CN211776234U - 一种精准定位汽车托盘 - Google Patents

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李枝全
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Abstract

本实用新型公开了一种精准定位汽车托盘,包括支撑底座,支撑底座的两侧分别均设有与其相配合的功能缝,支撑底座内部的底端设有与其相配合的能源座,能源座的上方设有托板架,托板架的内部对称设有与其相配合的定位装置,托板架底端的两侧分别均设有伸缩杆,伸缩杆的底端设有与能源座相配合的液压伸缩套,托板架底端的中间位置设有定位缓冲套,定位缓冲套的内部设有与能源座相配合的定位缓冲杆。有益效果为:设备能够非常好的在保证汽车托盘的功能下,使汽车行驶到设备上时对其进行精准的定位,来方便管理和后续的操作,从而使设备在使用起来能够起到更高的作用,实现灵活精准定位。

Description

一种精准定位汽车托盘
技术领域
本实用新型涉及汽车托盘领域,具体来说,涉及一种精准定位汽车托盘。
背景技术
着科技的发展和人民生活水平提高,汽车走进了千家万户,方便了人们出行的同时,也造成了停车难的情况,为了解决这个问题,立体车库应运而生。托盘式立体车库作为立体车库的一种就此产生,而汽车托盘是托盘式立体车库中的重要组成部分,但是汽车托盘因为运行具有精准性,所以要求汽车在行驶到上面时,需要能够具有精准的定位,来保证管理和后续的顺利进行
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种精准定位汽车托盘,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种精准定位汽车托盘,包括支撑底座,所述支撑底座的两侧分别均设有与其相配合的功能缝,所述支撑底座内部的底端设有与其相配合的能源座,所述能源座的上方设有托板架,所述托板架的内部对称设有与其相配合的定位装置,所述托板架底端的两侧分别均设有伸缩杆,所述伸缩杆的底端设有与所述能源座相配合的液压伸缩套,所述托板架底端的中间位置设有定位缓冲套,所述定位缓冲套的内部设有与所述能源座相配合的定位缓冲杆。
进一步的,所述定位装置包括固定架,所述固定架的内部分别设有与其相配合的功能槽和定位防护槽,所述功能槽内部的顶端设有压力支撑板,所述压力支撑板与所述固定架之间设有压力复位轴,所述压力支撑板的内部设有与所述功能槽相配合的伸缩复位板。
进一步的,所述定位防护槽的内部设有与所述能源座相配合的控制升降杆。
进一步的,所述压力支撑板的底端设有与所述功能槽相配合的复位弹簧。
进一步的,所述定位缓冲杆与所述定位缓冲套之间设有缓冲弹簧。
进一步的,所述定位装置与所述能源座之间设有连接线。
进一步的,所述托板架的两侧分别均设有与所述功能缝相配合的功能定位架。
本实用新型的有益效果为:设备能够非常好的在保证汽车托盘的功能下,使汽车行驶到设备上时对其进行精准的定位,来方便管理和后续的操作,从而使设备在使用起来能够起到更高的作用,实现灵活精准定位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种精准定位汽车托盘的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种精准定位汽车托盘的定位装置的结构示意图。
图中:
1、支撑底座;2、功能缝;3、能源座;4、托板架;5、定位装置;6、伸缩杆;7、液压伸缩套;8、定位缓冲套;9、定位缓冲杆;10、固定架;11、功能槽;12、定位防护槽;13、压力支撑板;14、压力复位轴;15、伸缩复位板;16、控制升降杆;17、复位弹簧;18、缓冲弹簧;19、连接线;20、功能定位架。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种精准定位汽车托盘。
实施例一:
如图1-2所示,根据本实用新型实施例的精准定位汽车托盘,包括支撑底座1,所述支撑底座1的两侧分别均设有与其相配合的功能缝2,所述支撑底座1内部的底端设有与其相配合的能源座3,所述能源座3的上方设有托板架4,所述托板架4的内部对称设有与其相配合的定位装置5,所述托板架4底端的两侧分别均设有伸缩杆6,所述伸缩杆6的底端设有与所述能源座3相配合的液压伸缩套7,所述托板架4底端的中间位置设有定位缓冲套8,所述定位缓冲套8的内部设有与所述能源座3相配合的定位缓冲杆9。
下面具体说一下支撑底座1、能源座3、定位装置5、固定架10、功能槽11和压力支撑板13的具体设置和作用。
