CN211782753U - 一种便于装卸的工业炉保温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于装卸的工业炉保温结构，包括工业炉本体，所述工业炉本体外侧固定安装有一体式保温外层，所述的一体式保温外层包括由内至外的隔板层、填充层以及保温层，所述工业炉本体与隔板层之间通过卡合机构固定，所述隔板层与工业炉本体形成空腔间，所述保温层两端分别安装有第一紧锢和第二紧锢，所述第一紧锢底部安装有加固层，所述加固层底部安装有底板，所述底板上部安装有紧锢栓，所述第二紧锢上部安装有顶盖，所述顶盖一端设有顶盖门，所述顶盖门一侧设有安插管孔。该种工业炉的保温结构，设置有填充层和空腔间，填充层内部填充石棉材料，起到保温作用，减少工业炉的热量损失，空腔间使得工业炉免受碰撞和气流的冲刷。

Description

一种便于装卸的工业炉保温结构

技术领域

本实用新型属于工业保温设备技术领域，具体涉及一种便于装卸的工业炉保温结构。

背景技术

炉是古代焚香烧炭之器，有熏炉、香炉、装饰、手脚炉之分。多用做生活燃香用具或佛前供器。造型多样，西汉时有陶质熏炉和博山炉，两晋时有青瓷熏炉，宋代南北瓷窑烧有鱼耳炉、鼓钉炉、乳钉炉、莲瓣炉、烧制下班香炉，明清时期景德镇窑烧制青花米，以明宣德青花海水纹双耳三足炉为最。

工业炉在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量将物料或工件加热的热工设备。由于工业炉是在一个开阔的环境中工作，因此存在着严重的热量损失，其工作温度越高，能耗随之增加，生产成本大大增加，且散失的热量使得工业炉附近的温度大大提高，使得工人处于一个恶劣的环境中。为了尽量避免上述情况的发生，在工业炉内设置有保温结构，保温结构一般使用耐火砖或纤维材料。

专利文件CN207515528U涉及了一种便于装卸的工业炉保温结构，包括工业炉本体，该工业炉本体腔内套置有隔板层，隔板层由耐高温材料无缝拼接而成。在工业炉本体与隔板层间设置有保温层，保温层与工业炉本体相贴合，隔板层通过卡合机构与所述工业炉本体固定连接，且隔板层与保温层间隔一定距离，隔板层与所述工业炉本体间形成密闭腔体，并通过抽真空形成真空腔。这样一来，隔板层与保温层间之间形成的真空腔切断了热传递路线中的辐射传热的途径，从而减少了热量的散失。另外，工业炉本体的内壁上还设置有保温层，进一步减少了热量的散失。但是该设备对于流失的热量没有很好的利用，保温措施也需要进一步优化，而且保温外层的安装费事费力，对于批量化的生产或者大批量使用时的炉体检修造成不小的麻烦。

因此，亟需一种用于简单、安全的材料构成的保温结构，并且能够便于热量的利用，方便装卸检修，所以设计一种便于装卸的工业炉保温结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于装卸的工业炉保温结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装卸的工业炉保温结构，包括工业炉本体，所述工业炉本体外侧固定安装有一体式保温外层，所述的一体式保温外层包括由内至外的隔板层、填充层以及保温层，所述的工业炉本体通过卡合机构与隔板层卡合连接，实现与外部一体式保温外层的安装连接，且在所述隔板层与工业炉本体形成空腔间；所述的一体式保温外层的保温层两端分别安装有第一紧锢和第二紧锢，所述第一紧锢底部安装有加固层，所述加固层底部安装有底板，所述底板上部安装有紧锢栓，所述第二紧锢上部安装有顶盖，所述顶盖一端设有顶盖门，所述顶盖门一侧设有安插管孔。

