CN211776554U - 一种门锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种门锁，包括壳体、旋钮、固定座、旋钮轴套和回复件。其中，壳体设置有导向孔，旋钮可转动地安装于壳体的一侧。固定座可转动地安装于壳体的另一侧，并通过导向孔与旋钮固定连接，固定座的远离壳体的一端用于驱动锁体。旋钮轴套固定套设于固定座的外表面。回复件安装于壳体，以提供旋钮轴套在转动过程中的回复力。本实用新型提供的门锁通过将旋钮轴套固定套设于固定座的外表面，并且通过回复件提供旋钮轴套在转动过程中的回复力，使旋钮的旋转更加顺畅，提升了旋钮固定的稳定性。

Description

一种门锁

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，具体而言，涉及一种门锁。

背景技术

门锁作为一款常见的家居产品，已进入发展的快车道，其使用的快捷性/方便性科技感逐步得到消费者的认可和青睐。目前，市场上的门锁锁芯盖多均有设置反锁旋钮，归纳起来主要有两种，一种是把旋钮的旋转轴做到一个固定架上，能过固定架固定到门锁壳体上，这种结构零件多，成本高，而且质量不好控制；另一种是把旋钮转轴直接安装在壳体上，再通过卡簧将旋钮转轴固定，这种结构的旋钮固定不稳，易松动。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种门锁，以解决上述问题。本实用新型实施例通过以下技术方案来实现上述目的。

本实用新型实施例提供一种门锁，包括壳体、旋钮、固定座、旋钮轴套和回复件。其中，壳体设置有导向孔，旋钮可转动地安装于壳体的一侧。固定座可转动地安装于壳体的另一侧，并通过导向孔与旋钮固定连接，固定座的远离壳体的一端用于驱动锁体。旋钮轴套固定套设于固定座的外表面。回复件安装于壳体，以提供旋钮轴套在转动过程中的回复力。

在一种实施方式中，壳体包括相背的第一表面和第二表面，导向孔贯穿第一表面和第二表面，固定座位于第二表面一侧，固定座开设与导向孔连通的旋钮安装孔，旋钮位于第一表面一侧，且经由导向孔嵌入旋钮安装孔并与固定座连接。

在一种实施方式中，旋钮包括相互连接的握持部和安装部，安装部通过紧固件安装于旋钮安装孔内。

在一种实施方式中，壳体包括中空凸台和底板，中空凸台与底板连接并位于第二表面，底板由第一表面和第二表面限定出，导向孔贯穿底板以及中空凸台，固定座包括安装轴套和凸伸部，凸伸部自安装轴套的外表面向外凸出，安装轴套部分嵌入导向孔并与旋钮固定连接，凸伸部与中空凸台抵接。

在一种实施方式中，凸伸部开设有凹槽，中空凸台部分嵌入凹槽。

在一种实施方式中，回复件包括弹簧体和自弹簧体向外延伸的扭臂，弹簧体安装于壳体，扭臂抵接于旋钮轴套的外周面。

在一种实施方式中，固定座设有第一卡扣，旋钮轴套的横截面为方形，且旋钮轴套的四个转角均为弧形倒角，旋钮轴套包括相背的内壁和外壁，外壁与回复件抵接，内壁套设于固定座外，内壁设有与第一卡扣配合的第二卡扣。

在一种实施方式中，门锁还包括转轴和锁体，转轴连接于锁体和固定座之间，以通过固定座的转动带动锁体的锁舌伸出或者缩进。

在一种实施方式中，门锁还包括转轴传动件，转轴传动件连接于转轴和固定座之间，转轴传动件开设转轴安装孔，转轴安装孔的轴线与旋钮轴套的轴线平行，转轴安装于转轴安装孔。

在一种实施方式中，固定座还设有第三卡扣，转轴传动件设有与第三卡扣配合的第四卡扣。

相较于现有技术，本实用新型提供的门锁通过将旋钮轴套固定套设于固定座的外表面，并且通过回复件提供旋钮轴套在转动过程中的回复力，使旋钮的旋转更加顺畅，提升了旋钮固定的稳定性。

本实用新型的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的门锁在一种视角下的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的门锁的分解结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的门锁的壳体的结构示意图。

