CN216893000U - 转角大飞翼 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了转角大飞翼，包括转角大飞翼本体，所述转角大飞翼本体的一侧内部设有批水胶条，靠近所述批水胶条的一侧设有竖向装饰条扣盖和铝合金转接件，且所述竖向装饰条扣盖设置在所述铝合金转接件的底端，靠近所述竖向装饰条扣盖的一侧设有内六角螺栓，所述铝合金转接件的一侧设有装饰条，所述装饰条的顶部设有竖向格栅，且所述竖向格栅的呈弧形设置，靠近所述竖向格栅两端对称固定设置有立柱，所述立柱的内侧设置有热镀锌钢板。该种转角大飞翼，结构简单，设计新颖，同时通过强化安装的结构，使得玻璃幕墙的稳定性和可靠性大为提高，尤其适用于高层建筑。

Description

转角大飞翼

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，具体为转角大飞翼。

背景技术

目前，国内对玻璃幕墙是形形色色，对计算书更是非常严格，特别是对抗风压的计算更是，重中之重的，它的强度和挠度必须满足设计要求。在玻璃幕墙行业上主要分为两大类，一是构件式铝合金玻璃幕墙，二是单元式铝合金玻璃幕墙。构件式玻璃幕墙相对比较简单些，但效果不好，无法在玻璃幕墙外面玻璃安装一些，造型之类来增添它的立体效果。单元式玻璃幕墙比较复杂，必须得上一套加工中心，投资太大，加工安装难度大，虽然施工完成的项目效果比较不错，但它的成本造价高。因此我们对此做出改进，提出转角大飞翼。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型转角大飞翼，包括转角大飞翼本体，所述转角大飞翼本体的一侧内部设有批水胶条，靠近所述批水胶条的一侧设有竖向装饰条扣盖和铝合金转接件，且所述竖向装饰条扣盖设置在所述铝合金转接件的底端，靠近所述竖向装饰条扣盖的一侧设有内六角螺栓，所述铝合金转接件的一侧设有装饰条，所述装饰条的顶部设有竖向格栅，且所述竖向格栅的呈弧形设置，靠近所述竖向格栅两端对称固定设置有立柱，所述立柱的内侧设置有热镀锌钢板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热镀锌钢板的顶部一侧开设有若干个排水孔，所述排水孔呈圆孔型且并排设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转角大飞翼本体的前端设有蜂窝铝板，所述蜂窝铝板的一侧设有铝单板折弯件，所述铝单板折弯件的一侧设有钢转接件热镀锌。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蜂窝铝板的前端螺栓连接有若干个六角盘头机制螺栓，靠近所述六角盘头机制螺栓的一侧设有钢连接件，且所述钢连接件与转角大飞翼本体的内部前端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，靠近所述钢连接件的一侧设有超白低铁原片，所述超白低铁原片的一侧设置有装饰扣盖，所述装饰扣盖的一侧设置有防护层，所述防护层的一侧设置有阳角连接片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转角大飞翼本体的外侧两端设有拉杆，所述拉杆的一端设置有调节螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转角大飞翼本体的内部设有连接副框，所述连接副框的一侧设置有连接架，所述连接架的一端设置有上横梁。

本实用新型的有益效果是：

1、该种转角大飞翼，通过热镀锌钢板的顶部一侧开设有若干个排水孔，排水孔呈圆孔型且并排设置，在热镀锌钢板的顶部一侧开设有若干个排水孔可加快的内部的排水，转角大飞翼本体的前端设有蜂窝铝板，蜂窝铝板的一侧设有铝单板折弯件，铝单板折弯件的一侧设有钢转接件热镀锌，在转角大飞翼本体的前端设有蜂窝铝板和铝单板折弯件使其内部结构更加的稳定；