该种工业炉的保温结构，设置有填充层和空腔间，填充层内部填充石棉材料，起到保温作用，减少工业炉的热量损失，空腔间使得工业炉免受碰撞和气流的冲刷。工业炉保温结构底部安装有加固层，加固层内部有液体层，该液体层一方面减少工业炉热量的损失，一方面可以将损失的热量吸收，实现损失热量的再次利用。保温结构主体为一体式保温外层，而且工业炉本体通过卡合机构与一体式保温外层的隔板层卡合连接，方便一体式保温外层的拆装。

优选的，所述的卡合机构包括设置于隔板层内侧的燕尾卡凸结构和设置于工业炉本体外部且与隔板层燕尾卡凸结构相同高度、可与隔板层燕尾卡凸结构卡合的燕尾卡槽。

优选的，所述的卡合机构的数量为多个，且平均的分布于空腔间内。

优选的，所述空腔间置于填充层的内部，空腔间为真空结构，使得工业炉免受碰撞和气流的冲刷，真空结构填充在填充层和工业炉本体之间。

优选的，所述填充层内部填充的是石棉材料，石棉材料填充在保温层和空腔间之间，石棉材料是隔热绝火的较好的材质。

优选的，所述加固层为三层结构，所述加固层的第一层结构置于保温层最外部，为加固作用，所述加固层的第二层结构置于保温层中部，为液体层，一方面减少工业炉热量的损失，一方面可以将损失的热量吸收，实现损失热量的再次利用，所述加固层的第三层结构置于保温层最内部，与工业炉本体相邻，为真空结构，使得工业炉免受碰撞和气流的冲刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种工业炉的保温结构，设置有填充层和空腔间，填充层内部填充石棉材料，起到保温作用，减少工业炉的热量损失，空腔间使得工业炉免受碰撞和气流的冲刷；

2.该种工业炉的保温结构主体为一体式保温外层，而且工业炉本体通过卡合机构与一体式保温外层的隔板层卡合连接，方便一体式保温外层的拆装；

3.该种工业炉的保温结构底部安装有加固层，加固层内部有液体层，该液体层一方面减少工业炉热量的损失，一方面可以将损失的热量吸收，实现损失热量的再次利用；

4.该种工业炉的保温结构加固层为三层结构，使热量最小程度损耗，实现清洁能源的再次利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型保温层剖面结构示意图；

图3为本实用新型一体式保温外层的安装结构示意图。

图中：1、底板；2、紧锢栓；3、加固层；4、第一紧锢；5、填充层；6、工业炉本体；7、保温层；701、卡槽；702、凸块；703、凹槽；8、第二紧锢；9、顶盖门；10、安插管孔；11、顶盖；12、空腔间；13、隔板层；14、卡合机构；15、燕尾卡凸结构；16、燕尾卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，一种便于装卸的工业炉保温结构，包括工业炉本体6，所述工业炉本体6外侧固定安装有一体式保温外层，所述的一体式保温外层包括由内至外的隔板层13、填充层5以及保温层7，所述的工业炉本体6通过卡合机构14与隔板层13卡合连接，实现与外部一体式保温外层的安装连接，且在所述隔板层13与工业炉本体6形成空腔间12；所述的一体式保温外层的保温层7两端分别安装有第一紧锢4和第二紧锢8，所述第一紧锢4底部安装有加固层3，所述加固层3为三层结构，所述加固层3的第一层结构置于保温层最外部，为加固作用，所述加固层3的第二层结构置于保温层7中部，为液体层，一方面减少工业炉热量的损失，一方面可以将损失的热量吸收，实现损失热量的再次利用，所述加固层3的第三层结构置于保温层最内部，与工业炉本体6相邻，为真空结构，使得工业炉免受碰撞和气流的冲刷。

所述加固层3底部安装有底板1，所述底板1上部安装有紧锢栓2，所述第二紧锢8上部安装有顶盖11，所述顶盖11一端设有顶盖门9，所述顶盖门9一侧设有安插管孔10。

如图3所示，所述的卡合机构14包括设置于隔板层13内侧的燕尾卡凸结构15和设置于工业炉本体6外部且与隔板层燕尾卡凸结构15相同高度、可与隔板层燕尾卡凸结构15卡合的燕尾卡槽16。