图4是本实用新型实施例提供的门锁在另一种视角下的结构示意图。

图5是图4沿A-A方向的剖面图。

图6是本实用新型实施例提供的门锁的固定座和旋钮轴套在一种视角下的结构示意图。

图7是本实用新型实施例提供的门锁的固定座和旋钮轴套在另一种视角下的结构示意图。

图8是本实用新型实施例提供的门锁的转轴传动件的结构示意图。

图9是本实用新型实施例提供的门锁的(包括门锁和转轴)结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型实施例，下面将参照相关附图对本实用新型实施例进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型实施例中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请一并参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供一种门锁1，包括壳体10、旋钮20、固定座30、旋钮轴套40和回复件60。其中，壳体10设置有导向孔15。旋钮20可转动地安装于壳体10的一侧。固定座30可转动地安装于壳体10的另一侧，并通过导向孔15与旋钮20固定连接，固定座30的远离壳体10的一端用于驱动锁体。旋钮轴套40固定套设于固定座30的外表面。回复件60安装于壳体10，以提供旋钮轴套40在转动过程中的回复力。

请一并参阅图2和图3，具体地，壳体10大致为矩形框体结构，壳体10包括底板14以及相背的第一表面11和第二表面13，其中，第一表面11和第二表面13设置于底板14。第一表面11可以做为门锁1的外表面，可以用于安装把手或者旋钮20等结构。第二表面13可以用于壳体10的固定。

壳体10还开设有导向孔15，导向孔15贯穿底板14，即贯穿第一表面11和第二表面13，在本实施例中，导向孔15的横截面为圆形，导向孔15可以用于旋钮20的安装。

在本实施例中，壳体10还包括中空凸台17，中空凸台17与底板14连接并位于第二表面13，导向孔15同时贯穿中空凸台17，即中空凸台17的中空部分构成导向孔15的一部分，中空凸台17的横截面为圆环形，其中横截面指的是平行于第一表面11或者第二表面13的平面。沿第一表面11至第二表面13的方向，中空凸台17的横截面的直径逐渐减小，这样设置可以利于通过拔模(拔模通常用于对部件的竖直面添加斜度，以便借助拔模面将部件与其模具分开)形成中空凸台17。作为一种示例，中空凸台17自第二表面13凸出的高度可以为11mm左右。在本实施例中，中空凸台17可以用于安装固定座30。

壳体10还包括安装筋18和安装柱19，安装筋18和安装柱19均自第二表面13向远离第一表面11的方向凸出并且相互间隔设置，安装筋18开设有回复件安装槽181。回复件安装槽181和安装柱19均可以用于回复件60的安装。

请一并参阅图2、图4和图5，旋钮20可转动地安装于壳体10的一侧，具体位于第一表面11一侧，且与固定座30连接，旋钮20可以用于带动反锁锁舌，以实现门锁1的上锁或者解锁。

在本实施例中，具体地，旋钮20包括相互连接的握持部22和安装部24，其中握持部22的横截面大致为长圆形，如图4所示，握持部22用于用户的握持。安装部24大致为方柱形，安装部24连接于握持部22的一端，安装部24用于与固定座30形成连接。

在其他的一些实施方式中，握持部22的横截面还可以为“一”字形或者“十”字形。在另外一些实施例中，安装部24也可以连接于握持部22的中间。

请参阅图2、图3和图6，固定座30可转动地安装于壳体10的另一侧，并通导向孔15与旋钮20固定连接。具体地，固定座30位于第二表面13一侧，固定座30可以用于旋钮20的固定，并由旋钮20带动绕导向孔15的轴线转动。固定座30的远离壳体10的一端用于驱动锁体。

在本实施例中，固定座30包括安装轴套31和凸伸部33，其中安装轴套31大致为圆柱形，凸伸部33围绕安装轴套31设置并与安装轴套31连接。

凸伸部33自安装轴套31的外表面向外凸出，安装轴套31部分嵌入导向孔15并与旋钮20固定连接，凸伸部33与中空凸台17抵接。凸伸部33开设凹槽332，凹槽332可以供中空凸台17部分嵌入。

凸伸部33包括相互连接的第一凸伸部331和第二凸伸部334，其中第一凸伸部331大致为环壁结构，且与固定座30的外表面相间隔，第一凸伸部331沿第一表面11至第二表面13的方向延伸。在本实施例中，第一凸伸部331由四个侧边首尾相接组成。第二凸伸部334连接于安装轴套31和第一凸伸部331之间。凹槽332由第一凸伸部331和第二凸伸部334围合形成，其中安装轴套31部分位于凹槽332内。