2、该种转角大飞翼，通过蜂窝铝板的前端螺栓连接有若干个六角盘头机制螺栓，靠近六角盘头机制螺栓的一侧设有钢连接件，且钢连接件与转角大飞翼本体的内部前端固定连接，靠近六角盘头机制螺栓的一侧设有钢连接件使得玻璃幕墙更加的稳定，靠近钢连接件的一侧设有超白低铁原片，超白低铁原片的一侧设置有装饰扣盖，装饰扣盖的一侧设置有防护层，防护层的一侧设置有阳角连接片，在超白低铁原片的一侧设置有装饰扣盖使其具有一定的密封性；

3、该种转角大飞翼，通过转角大飞翼本体的内部设有连接副框，连接副框的一侧设置有连接架，连接架的一端设置有上横梁，在转角大飞翼本体的内部设有连接副框安装简便、抗风压力强和制造成本低。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型转角大飞翼的结构示意图；

图2是本实用新型转角大飞翼的A结构放大示意图；

图3是本实用新型转角大飞翼的B结构放大示意图；

图4是本实用新型转角大飞翼的连接架结构示意图。

图中：1、转角大飞翼本体；2、批水胶条；3、竖向装饰条扣盖； 4、铝合金转接件；5、内六角螺栓；6、装饰条；7、竖向格栅；8、立柱；9、热镀锌钢板；10、排水孔；11、蜂窝铝板；12、铝单板折弯件；13、钢转接件热镀锌；14、六角盘头机制螺栓；15、钢连接件； 16、阳角连接片；17、超白低铁原片；18、装饰扣盖；19、防护层； 20、连接架；21、连接副框；22、螺钉；23、上横梁；24、调节螺栓； 25、拉杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型转角大飞翼，包括转角大飞翼本体1，转角大飞翼本体1的一侧内部设有批水胶条2，靠近批水胶条2的一侧设有竖向装饰条扣盖3和铝合金转接件4，且竖向装饰条扣盖3设置在铝合金转接件4的底端，靠近竖向装饰条扣盖3的一侧设有内六角螺栓5，铝合金转接件4的一侧设有装饰条6，装饰条 6的顶部设有竖向格栅7，且竖向格栅7的呈弧形设置，靠近竖向格栅7两端对称固定设置有立柱8，立柱8的内侧设置有热镀锌钢板9。

其中，热镀锌钢板9的顶部一侧开设有若干个排水孔10，排水孔10呈圆孔型且并排设置，在热镀锌钢板9的顶部一侧开设有若干个排水孔10可加快的内部的排水。

其中，转角大飞翼本体1的前端设有蜂窝铝板11，蜂窝铝板11 的一侧设有铝单板折弯件12，铝单板折弯件12的一侧设有钢转接件热镀锌13，在转角大飞翼本体1的前端设有蜂窝铝板11和铝单板折弯件12使其内部结构更加的稳定。

其中，蜂窝铝板11的前端螺栓连接有若干个六角盘头机制螺栓 14，靠近六角盘头机制螺栓14的一侧设有钢连接件15，且钢连接件 15与转角大飞翼本体1的内部前端固定连接，靠近六角盘头机制螺栓14的一侧设有钢连接件15使得玻璃幕墙更加的稳定。

其中，靠近钢连接件15的一侧设有超白低铁原片17，超白低铁原片17的一侧设置有装饰扣盖18，装饰扣盖18的一侧设置有防护层19，防护层19的一侧设置有阳角连接片16，在超白低铁原片17 的一侧设置有装饰扣盖18使其具有一定的密封性。

其中，转角大飞翼本体1的外侧两端设有拉杆25，拉杆25的一端设置有调节螺栓24，在转角大飞翼本体1的外侧两端设有拉杆25 使其能够对通过螺栓进行固定。

其中，转角大飞翼本体1的内部设有连接副框21，连接副框21 的一侧设置有连接架20，连接架20的一端设置有上横梁23，在转角大飞翼本体1的内部设有连接副框21安装简便、抗风压力强和制造成本低。

