳－管式换热器冷却介质，随着感应加热设备使用的不断增多，因用户自身条件各不相同，有的对于设备的水冷系统不够重视，有的许多用户未按规定使用蒸馏水，而使用普通井水或自来水，在实际工作中水质对设备的水冷系统及元器件又影响很大。

现有的空冷器，空冷器占地面积大，进而不能整体运输，需要现场组装，设备重量大，价格高。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了V型无构架空冷器，具有空冷器宽度和高度减小，空冷器管束同时起到构架的支撑作用，减少了空冷器重量，同时也减少了空冷器制造成本的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：V型无构架空冷器，包括主体箱，所述主体箱的上端面安装有三个风机，所述主体箱的上端面可拆卸连接有安装板，所述主体箱的下端面可拆卸连接有底板，所述主体箱的前后两端安装有两个结构相同的第一管束主体和两个第二管束主体，两个所述第一管束主体和两个第二管束主体的内部均贯穿连接有多个管体，所述第一管束主体包括连接杆，所述连接杆的上端面与安装板的下端面可拆卸连接，所述安装板的另一端安装有第二束板，所述第二束板的另一端设置有第一束板，多个所述管体位于第一束板和第二束板之间，所述第一束板和第二束板的上下两端均安装有封板。

为了保证装配的质量，减少现在工作量，作为本实用新型V型无构架空冷器优选的，所述封板的后端面可拆卸连接有多个第一连接件，所述封板与第一束板以及第二束板之间通过多个第一连接件可拆卸连接，所述连接杆的后端面可拆卸连接有多个第二连接件，所述连接杆和安装板之间通过多个第二连接件可拆卸连接。

为了进一步的减少了空冷器重量，同时也减少了空冷器检修平台的制造成本，作为本实用新型V型无构架空冷器优选的，两个所述第一管束主体和两个第二管束主体的下端面均可拆卸连接有管束丝堵，四个所述管束丝堵的下端均贯穿封板并与底板的下端面平齐。

为了方便将多个管体的两端进行固定，作为本实用新型V型无构架空冷器优选的，多个所述管体的左右两侧均紧密贴合有堵板，两个所述堵板相对的一侧上方均与安装板的左右两侧可拆卸连接。

为了方便带动该空冷器的运行，作为本实用新型V型无构架空冷器优选的，三个所述风机的上端面均安装有风扇电机。

为了减少对管体外壁造成的损伤，作为本实用新型V型无构架空冷器优选的，所述第一束板和第二束板相对的一侧均固定连接有橡胶垫。

为了方便空冷器的宽度和高度减小，这样就便于运输，作为本实用新型V型无构架空冷器优选的，两个所述第一管束主体和两个第二管束主体之间呈“V”型状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种V型无构架空冷器，该装置在原有的基础上去除了构架，管体通过第一管束主体和两个第二管束主体进行固定，固定时，将多个管体放置到第一束板和第二束板之间，进而空冷器的第一管束主体和两个第二管束主体固定管体的同时起到构架的支撑作用，减少了空冷器重量，并且同时也减少了空冷器制造中构架造成的高成本，空冷器占地面积相应的减小。

2、该种V型无构架空冷器，该装置的组装在生产厂家直接进行组装，组装完毕后进行整体运输至安装现场，组装时，将多个管体放置到两个第一管束主体和两个第二管束主体之间，接着安装封板，通过拧动第一连接件将封板与第一束板和第二束板进行连接，接着通过连接杆将管束与主体箱进行组装，组装时，通过拧动第二连接件将连接杆与安装板进行连接，从而达到了工厂组装该装置的效果，保证了装配的质量，减少了现在工作量。

3、该种V型无构架空冷器，由于该空冷器没有检修平台，由于空冷器整体高度的降低，进而在两个第一管束主体和两个第二管束主体的下端安装管束丝堵，使管束丝堵处于垂直平面，进而不需要设置单独的检修平台，从而进一步的减少了空冷器重量，同时也减少了空冷器检修平台的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的V型无构架空冷器剖视图；

图2为本实用新型的V型无构架空冷器左剖面图。

图中，1、风机；101、主体箱；102、底板；103、安装板；2、第一管束主体；201、第一束板；202、封板；203、第一连接件；204、第二束板；205、橡胶垫；3、连接杆；301、第二连接件；4、管体；5、风扇电机；6、管束丝堵；7、第二管束主体；8、堵板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：V型无构架空冷器，包括主体箱101，主体箱101的上端面安装有三个风机1，主体箱101的上端面可拆卸连接有安装板103，主体箱101的下端面可拆卸连接有底板102，主体箱101的前后两端安装有两个结构相同的第一管束主体2和两个第二管束主体7，两个第一管束主体2和两个第二管束主体7的内部均贯穿连接有多个管体4，第一管束主体2包括连接杆3，连接杆3的上端面与安装板103的下端面可拆卸连接，安装板103的另一端安装有第二束板204，第二束板204的另一端设置有第一束板201，多个管体4位于第一束板201和第二束板204之间，第一束板201和第二束板204的上下两端均安装有封板202。

本实施例中：该装置在原有的基础上去除了构架，管体4通过第一管束主体2和两个第二管束主体7进行固定，固定时，将多个管体4放置到第一束板201和第二束板204之间，进而空冷器的第一管束主体2和两个第二管束主体7固定管体4的同时起到构架的支撑作用，减少了空冷器重量，并且同时也减少了空冷器制造中构架造成的高成本，空冷器占地面积相应的减小。