固定座30开设与导向孔15连通的旋钮安装孔34，旋钮安装孔34开设于安装轴套31，旋钮安装孔34可以用于旋钮20的嵌入，使得旋钮20经由导向孔15和旋钮安装孔34与固定座30连接。通过将固定座30与旋钮20直接配合连接，减少了配合环节和配合误差，从而增强稳定性，而且还减少了连接零件，从而降低生产成本。

在本实施例中，旋钮安装孔34的横截面大致为方形，以与安装部24相配合。在其他实施方式中，在安装部24的横截面为椭圆形、三角形或者六边形的条件下，相应地，旋钮安装孔34的横截面也可以为椭圆形、三角形或者六边形，以满足安装部24的嵌入。

在另外一些实施方式中，旋钮安装孔34也可以为其他形状，满足旋钮20的安装即可。

在本实施例中，固定座30还开设与旋钮安装孔34同轴的紧固件安装孔35，紧固件安装孔35可以用于紧固件90的安装，其中紧固件90可以为螺钉或者螺栓等具有锁紧作用的结构，紧固件安装孔35与旋钮安装孔34连通，使得安装部24可以通过紧固件90安装于旋钮安装孔34内。在本实施例中，紧固件安装孔35与旋钮安装孔34同轴，这样可以设计使得在同一工位上就可以完成紧固件安装孔35与旋钮安装孔34的加工，可以节省生产成本。

固定座30设有第一卡扣37和第三卡扣39，其中第一卡扣37设置于凸伸部33的外表面，在本实施例中，第一卡扣37可以自凸伸部33的外表面凹陷，也就是说第一卡扣37为母扣。在其他实施方式中，第一卡扣37可以自凸伸部33的外表面凸出，也就是说第一卡扣37为公扣。

请一并参阅图2、图6和图7，在本实施例中，旋钮轴套40通过扣合的方式与固定座30固定连接。具体地，旋钮轴套40的横截面可以为方形，其中横截面是指沿垂直于旋钮轴套40的轴线方向进行截取所得到的截面，旋钮轴套40的四个转角均可以为弧形倒角，以使旋钮轴套40随旋钮20的转动与回复件60平滑抵接，提升用户的手感。旋钮轴套40固定套设于固定座30的外表面。旋钮轴套40包括相背的内壁42和外壁44，外壁44可以用于与回复件60抵接，内壁42固定套设于固定座30外，内壁42设有与第一卡扣37配合的第二卡扣46，在本实施例中，第二卡扣46自内壁42凸出，以与凹陷的第一卡扣37向扣合，从而完成旋钮轴套40和固定座30的固定。

在其他的一些实施方式中，旋钮轴套40的内壁42还可以涂胶，即旋钮轴套40与固定座30直接粘接的方式相互连接。

在本实施例中，旋钮轴套40可以为塑胶材质，其中塑胶材质可以用于使旋钮轴套40的转动更加顺畅，避免金属与金属之间直接摩擦而产生的阻涩感。在其他实施方式中，旋钮轴套40还可以为金属材质。

请继续参阅图1和图2，回复件60安装于壳体10，并抵接于旋钮轴套40的外周面，以提供旋钮轴套40在转动过程中的回复力。具体地，回复件60包括弹簧体62和自弹簧体62向外延伸的扭臂64，弹簧体62安装于安装柱19，具体地，弹簧体62绕设于安装柱19的外表面。扭臂64也安装于壳体10，并且抵接于旋钮轴套40的外周面。在本实施例中，扭臂64安装于回复件安装槽18内，扭臂64的数量为两个，两个扭臂64位于旋钮轴套40的上下两侧，使得旋钮20转动时，旋钮20带动固定座30，固定座30再带动旋钮轴套40转动。由于旋钮轴套40的横截面为方形，且转角为弧形倒角，因此旋钮轴套40在转动过程中与回复件60抵接的部分的宽度会发生变化，即旋钮轴套40的转动会撑开扭臂64，使得部分扭臂64会自回复件安装槽181向靠近弹簧体62的方向移动，并且使扭臂64变形，以提供旋钮轴套40在转动过程中的回复力，从而增加了旋钮20在转动过程中的手感。

