CN211774890U - 一种转角飞翼单元板构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种转角飞翼单元板构件，它包括钢龙骨架、铝单板和连接组件。所述钢龙骨架为异形立体钢龙骨架，其通过连接组件悬挂在建筑物外立面上；所述铝单板包裹在所述钢龙骨架的侧面及前外立面上。上下转角飞翼单元板构件的钢龙骨架通过连接组件组装在一起，通过连接组件与左右两侧标准幕墙龙骨彼此搭接组装在一起。由于本实用新型将传统的现场制作斜面转角外挑翼檐框架式结构设计成可工厂批量加工生产、工厂组装的成品形式，现场仅需进行定位放线并吊装调节到位即可，大大降低了现场施工难度、提高了施工进度；同时因工厂流水化加工作业，单元产品加工质量、精度有保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种异形幕墙建筑构件，具体地说，本实用新型涉及一种转角飞翼单元板构件。本实用新型属于幕墙建筑领域。
背景技术
随着建筑行业技术的发展，高层建筑越来越多，且建筑的外形越来越多样化，已不再是简单的长方体，流线形、弧形，异形的建筑比比皆是。为了增强建筑物外形的美感，很多建筑物外立面上都装饰有幕墙。
现有的建筑幕墙，特别是处于斜面转角位置处的建筑幕墙，由于该位置翼檐外挑尺寸较大且造型比较复杂，常规做法为现场散件组装。由于现场施工环境复杂、幕墙定位控制难度较大，导致施工难度大、施工进度缓慢、质量难以得到保证、施工成本高。
实用新型内容
为了解决常规斜面转角大尺寸外挑翼檐幕墙安装难度大、安装精度低、安装进度缓慢、安装质量无法保证等问题，本实用新型的目的是提供一种转角飞翼单元板构件。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种转角飞翼单元板构件，它包括钢龙骨架、铝单板和连接组件；所述钢龙骨架为异形立体钢龙骨架，所述钢龙骨架与建筑物外立面相邻的立面形状根据建筑物斜面转角处的形状而定，为弯折的曲面；所述钢龙骨架前外立面为平面；所述铝单板包裹在所述钢龙骨架的侧面及前外立面上；所述钢龙骨架通过所述连接组件悬挂在建筑物外立面上，并通过所述连接组件与上、下相连的另一块转角飞翼单元板构件的所述钢龙骨架插接在一起，通过所述连接组件与左右两侧标准幕墙铝龙骨彼此搭接插接在一起。
进一步地，所述钢龙骨架由若干根水平的横梁和若干根竖向的纵梁焊接而成；所述横梁和纵梁为中空的钢通/或方钢。
进一步地，所述钢龙骨架顶面的一角设有一限位螺栓；在所述钢龙骨架底面、与所述限位螺栓同轴处设有一中空的钢通/或方钢。
进一步地，所述连接组件包括至少两个钢挂耳、至少两块钢埋板、至少两个钢板支座；在所述钢龙骨架的两侧距离建筑物外立面最近的两根纵梁上分别焊接有所述钢挂耳；所述钢埋板通过化学锚栓固定在建筑物外立面上；所述钢板支座通过焊接方式固定在所述钢埋板上；所述钢挂耳通过螺栓固定在所述钢板支座上。
进一步地，所述连接组件还包括固定在所述钢龙骨架两侧侧壁上的铝合金公立柱和铝合金母立柱。
进一步地，所述连接组件还包括安装在所述钢龙骨架顶面的铝合金顶横梁和安装在钢龙骨架底面、与所述铝合金顶横梁匹配的铝合金底横梁。
进一步地，该转角飞翼单元板构件还包括一铝合金水槽料插芯，该铝合金水槽料插芯容置在所述铝合金顶横梁内，在所述铝合金水槽料插芯的四周用耐候密封胶密封。
由于本实用新型将传统的现场制作斜面转角外挑翼檐框架式结构，设计成可工厂批量加工生产、工厂组装的成品形式，现场仅需进行定位放线并吊装调节到位即可，大大降低了现场施工难度、提高了施工进度；同时因工厂流水化加工作业，单元产品加工质量、精度有保障。
附图说明
