CN211778329U - 一种活塞杆的密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞杆的密封装置，包包括活塞杆和安装座，所述活塞杆设置于安装座内，所述安装座内设有密封环组件、输油组件、漏气环组件和刮油环组件，所述密封环组件包括密封圈以及密封槽，所述密封槽的底部设有第一伸缩柱，所述密封槽的侧边设有第二伸缩柱，所述输油组件包括输油箱和输油管，所述输油箱设于安装座外表面，所述输油管一端连通输油箱，一端贯穿安装座连接密封槽的内侧壁。本实用新型的优点是：能够有效的减少活塞杆和安装座之间以及密封圈和密封槽之间的摩擦，减少磨损，延长活塞杆和密封件的使用寿命。

Description

一种活塞杆的密封装置

技术领域

本实用新型属于活塞杆技术领域，具体涉及一种活塞杆的密封装置。

背景技术

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆,塑料机械的导柱，包装机械、印刷机械的辊轴，纺织机械，输送机械用的轴，活塞杆的安装需要用密封将来进行密封，以防止其进灰尘和出现渗漏现象。

现有的活塞杆有关密封的关键点在于活塞杆穿入气缸内部的区域，其中这个通道也被称作活塞杆密封组件，如果其密封效果较差，容易进入灰尘使得活塞内部受到磨损，降低活塞的使用寿命，而且密封件与活塞杆之间无润滑添加装置，极容易出现干摩擦，密封件要承受极高的机械载荷和热载荷，使得密封件磨损增大，需要经常更换，很不方便。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞杆的密封装置，包括活塞杆和安装座，所述活塞杆设置于安装座内，所述安装座内设有密封环组件、输油组件、漏气环组件和刮油环组件，所述密封环组件包括密封圈以及密封槽，所述密封槽的底部设有第一伸缩柱，所述密封槽的侧边设有第二伸缩柱，所述输油组件包括输油箱和输油管，所述输油箱设于安装座外表面，所述输油管一端连通输油箱，一端贯穿安装座连接密封槽的内侧壁。

进一步地，所述第一伸缩柱和第二伸缩柱均由磁铁组成，所述密封槽的侧边和底边均设有容纳第一伸缩柱和第二伸缩柱的柱槽，所述柱槽内设有电磁铁。

进一步地，所述漏气环组件包括漏气密封圈和漏气管道，所述漏气密封圈上设有内孔紧贴活塞杆，所述漏气管道和与漏气密封圈上的内孔连通。

进一步地，所述刮油环组件包括刮油环、围绕刮油环设置的伸缩环缝以及设置在外部的环盖，所述环盖上设有能旋转卡入伸缩环缝中环形卡键，所述环缝远离环盖一侧的环宽小于接近环盖一侧的环宽。

进一步地，所述输油箱的底部设有推压板，推压板的顶部设有连接杆，所述推压板的顶部通过连接杆和活塞杆顶部连接。

进一步地，所述输油箱上设有控制输油管开关的阀门。

进一步地，所述安装座的顶部设有安装槽，所述安装槽中嵌有防尘帽。

进一步地，所述密封圈以及密封槽的数量为若干个，沿安装座纵向设置。

进一步地，所述密封槽内至少配有两个第一伸缩柱以及两个第二伸缩柱。

本实用新型的优点为：

1.本实用新型中通过设置多个密封环组件，能够有效提升活塞杆的密封效果，同时设置输油组件能够在活塞杆工作时提供润滑油，减小活塞杆和安装座之间的摩擦，减少活塞杆磨损，延长活塞杆使用寿命。

2.本实用新型在密封槽上设有第一伸缩柱和第二伸缩柱，通过两个伸缩柱调节密封圈和密封槽之间的间隙，不仅能够方便润滑油更好的进入活塞杆表面，还可以减少密封圈和密封槽之间的摩擦，延长密封环组件的使用寿命。

3.本实用新型在刮油环的外侧设有伸缩环缝以及设置在外部的环盖，环盖上设有能旋转卡入伸缩环缝中环形卡键，当刮油环长期使用而受到磨损时，通过旋转环盖，环形卡键深入伸缩环缝中，能够对刮油环磨损的部分进行补充，延长了刮油环的使用寿命。

4.本实用新型中通过连接杆连接活塞杆和推压板，利用活塞杆为输油箱提供动力，提升了能源利用率，同时推压板可以为活塞杆吸气时提供一定的缓冲力，防止活塞杆运动到顶部时，速度较快，对连接设备起到较大冲击。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为活塞杆吸气时密封圈和密封槽的结构示意图；