请一并参阅图2、图8和图9，门锁1还包括转轴70和锁体80，转轴70连接于锁体80和固定座30之间，以通过固定座30的转动带动锁体80的锁舌伸出或者缩进。在本实施例中，转轴70可以为方轴。

请一并参阅图2、图7和图8，门锁1还包括转轴传动件50，转轴传动件50连接于转轴70和固定座30之间。转轴传动件50开设转轴安装孔53，转轴安装孔53的轴线与旋钮轴套40的轴线平行，转轴安装孔53可以用于转轴70的安装。在本实施例中，转轴安装孔53为方形孔，方轴嵌入方形孔内形成传动。在其他实施方式中，转轴安装孔53还可以为三角形孔或者六边形孔，满足转轴70的安装即可。

在本实施例中，转轴传动件50设有与第三卡扣39配合的第四卡扣51。在其他实施方式中，转轴传动件50还可以粘结或者焊接于固定座30。

在其他的一些实施方式中，转轴传动件50还可以与固定座30一体设置，例如一体注塑成型等方式。

综上，本实用新型提供的门锁1通过将旋钮轴套40固定套设于固定座30的外表面，并且通过回复件60提供旋钮轴套40在转动过程中的回复力，使旋钮20的旋转更加顺畅，提升了旋钮20固定的稳定性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种门锁，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设置有导向孔；

旋钮，所述旋钮可转动地安装于所述壳体的一侧；

固定座，所述固定座可转动地安装于所述壳体的另一侧，并通过所述导向孔与所述旋钮固定连接，所述固定座的远离所述壳体的一端用于驱动锁体；

旋钮轴套，所述旋钮轴套固定套设于所述固定座的外表面；以及

回复件，所述回复件安装于所述壳体，以提供所述旋钮轴套在转动过程中的回复力。

2.根据权利要求1所述的门锁，其特征在于，所述壳体包括相背的第一表面和第二表面，所述导向孔贯穿所述第一表面和所述第二表面，所述固定座位于所述第二表面一侧，所述固定座开设与所述导向孔连通的旋钮安装孔，所述旋钮位于所述第一表面一侧，且经由所述导向孔嵌入所述旋钮安装孔并与所述固定座连接。

3.根据权利要求2所述的门锁，其特征在于，所述旋钮包括相互连接的握持部和安装部，所述安装部通过紧固件安装于所述旋钮安装孔内。

4.根据权利要求2所述的门锁，其特征在于，所述壳体包括中空凸台和底板，所述中空凸台与所述底板连接并位于所述第二表面，所述第一表面和所述第二表面设置于所述底板，所述导向孔贯穿所述底板以及所述中空凸台，所述固定座包括安装轴套和凸伸部，所述凸伸部自所述安装轴套的外表面向外凸出，所述安装轴套部分嵌入所述导向孔并与所述旋钮固定连接，所述凸伸部与所述中空凸台抵接。

5.根据权利要求4所述的门锁，其特征在于，所述凸伸部开设有凹槽，所述中空凸台部分嵌入所述凹槽。

6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的门锁，其特征在于，所述回复件包括弹簧体和自所述弹簧体向外延伸的扭臂，所述弹簧体安装于所述壳体，所述扭臂抵接于所述旋钮轴套的外周面。

7.根据权利要求1-5任一权利要求所述的门锁，其特征在于，所述固定座设有第一卡扣，所述旋钮轴套的横截面为方形，且所述旋钮轴套的四个转角均为弧形倒角，所述旋钮轴套包括相背的内壁和外壁，所述外壁与所述回复件抵接，所述内壁套设于所述固定座外，所述内壁设有与所述第一卡扣配合的第二卡扣。

8.根据权利要求1-5任一权利要求所述的门锁，其特征在于，所述门锁还包括转轴和锁体，所述转轴连接于所述锁体和所述固定座之间，以通过所述固定座的转动带动所述锁体的锁舌伸出或者缩进。

9.根据权利要求8所述的门锁，其特征在于，所述门锁还包括转轴传动件，所述转轴传动件连接于所述转轴和所述固定座之间，所述转轴传动件开设转轴安装孔，所述转轴安装孔的轴线与所述旋钮轴套的轴线平行，所述转轴安装于所述转轴安装孔。

10.根据权利要求9所述的门锁，其特征在于，所述固定座还设有第三卡扣，所述转轴传动件设有与所述第三卡扣配合的第四卡扣。

Images