图1为构成本实用新型的钢龙骨架结构示意图；
图2为本实用新型转角飞翼单元板构件剖面结构示意图；
图3为本实用新型局部剖面结构示意图；
图4为本实用新型局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的结构特征作进一步描述。
为实现在建筑物倾角斜面转角处外挂玻璃幕墙或石材幕墙，本实用新型公开的转角飞翼单元板构件包括钢龙骨架1、铝单板2和连接组件；铝单板2包裹在钢龙骨架1的侧面及前外立面上；钢龙骨架1通过连接组件悬挂在建筑物外立面上，并通过连接组件将上下钢龙骨架组装在一起，通过连接组件将钢龙骨架与左右两侧标准幕墙铝龙骨彼此搭接组装在一起。
如图1所示，构成本实用新型的钢龙骨架1为异形立体钢龙骨架。钢龙骨架与建筑物外立面相邻的立面形状根据建筑物斜面转角处的形状而定，通常为弯折的曲面，这种设计的目的是将钢龙骨架尽量紧贴建筑物外立面，便于将其悬挂在建筑物外立面上。钢龙骨架的外立面为平面，便于将玻璃幕墙或石材幕墙通过固定件固定在本实用新型的外立面上。钢龙骨架1由若干根水平的横梁11和若干根竖向的纵梁12焊接而成。为增加整个钢龙骨架1的整体性及钢度，本发明钢龙骨架1是由中空的钢通/或方钢焊接而成。
为确保工程整体安装质量，方便现场定位及安装，本实用新型在钢龙骨架顶面的一角设有一限位螺栓13，相应地，在钢龙骨架底面、与限位螺栓13同轴处设有一段中空的钢通/或方钢14。在安装上、下两块转角飞翼单元板构件时，将下面转角飞翼单元板构件顶部的限位螺栓13插入上面转角飞翼单元板构件底部的中空钢通/方钢14内，再微调上下单元板构件使上下单元板构件的外立面在一个平面上即可。
如图2所示，本实用新型在钢龙骨架1的侧面以及外立面上还包裹有铝单板2，该铝单板2通过铝角码、螺钉及橡胶垫块固定在钢龙骨架1上。玻璃幕墙或石材幕墙通过固定件固定在铝单板2上。
为了将钢龙骨架1固定在建筑物外立面上，本实用新型还包括连接组件，如图2、图3所示，该连接组件包括至少两个钢挂耳31、至少两块钢埋板32、至少两个钢板支座33。在钢龙骨架1的两侧距离建筑物外立面最近的两根纵梁12上分别焊接有一钢挂耳31(参见图1)。安装时，先通过化学锚栓34将钢埋板32固定在建筑物外立面上，再通过焊接的方式将钢板支座33固定在钢埋板32上，最后，通过螺栓将钢挂耳31固定在钢板支座33上，这样钢龙骨架1就悬挂在建筑物外立面上。
如图2、图3所示，本实用新型所述连接组件还包括固定在钢龙骨架两侧侧壁上的铝合金公立柱35和铝合金母立柱36。本实用新型转角飞翼单元板构件通过钢龙骨架两侧侧壁上的铝合金公立柱35和铝合金母立柱36与其左右两侧的标准幕墙铝龙骨彼此连接在一起，不仅实现了快速安装且传递了幕墙水平荷载。
如图3所示，本实用新型所述连接组件还包括安装在钢龙骨架1顶面的铝合金顶横梁37和安装在钢龙骨架底面、与铝合金顶横梁匹配的铝合金底横梁38。上下单元板构件搭接时，将下面单元板构件顶面的铝合金顶横梁37卡入/插入上面单元板构件底面的铝合金底横梁38内，直接插接即可，不仅实现了快速安装且传递了幕墙水平荷载。
在安装现场，上、下单元板构件首先通过钢龙骨架上的限位螺栓13和中空的钢通/方钢14进行定位；然后，通过钢龙骨架两侧纵梁上的挂耳将钢龙骨架即单元板构件主体悬挂在建筑物外立面上；最后，通过铝合金顶横梁37和铝合金底横梁38的插接将上下单元板构件组装在一起，再通过铝合金公立柱35和铝合金母立柱36将单元板构件与左右两侧标准的幕墙龙骨组装在一起。
如图4所示，本实用新型还包括一铝合金水槽料插芯39，该铝合金水槽料插芯39容置在铝合金顶横梁37内，在铝合金水槽料插芯39的四周用耐候密封胶密封，保证幕墙层间防水线贯通及密封。
