CN211774893U - 龙鳞幕墙 - Google Patents

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刘庆生
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Shenyang Zhengxiang Decoration Design Co ltd
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Shenyang Zhengxiang Decoration Design Co ltd
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Abstract

龙鳞幕墙属于幕墙技术领域,尤其涉及一种龙鳞幕墙。本实用新型提供一种龙鳞幕墙。本实用新型包括鳞片列,其特征在于每个鳞片列中上下鳞片通过不锈钢片相连;每个鳞片列中最上端内侧与横向上连接板相连,上连接板上下端设置有夹板,夹板内端与横向上连接件外端相连,横向上连接件内端与上横框相连,上横框与竖框的上端相连;上连接板、夹板上对应设置有连接孔,紧固件穿过连接孔。

Description

龙鳞幕墙
技术领域
本实用新型属于幕墙技术领域,尤其涉及一种龙鳞幕墙。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。根据客户的要求,需要设计不同结构的幕墙。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种龙鳞幕墙。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括鳞片列,其特征在于每个鳞片列中上下鳞片通过不锈钢片相连;每个鳞片列中最上端内侧与横向上连接板相连,上连接板上下端设置有夹板,夹板内端与横向上连接件外端相连,横向上连接件内端与上横框相连,上横框与竖框的上端相连;上连接板、夹板上对应设置有连接孔,紧固件穿过连接孔;
每个鳞片列中最下端设置有螺杆,螺杆穿过横向下连接板上的通孔,下连接板下端的螺杆上旋有调节螺母,调节螺母外侧设置有拧手;下连接板内端与下横框相连,下横框与竖框的下端相连。
作为一种优选方案,本实用新型所述鳞片由两侧铝板和铝板之间的结构胶构成。
作为另一种优选方案,本实用新型所述铝板的厚度为1mm,结构胶的厚度为2mm。
作为另一种优选方案,本实用新型所述每个鳞片列中最下端不锈钢片插入连接件上端的插槽内,插槽侧壁上设置有螺纹孔,固定螺钉前端旋过螺纹孔与不锈钢片相抵,所述螺杆设置在连接件的下端。
作为另一种优选方案,本实用新型所述上横框外侧设置有外框,外框包括上部外框和下部外框,上部外框为冂字形,下部外框为上端开通的凸字形,凸字形上端两竖边通过横向紧固件与上横框相连;凸字形两侧上横边通过竖向紧固件与角板内下横边相连,角板外上竖边外侧与冂字形下端内壁相接,冂字形内壁上部通过紧固件连接有压件,压件下端与角板外上竖边内侧相抵。
作为另一种优选方案,本实用新型所述压件包括上部竖板,竖板下端与横板外端相连,横板内端向外下弯折后再向内下弯折,两个弯折的转接处与角板外上竖边内侧相抵。
作为另一种优选方案,本实用新型所述不锈钢片的厚度为6mm。
其次,本实用新型所述鳞片的竖向长度为157mm,每个鳞片列中上下鳞片之间的不锈钢片的竖向长度为68mm。
另外,本实用新型所述上横框、下横框和竖框采用镀锌钢管。
本实用新型有益效果。
本实用新型通过上连接板、夹板、紧固件、螺杆、下连接板、调节螺母,便于鳞片列的安装设置。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的B-B剖视图。
图4、5是图2局部放大图。
图中,1为下横框、2为竖框、3为不锈钢片、4为鳞片、5为上横框、6为上连接板、7为上连接件、8为压件、9为上部外框、10为角板、11为下部外框、12为固定螺钉、13为下连接板、14为夹板、15为装饰石材、16为调节螺母、17为螺杆。
具体实施方式