所述的卡合机构14的数量为多个，且平均的分布于空腔间12内，例如，卡合机构14的数量为8个，在空腔间12的上部和下部分别设置4个，上部和下部的4个卡合机构14呈圆环形分布于工业炉本体6的外部。

所述空腔间12置于填充层5的内部，所述空腔间12为真空结构，使得工业炉免受碰撞和气流的冲刷，真空结构填充在填充层5和工业炉本体6之间，真空结构填充在填充层5和工业炉本体6之间，所述填充层5内部填充的是石棉材料，石棉材料填充在保温层7和空腔间12之间，石棉材料是隔热绝火的较好的材质。

该一种便于装卸的工业炉保温结构在使用时：首先，工业炉的保温结构设置有填充层5和空腔间12，填充层5内部填充石棉材料，起到保温作用，减少工业炉的热量损失，空腔间12使得工业炉免受碰撞和气流的冲刷，而且隔板层13、填充层5以及保温层7由内至外组成一体式保温外层，在工业炉本体6底部安装有加固层3以后，以套接的方式将一体式保温外层通过卡合机构14安装于工业炉本体6外部，通过第一紧锢4固定后再安装上部结构，即可实现保温结构的安装，而且保温结构的安装、拆卸方便；底部安装的加固层3，加固层3的第一层结构置于保温层最外部，为加固作用，加固层3的第二层结构置于保温层7中部，为液体层，一方面减少工业炉热量的损失，一方面可以将损失的热量吸收，实现损失热量的再次利用，加固层3的第三层结构置于保温层7最内部，与工业炉本体6相邻，安插管孔10用于将空腔间抽为真空结构，使得工业炉本体6免受碰撞和气流的冲刷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于装卸的工业炉保温结构，包括工业炉本体(6)，其特征在于，所述工业炉本体(6)外侧固定安装有一体式保温外层，所述的一体式保温外层包括由内至外的隔板层(13)、填充层(5)以及保温层(7)，所述的工业炉本体(6)通过卡合机构(14)与隔板层(13)卡合连接，实现与外部一体式保温外层的安装连接，且在所述隔板层(13)与工业炉本体(6)形成空腔间(12)；所述的一体式保温外层的保温层(7)两端分别安装有第一紧锢(4)和第二紧锢(8)，所述第一紧锢(4)底部安装有加固层(3)，所述加固层(3)底部安装有底板(1)，所述底板(1)上部安装有紧锢栓(2)，所述第二紧锢(8)上部安装有顶盖(11)，所述顶盖(11)一端设有顶盖门(9)，所述顶盖门(9)一侧设有安插管孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种便于装卸的工业炉保温结构，其特征在于：所述的卡合机构(14)包括设置于隔板层(13)内侧的燕尾卡凸结构和设置于工业炉本体(6)外部且与隔板层(13)燕尾卡凸结构相同高度、可与隔板层(13)燕尾卡凸结构卡合的燕尾卡槽。

3.根据权利要求1或2所述的一种便于装卸的工业炉保温结构，其特征在于：所述的卡合机构(14)的数量为多个。

4.根据权利要求1所述的一种便于装卸的工业炉保温结构，其特征在于：所述填充层(5)内部填充的是石棉材料，石棉材料填充在保温层(7)和空腔间(12)之间。

5.根据权利要求1所述的一种便于装卸的工业炉保温结构，其特征在于：所述空腔间(12)为真空结构，真空结构填充在填充层(5)和工业炉本体(6)之间。

6.根据权利要求1所述的一种便于装卸的工业炉保温结构，其特征在于：所述加固层(3)为三层结构，所述加固层(3)的中间层为液体层。

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