由于本实用新型将传统的现场制作倾角斜面转角外挑翼檐框架式结构，设计成可工厂批量加工生产、工厂组装的成品单元板构件，现场仅需定位放线、吊装调节到位即可，大大降低了现场施工难度、提高了施工进度；同时因工厂流水化加工作业，单元产品加工质量、精度有保障。与传统框架式做法相比，本实用新型突出的优点是：降低了异形幕墙建造难度，使幕墙装饰更简洁、施工难度低，安装精度高，施工进度快，施工质量有保证，经济效益明显。
最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种转角飞翼单元板构件，其特征在于：它包括钢龙骨架、铝单板和连接组件；
所述钢龙骨架为异形立体钢龙骨架，所述钢龙骨架与建筑物外立面相邻的立面形状根据建筑物斜面转角处的形状而定，为弯折的曲面；所述钢龙骨架前外立面为平面；
所述铝单板包裹在所述钢龙骨架的侧面及前外立面上；
所述钢龙骨架通过所述连接组件悬挂在建筑物外立面上，并通过所述连接组件与上、下相连的另一块转角飞翼单元板构件的所述钢龙骨架插接在一起，通过所述连接组件与左、右两侧标准幕墙铝龙骨彼此搭接插接在一起。
2.根据权利要求1所述的转角飞翼单元板构件，其特征在于：所述钢龙骨架由若干根水平的横梁和若干根竖向的纵梁焊接而成；所述横梁和纵梁为中空的钢通/或方钢。
3.根据权利要求2所述的转角飞翼单元板构件，其特征在于：所述钢龙骨架顶面的一角设有一限位螺栓；在所述钢龙骨架底面、与所述限位螺栓同轴处设有一中空的钢通/或方钢。
4.根据权利要求2或3所述的转角飞翼单元板构件，其特征在于：所述连接组件包括至少两个钢挂耳、至少两块钢埋板、至少两个钢板支座；
在所述钢龙骨架的两侧距离建筑物外立面最近的两根纵梁上分别焊接有所述钢挂耳；
所述钢埋板通过化学锚栓固定在建筑物外立面上；
所述钢板支座通过焊接方式固定在所述钢埋板上；
所述钢挂耳通过螺栓固定在所述钢板支座上。
5.根据权利要求4所述的转角飞翼单元板构件，其特征在于：所述连接组件还包括固定在所述钢龙骨架两侧侧壁上的铝合金公立柱和铝合金母立柱。
6.根据权利要求5所述的转角飞翼单元板构件，其特征在于：所述连接组件还包括安装在所述钢龙骨架顶面的铝合金顶横梁和安装在钢龙骨架底面、与所述铝合金顶横梁匹配的铝合金底横梁。
7.根据权利要求6所述的转角飞翼单元板构件，其特征在于：还包括一铝合金水槽料插芯，该铝合金水槽料插芯容置在所述铝合金顶横梁内，在所述铝合金水槽料插芯的四周用耐候密封胶密封。
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| CN201922367650.0U CN211774890U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种转角飞翼单元板构件 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114737703A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-07-12 | 北京建工集团有限责任公司 | 一种可适应任意造型的单元式铝板幕墙系统及其施工工艺 |
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2019
- 2019-12-25 CN CN201922367650.0U patent/CN211774890U/zh active Active
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