作为本实用新型的一种技术优化方案，封板202的后端面可拆卸连接有多个第一连接件203，封板202与第一束板201以及第二束板204之间通过多个第一连接件203可拆卸连接，连接杆3的后端面可拆卸连接有多个第二连接件301，连接杆3和安装板103之间通过多个第二连接件301可拆卸连接。

本实施例中：该装置的组装在生产厂家直接进行组装，组装完毕后进行整体运输至安装现场，组装时，将多个管体4放置到两个第一管束主体2和两个第二管束主体7之间，接着安装封板202，通过拧动第一连接件203将封板202与第一束板201和第二束板204进行连接，接着通过连接杆3将管束与主体箱101进行组装，组装时，通过拧动第二连接件301将连接杆3与安装板103进行连接，从而达到了工厂组装该装置的效果，保证了装配的质量，减少了现在工作量。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个第一管束主体2和两个第二管束主体7的下端面均可拆卸连接有管束丝堵6，四个管束丝堵6的下端均贯穿封板202并与底板102的下端面平齐。

本实施例中：由于该空冷器没有检修平台，由于空冷器整体高度的降低，进而在两个第一管束主体2和两个第二管束主体7的下端安装管束丝堵6，使管束丝堵6处于垂直平面，进而不需要设置单独的检修平台，从而进一步的减少了空冷器重量，同时也减少了空冷器检修平台的制造成本。

作为本实用新型的一种技术优化方案，多个管体4的左右两侧均紧密贴合有堵板8，两个堵板8相对的一侧上方均与安装板103的左右两侧可拆卸连接。

本实施例中：安装时，将两个堵板8与安装板103进行安装，从而达到了方便将多个管体4的两端进行固定的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，三个风机1的上端面均安装有风扇电机5。

本实施例中：通过三个风机1的上端面均安装的风扇电机5，进而通过风扇电机5方便带动该空冷器的运行。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一束板201和第二束板204相对的一侧均固定连接有橡胶垫205。

本实施例中：通过第一束板201和第二束板204相对的一侧均固定连接的橡胶垫205，进而当第一束板201和第二束板204固定管体4时，橡胶垫205减少对管体4外壁造成的损伤。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个第一管束主体2和两个第二管束主体7之间呈“V”型状。

本实施例中：通过两个第一管束主体2和两个第二管束主体7之间呈“V”型状，进而方便空冷器的宽度和高度减小，这样就便于运输。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置的组装在生产厂家直接进行组装，组装完毕后进行整体运输至安装现场，组装时，将多个管体4放置到两个第一管束主体2和两个第二管束主体7之间，接着安装封板202，通过拧动第一连接件203将封板202与第一束板201和第二束板204进行连接，接着通过连接杆3将管束与主体箱101进行组装，组装时，通过拧动第二连接件301将连接杆3与安装板103进行连接，该装置在原有的基础上去除了构架，管体4通过第一管束主体2和两个第二管束主体7进行固定，进而空冷器的第一管束主体2和两个第二管束主体7固定管体4的同时起到构架的支撑作用，由于该空冷器没有检修平台，由于空冷器整体高度的降低，进而在两个第一管束主体2和两个第二管束主体7的下端安装管束丝堵6，使管束丝堵6处于垂直平面，进而不需要设置单独的检修平台，进一步的减少了空冷器重量。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.V型无构架空冷器，包括主体箱，所述主体箱的上端面安装有三个风机，其特征在于：所述主体箱的上端面可拆卸连接有安装板，所述主体箱的下端面可拆卸连接有底板，所述主体箱的前后两端安装有两个结构相同的第一管束主体和两个第二管束主体，两个所述第一管束主体和两个第二管束主体的内部均贯穿连接有多个管体，所述第一管束主体包括连接杆，所述连接杆的上端面与安装板的下端面可拆卸连接，所述安装板的另一端安装有第二束板，所述第二束板的另一端设置有第一束板，多个所述管体位于第一束板和第二束板之间，所述第一束板和第二束板的上下两端均安装有封板。

2.根据权利要求1所述的V型无构架空冷器，其特征在于：所述封板的后端面可拆卸连接有多个第一连接件，所述封板与第一束板以及第二束板之间通过多个第一连接件可拆卸连接，所述连接杆的后端面可拆卸连接有多个第二连接件，所述连接杆和安装板之间通过多个第二连接件可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的V型无构架空冷器，其特征在于：两个所述第一管束主体和两个第二管束主体的下端面均可拆卸连接有管束丝堵，四个所述管束丝堵的下端均贯穿封板并与底板的下端面平齐。

4.根据权利要求1所述的V型无构架空冷器，其特征在于：多个所述管体的左右两侧均紧密贴合有堵板，两个所述堵板相对的一侧上方均与安装板的左右两侧可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的V型无构架空冷器，其特征在于：三个所述风机的上端面均安装有风扇电机。

6.根据权利要求1所述的V型无构架空冷器，其特征在于：所述第一束板和第二束板相对的一侧均固定连接有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的V型无构架空冷器，其特征在于：两个所述第一管束主体和两个第二管束主体之间呈“V”型状。

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