图3为活塞杆压缩时结构示意图；

图4为活塞杆吸气时密封圈受力示意图；

图5为防尘帽结构示意图。

图中：1、活塞杆；2、安装座；3、密封圈；4、密封槽；5、第一伸缩柱；6、第二伸缩柱；7、输油箱；8、输油管；9、柱槽；10、电磁铁；11、漏气密封圈；12、漏气管道；13、刮油环；14、伸缩环缝；15、环盖；16、卡键；17、推压板；18、连接杆；19、安装槽；20、防尘帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本 实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，一种活塞杆的密封装置，包括活塞杆1和安装座2，活塞杆1设置于安装座2内，安装座2上设有密封环组件、输油组件、漏气环组件和刮油环组件，密封环组件包括密封圈3以及密封槽4，密封槽4的底部设有第一伸缩柱5，密封槽4的侧边设有第二伸缩柱6，输油组件包括输油箱7和输油管8，输油箱7设于安装座2外表面，输油管8一端连通输油箱7，一端贯穿安装座2连接密封槽4的内侧壁，第一伸缩柱5和第二伸缩柱6均由磁铁组成，密封槽4的侧边和底边均设有容纳第一伸缩柱5和第二伸缩柱6的柱槽9，柱槽9内设有电磁铁10，输油时，润滑油经过密封圈3和密封槽4之间的缝隙进入至活塞杆1表面，而进入的第一道缝隙则需要第二伸缩柱6伸长实现，第二伸缩柱6的目的是实现密封圈3的径向移动，其初始目的是为了实现密封圈3相对活塞杆1进行对中，同时通过该缝隙可以将润滑油导入密封槽4中，同时通过密封槽4中的缝隙使得润滑油进入活塞杆1表面，但实际上润滑油进入至密封槽4中只有少部分能够流入活塞杆1表面，同时由于第二伸缩杆的作用使得密封圈3在密封槽4内径向移动的同时会与密封槽4产生摩擦，从而造成磨损，为了克服这些问题在密封槽4的底部设置了第二伸缩柱6，第二伸缩柱6可以将密封圈3微微提升0.1至1mm的距离，由于活塞杆1做吸气运动时，会在密封槽4处产生一个恒定的吸力，如图4所示， 密封圈3原本原本只会受到密封圈3与活塞杆1表面之间的压力力p1以及来自密封圈3顶部和密封槽4内侧顶部之间的压力p2和来自密封圈3顶部和密封槽4内侧侧壁间隙之间的压力p3，当第一伸缩杆作用时，密封圈3底部抬升一定距离，此时，密封圈3的底部会受到由于出现间隙而产生的一个向上的压力P4，此时，原本密封圈3作用于密封槽4内腔底部的一个整体的力会因为p4的产生而减小，而整体的力减小之后密封圈3底部和密封槽4内腔底部之间的摩擦力便会减小，从而能够减小因密封圈3径向移动而减少的摩擦力，减小密封圈3底部的磨损，而且随着第一伸缩柱5产生的间隙能够方便润滑油从密封槽4中流入至活塞杆1表面，不仅能够减小活塞杆1表面和安装座2之间的摩擦，而且由于润滑油从密封圈3的底部经过同样可以减小密封圈3底部和密封槽4内腔底部之间的摩擦力，第一伸缩杆和第二伸缩杆均为磁铁制成，通过内置电源或者外置电源启动柱槽9内的电磁铁10，可以使得第一伸缩杆和第二伸缩杆周围产生磁场，带动伸缩杆移动，除了磁场以外也可以通过别的已知的驱动方式驱动两伸缩杆移动，第一伸缩杆只会在活塞杆1做吸气运动时启动，其余状态处于正常状态，正常状态下密封圈3的底部和密封槽4内腔的底部相贴合，安装座2上还设有漏气环组件包括漏气密封圈11和漏气管道12，漏气密封圈11上设有内孔紧贴活塞杆1，漏气管道12和与漏气密封圈11上的内孔连通，漏气环组件的目的是减小密封环组件的泄露量，使得泄露的气体通过漏气管道12消散掉，该组件为现有技术，不仅限于本申请中的情形，漏气环组件可以为市面上活塞杆1中任意泄漏组件的一种，本申请中还设有刮油环组件，刮油环组件包括刮油环13、围绕刮油环13设置的伸缩环缝14以及设置在外部的环盖15，环盖15上设有能旋转卡入伸缩环缝14中环形卡键16，伸缩环缝14远离环盖15一侧的环宽小于接近环盖15一侧的环宽，当刮油环13长期使用后其表面会因与活塞杆1长时间接触而受到磨损，此时，通过旋转环盖15，环形卡键16深入伸缩环缝14中的部分增加，伸缩环缝14受到卡键16的挤压环形缝周边撑开，刮油环13产生一个以活塞杆1轴心方向收紧的压力，能够对刮油环13磨损的部分进行补充，延长了刮油环13的使用寿命，本申请的输油箱7的底部设有推压板17，推压板17的顶部设有连接杆18，推压板17的顶部通过连接杆18和活塞杆1顶部连接，输油箱7上设有控制输油管8开关的阀门，活塞杆1作吸气运动向上移动时，会带动推压板17向上运动，使得输油箱7中的润滑油进入安装座2内部，安装座2的顶部设有安装槽19，安装槽19中嵌有防尘帽20，用以进一步保证安装座2内部的整洁。