如图1-所示,设备使用时,将设备安装与车位上,当车辆行驶至设备上时,托板架4会开始下沉,同时通过功能定位架20与功能缝2的配合使其不会出现水平位置的偏差,于此同时,因为托板架4会在定位缓冲套8和定位缓冲杆9的配合下,保证不偏移下沉,此时,汽车的重量会在伸缩杆6和缓冲弹簧18下,进行缓冲卸力,防止设备受力过快产生损伤,还能够防止,车辆没有完美落在托板架4上时,托板架4与支撑底座1侧边产生的高度差能够防止其越过定位,在汽车在托板架4上时,汽车驱动轮行驶至定位装置5上的压力支撑板13时,伸缩复位板15会在压力与固定架10的侧边作用下,缓慢收入压力支撑板13内,于此同时,能源座3会使控制升降杆16升起,防止汽车回倒,并让驱动轮很好的固定在,压力支撑板13变化所形成的空隙中,同时对驱动轮进行定位固定,从而达到汽车位置精准定位的效果。
实施例二:
如图1-2所示,所述定位装置5包括固定架10,所述固定架10的内部分别设有与其相配合的功能槽11和定位防护槽12,所述功能槽11内部的顶端设有压力支撑板13,所述压力支撑板13与所述固定架10之间设有压力复位轴14,所述压力支撑板13的内部设有与所述功能槽11相配合的伸缩复位板15,所述定位防护槽12的内部设有与所述能源座3相配合的控制升降杆16,所述压力支撑板13的底端设有与所述功能槽11相配合的复位弹簧17,所述定位缓冲杆9与所述定位缓冲套8之间设有缓冲弹簧18,所述定位装置5与所述能源座3之间设有连接线19,所述托板架4的两侧分别均设有与所述功能缝2相配合的功能定位架20。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,将设备安装与车位上,当车辆行驶至设备上时,托板架4会开始下沉,同时通过功能定位架20与功能缝2的配合使其不会出现水平位置的偏差,于此同时,因为托板架4会在定位缓冲套8和定位缓冲杆9的配合下,保证不偏移下沉,此时,汽车的重量会在伸缩杆6和缓冲弹簧18下,进行缓冲卸力,防止设备受力过快产生损伤,还能够防止,车辆没有完美落在托板架4上时,托板架4与支撑底座1侧边产生的高度差能够防止其越过定位,在汽车在托板架4上时,汽车驱动轮行驶至定位装置5上的压力支撑板13时,伸缩复位板15会在压力与固定架10的侧边作用下,缓慢收入压力支撑板13内,于此同时,能源座3会使控制升降杆16升起,防止汽车回倒,并让驱动轮很好的固定在,压力支撑板13变化所形成的空隙中,同时对驱动轮进行定位固定,从而达到汽车位置精准定位的效果。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,设备能够非常好的在保证汽车托盘的功能下,使汽车行驶到设备上时对其进行精准的定位,来方便管理和后续的操作,从而使设备在使用起来能够起到更高的作用,实现灵活精准定位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精准定位汽车托盘,其特征在于,包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)的两侧分别均设有与其相配合的功能缝(2),所述支撑底座(1)内部的底端设有与其相配合的能源座(3),所述能源座(3)的上方设有托板架(4),所述托板架(4)的内部对称设有与其相配合的定位装置(5),所述托板架(4)底端的两侧分别均设有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的底端设有与所述能源座(3)相配合的液压伸缩套(7),所述托板架(4)底端的中间位置设有定位缓冲套(8),所述定位缓冲套(8)的内部设有与所述能源座(3)相配合的定位缓冲杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种精准定位汽车托盘,其特征在于,所述定位装置(5)包括固定架(10),所述固定架(10)的内部分别设有与其相配合的功能槽(11)和定位防护槽(12),所述功能槽(11)内部的顶端设有压力支撑板(13),所述压力支撑板(13)与所述固定架(10)之间设有压力复位轴(14),所述压力支撑板(13)的内部设有与所述功能槽(11)相配合的伸缩复位板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种精准定位汽车托盘,其特征在于,所述定位防护槽(12)的内部设有与所述能源座(3)相配合的控制升降杆(16)。
4.根据权利要求2所述的一种精准定位汽车托盘,其特征在于,所述压力支撑板(13)的底端设有与所述功能槽(11)相配合的复位弹簧(17)。
5.根据权利要求1所述的一种精准定位汽车托盘,其特征在于,所述定位缓冲杆(9)与所述定位缓冲套(8)之间设有缓冲弹簧(18)。
6.根据权利要求1所述的一种精准定位汽车托盘,其特征在于,所述定位装置(5)与所述能源座(3)之间设有连接线(19)。
7.根据权利要求1所述的一种精准定位汽车托盘,其特征在于,所述托板架(4)的两侧分别均设有与所述功能缝(2)相配合的功能定位架(20)。
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