如图所示,本实用新型包括鳞片列,每个鳞片列中上下鳞片通过不锈钢片相连;每个鳞片列中最上端内侧与横向上连接板相连,上连接板上下端设置有夹板,夹板内端与横向上连接件外端相连,横向上连接件内端与上横框相连,上横框与竖框的上端相连;上连接板、夹板上对应设置有连接孔,紧固件穿过连接孔;
每个鳞片列中最下端设置有螺杆,螺杆穿过横向下连接板上的通孔,下连接板下端的螺杆上旋有调节螺母,调节螺母外侧设置有拧手;下连接板内端与下横框相连,下横框与竖框的下端相连。
所述竖框下端可设置在装饰石材内。
所述螺杆穿过横向下连接板上的通孔,该通孔采用弧形孔,便于鳞片列角度的调整。当角度调整好后,通过调节螺母和紧固件固定。
每个鳞片列中最下端不锈钢片插入连接件上端的插槽内,插槽侧壁上设置有螺纹孔,固定螺钉前端旋过螺纹孔与不锈钢片相抵,所述螺杆设置在连接件的下端。
所述鳞片由两侧铝板和铝板之间的结构胶构成。
所述上横框外侧设置有外框,外框包括上部外框和下部外框,上部外框为冂字形,下部外框为上端开通的凸字形,凸字形上端两竖边通过横向紧固件与上横框相连;凸字形两侧上横边通过竖向紧固件与角板内下横边相连,角板外上竖边外侧与冂字形下端内壁相接,冂字形内壁上部通过紧固件连接有压件,压件下端与角板外上竖边内侧相抵。设置外框,提高外饰效果。
所述压件包括上部竖板,竖板下端与横板外端相连,横板内端向外下弯折后再向内下弯折,两个弯折的转接处与角板外上竖边内侧相抵。
所述鳞片的竖向长度为157mm,每个鳞片列中上下鳞片之间的不锈钢片的竖向长度为68mm。
所述上横框、下横框和竖框采用镀锌钢管。
所述不锈钢片的厚度为6mm。采用6mm不锈钢片把鳞片串联起来,结构轻盈。
所述铝板的厚度为1mm,结构胶的厚度为2mm。采用双面1mm铝板,造价低,耐久性好。
所述不锈钢片可为从上到下通长的一个整体,鳞片可通过结构胶粘结到不锈钢片上。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.龙鳞幕墙,包括鳞片列,其特征在于每个鳞片列中上下鳞片通过不锈钢片相连;每个鳞片列中最上端内侧与横向上连接板相连,上连接板上下端设置有夹板,夹板内端与横向上连接件外端相连,横向上连接件内端与上横框相连,上横框与竖框的上端相连;上连接板、夹板上对应设置有连接孔,紧固件穿过连接孔;
每个鳞片列中最下端设置有螺杆,螺杆穿过横向下连接板上的通孔,下连接板下端的螺杆上旋有调节螺母,调节螺母外侧设置有拧手;下连接板内端与下横框相连,下横框与竖框的下端相连。
2.根据权利要求1所述龙鳞幕墙,其特征在于所述鳞片由两侧铝板和铝板之间的结构胶构成。
3.根据权利要求2所述龙鳞幕墙,其特征在于所述铝板的厚度为1mm,结构胶的厚度为2mm。
4.根据权利要求1所述龙鳞幕墙,其特征在于所述每个鳞片列中最下端不锈钢片插入连接件上端的插槽内,插槽侧壁上设置有螺纹孔,固定螺钉前端旋过螺纹孔与不锈钢片相抵,所述螺杆设置在连接件的下端。
5.根据权利要求1所述龙鳞幕墙,其特征在于所述上横框外侧设置有外框,外框包括上部外框和下部外框,上部外框为冂字形,下部外框为上端开通的凸字形,凸字形上端两竖边通过横向紧固件与上横框相连;凸字形两侧上横边通过竖向紧固件与角板内下横边相连,角板外上竖边外侧与冂字形下端内壁相接,冂字形内壁上部通过紧固件连接有压件,压件下端与角板外上竖边内侧相抵。
6.根据权利要求5所述龙鳞幕墙,其特征在于所述压件包括上部竖板,竖板下端与横板外端相连,横板内端向外下弯折后再向内下弯折,两个弯折的转接处与角板外上竖边内侧相抵。
7.根据权利要求1所述龙鳞幕墙,其特征在于所述不锈钢片的厚度为6mm。
8.根据权利要求1所述龙鳞幕墙,其特征在于所述鳞片的竖向长度为157mm,每个鳞片列中上下鳞片之间的不锈钢片的竖向长度为68mm。
9.根据权利要求1所述龙鳞幕墙,其特征在于所述上横框、下横框和竖框采用镀锌钢管。
10.根据权利要求1所述龙鳞幕墙,其特征在于所述螺杆穿过横向下连接板上的通孔,该通孔采用弧形孔。
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