工作原理：使用时，热镀锌钢板9的顶部一侧开设有若干个排水孔10，排水孔10呈圆孔型且并排设置，在热镀锌钢板9的顶部一侧开设有若干个排水孔10可加快的内部的排水，转角大飞翼本体1的前端设有蜂窝铝板11，蜂窝铝板11的一侧设有铝单板折弯件12，铝单板折弯件12的一侧设有钢转接件热镀锌13，在转角大飞翼本体1 的前端设有蜂窝铝板11和铝单板折弯件12使其内部结构更加的稳定，蜂窝铝板11的前端螺栓连接有若干个六角盘头机制螺栓14，靠近六角盘头机制螺栓14的一侧设有钢连接件15，且钢连接件15与转角大飞翼本体1的内部前端固定连接，靠近六角盘头机制螺栓14的一侧设有钢连接件15使得玻璃幕墙更加的稳定，靠近钢连接件15的一侧设有超白低铁原片17，超白低铁原片17的一侧设置有装饰扣盖18，装饰扣盖18的一侧设置有防护层19，防护层19的一侧设置有阳角连接片16，在超白低铁原片17的一侧设置有装饰扣盖18使其具有一定的密封性，转角大飞翼本体1的外侧两端设有拉杆25，拉杆25 的一端设置有调节螺栓24，在转角大飞翼本体1的外侧两端设有拉杆25使其能够对其两端能够螺栓固定，转角大飞翼本体1的内部设有连接副框21，连接副框21的一侧设置有连接架20，连接架20的一端设置有上横梁23，在转角大飞翼本体1的内部设有连接副框21 安装简便、抗风压力强和制造成本低。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.转角大飞翼，包括转角大飞翼本体(1)，其特征在于，所述转角大飞翼本体(1)的一侧内部设有批水胶条(2)，靠近所述批水胶条(2)的一侧设有竖向装饰条扣盖(3)和铝合金转接件(4)，且所述竖向装饰条扣盖(3)设置在所述铝合金转接件(4)的底端，靠近所述竖向装饰条扣盖(3)的一侧设有内六角螺栓(5)，所述铝合金转接件(4)的一侧设有装饰条(6)，所述装饰条(6)的顶部设有竖向格栅(7)，且所述竖向格栅(7)的呈弧形设置，靠近所述竖向格栅(7)两端对称固定设置有立柱(8)，所述立柱(8)的内侧设置有热镀锌钢板(9)。

2.根据权利要求1所述的转角大飞翼，其特征在于，所述热镀锌钢板(9)的顶部一侧开设有若干个排水孔(10)，所述排水孔(10)呈圆孔型且并排设置。

3.根据权利要求1所述的转角大飞翼，其特征在于，所述转角大飞翼本体(1)的前端设有蜂窝铝板(11)，所述蜂窝铝板(11)的一侧设有铝单板折弯件(12)，所述铝单板折弯件(12)的一侧设有钢转接件热镀锌(13)。

4.根据权利要求3所述的转角大飞翼，其特征在于，所述蜂窝铝板(11)的前端螺栓连接有若干个六角盘头机制螺栓(14)，靠近所述六角盘头机制螺栓(14)的一侧设有钢连接件(15)，且所述钢连接件(15)与转角大飞翼本体(1)的内部前端固定连接。

5.根据权利要求4所述的转角大飞翼，其特征在于，靠近所述钢连接件(15)的一侧设有超白低铁原片(17)，所述超白低铁原片(17)的一侧设置有装饰扣盖(18)，所述装饰扣盖(18)的一侧设置有防护层(19)，所述防护层(19)的一侧设置有阳角连接片(16)。

6.根据权利要求1所述的转角大飞翼，其特征在于，所述转角大飞翼本体(1)的外侧两端设有拉杆(25)，所述拉杆(25)的一端设置有调节螺栓(24)。

7.根据权利要求1所述的转角大飞翼，其特征在于，所述转角大飞翼本体(1)的内部设有连接副框(21)，所述连接副框(21)的一侧设置有连接架(20)，所述连接架(20)的一端设置有上横梁(23)。

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