本实用新型的使用原理为：在活塞杆1做吸气运动向上升起时，带动推压板17向上运动，推压板17挤压输油箱7里的润滑油进入密封槽4中，此时，第一伸缩柱5通过电磁铁10的作用向上升起，然后驱动第二伸缩柱6作用，完成密封圈3围绕活塞杆1对中调节的同时给润滑油的进入提供一定空间，润滑油顺着密封槽4中的缝隙进入活塞杆1表面，在这个过程中，密封圈3的底部摩擦力变小，其因径向移动造成的磨损就会变小，通过旋转底部的环盖15，可以补偿刮油环13的磨损，通过设置多个密封环组件，能够有效提升活塞杆1的密封效果，同时设置输油组件能够在活塞杆1工作时提供润滑油，减小活塞杆1和安装座2之间的摩擦，减少活塞杆1磨损，延长活塞杆1使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种活塞杆的密封装置，包括活塞杆（1）和安装座（2），所述活塞杆（1）设置于安装座（2）内，其特征在于：所述安装座（2）内设有密封环组件、输油组件、漏气环组件和刮油环组件，所述密封环组件包括密封圈（3）以及密封槽（4），所述密封槽（4）的底部设有第一伸缩柱（5），所述密封槽（4）的侧边设有第二伸缩柱（6），所述输油组件包括输油箱（7）和输油管（8），所述输油箱（7）设于安装座（2）外表面，所述输油管（8）一端连通输油箱（7），一端贯穿安装座（2）连接密封槽（4）的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种活塞杆的密封装置，其特征在于：所述第一伸缩柱（5）和第二伸缩柱（6）均由磁铁组成，所述密封槽（4）的侧边和底边均设有容纳第一伸缩柱（5）和第二伸缩柱（6）的柱槽（9），所述柱槽（9）内设有电磁铁（10）。

3.根据权利要求1所述的一种活塞杆的密封装置，其特征在于：所述漏气环组件包括漏气密封圈（11）和漏气管道（12），所述漏气密封圈（11）上设有内孔紧贴活塞杆（1），所述漏气管道（12）和与漏气密封圈（11）上的内孔连通。

4.根据权利要求1所述的一种活塞杆的密封装置，其特征在于：所述刮油环组件包括刮油环（13）、围绕刮油环（13）设置的伸缩环缝（14）以及设置在外部的环盖（15），所述环盖（15）上设有能旋转卡入伸缩环缝（14）中环形卡键（16），所述环缝远离环盖（15）一侧的环宽小于接近环盖（15）一侧的环宽。

5.根据权利要求1所述的一种活塞杆的密封装置，其特征在于：所述输油箱（7）的底部设有推压板（17），推压板（17）的顶部设有连接杆（18），所述推压板（17）的顶部通过连接杆（18）和活塞杆（1）顶部连接。

6.根据权利要求1所述的一种活塞杆的密封装置，其特征在于：所述输油箱（7）上设有控制输油管（8）开关的阀门。

7.根据权利要求1所述的一种活塞杆的密封装置，其特征在于：所述安装座（2）的顶部设有安装槽（19），所述安装槽（19）中嵌有防尘帽（20）。

8.根据权利要求1所述的一种活塞杆的密封装置，其特征在于：所述密封圈（3）以及密封槽（4）的数量为若干个，沿安装座（2）纵向设置。

9.根据权利要求1所述的一种活塞杆的密封装置，其特征在于：所述密封槽（4）内至少配有两个第一伸缩柱（5）以及两个第二伸缩柱（6）。

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