CN211772661U - 一种摊铺标高的调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摊铺标高的调节装置,涉及建筑施工技术领域,该摊铺标高的调节装置包括调高组件,其包括调节套筒和套设于调节套筒内的伸缩杆,伸缩杆外侧壁均匀设有多圈凹槽;套环,其内壁设有凸缘,套环套设于伸缩杆,并与调节套筒上端对接连接;横杆,其一端固定于伸缩杆顶部,且与伸缩杆垂直设置;转筒,其两端通过轴承转动套设于横杆,转筒两端侧壁沿周向均设有转动叶片;转筒开设有第一通孔、以及第二通孔,转筒可通过定位机构穿过第二通孔固定于横杆。本实用新型的调节装置,可将伸缩杆和调节套筒的轴向荷载进行竖向有效传递,有效提高了整个装置的承载能力,重复利用率高,保证高度调节准确的同时,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种摊铺标高的调节装置。
背景技术
摊铺机摊铺水稳层、沥青等基层时,需要使用标高控制基层的高度。若标高控制不当,则需要采用其他方式对基层进行修正,严重影响摊铺机的铺筑效果。
为了解决高度调整问题,现有的标高调节,主要是在钢筋桩上套设通过固定顶丝定位的套管,然后在套管上安装横梁,并在横梁上设置钢丝绳或标杆,通过调节套管高度以实现快速调节横杆上的钢丝绳或标杆的高度。但这种方法,限位顶丝需要使用扳手反复松紧来实现其上下移动或者固定限位的功能,使用一段时间后,容易造成螺帽和钢筋桩接触点产生的摩擦力不足,使原静力平衡受到破坏,导致调节套筒带动横梁滑动的可能,进而影响工作质量,螺帽也很容易出现疲劳损坏,甚至断裂的现象。
另外,水稳层的标高调节多采用钢丝绳,沥青的标高调节多采用标杆。而现有的调节装置,其横梁为固定结构,一种调节装置只能单一的设置钢丝绳和标杆中的一种,使整个装置利用率较低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷之一,本实用新型的目的在于提供一种摊铺标高的调节装置,高度调节准确且使用寿命长。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种摊铺标高的调节装置,其包括:
调高组件,其包括竖直设置的调节套筒和套设于上述调节套筒内的伸缩杆,上述伸缩杆外侧壁均匀设有多圈凹槽;
套环,其内壁设有至少一圈与凹槽相适配的凸缘,上述套环套设于伸缩杆,并与上述调节套筒上端对接连接;
横杆,其一端固定于伸缩杆顶部,且与上述伸缩杆垂直设置;
转筒,其两端通过轴承转动套设于上述横杆,上述转筒两端侧壁沿周向均设有至多4个转动叶片;
上述转筒开设有供上述横杆穿过的第一通孔、以及与上述第一通孔垂直连通的第二通孔,上述转筒可通过定位机构穿过上述第二通孔固定于上述横杆。
在上述技术方案的基础上,定位机构为顶紧螺栓,上述第二通孔设有与顶紧螺栓相配合的内螺纹;
当上述转筒固定于上述横杆时,上述顶紧螺栓顶端抵持于横杆。
在上述技术方案的基础上,转筒每端侧壁沿周向设有3个转动叶片,上述转动叶片由橡胶材料制成。
在上述技术方案的基础上,两个轴承通过滑动套筒套设于上述横杆,上述横杆固定于伸缩杆的一端设有驱动机构,上述滑动套筒连接上述驱动机构的驱动端。
在上述技术方案的基础上,驱动机构为液压缸或驱动电机。
在上述技术方案的基础上,套环为开口套环,上述套环的开口两端分别对应设有连接板,两个连接板上对应设有固定孔,上述固定孔内设有固定螺栓,通过上述固定螺栓使上述套环套设并固定于上述伸缩杆。
在上述技术方案的基础上,调节套筒侧壁设有动力箱,上述动力箱内设有齿轮、手柄和齿条,上述手柄一端与齿轮连接,其另一端穿出上述动力箱,上述齿条与齿轮啮合,上述齿条顶部设有升降环,上述升降环套设并固定于上述伸缩杆顶部。
在上述技术方案的基础上,横杆一端固定于上述升降环。
在上述技术方案的基础上,调节装置还包括调节平台,上述调节平台包括支撑板、调节板以及设置于二者之间的调平旋钮,上述支撑板设置于调节板下方,上述调节套筒设置于上述调节板上。
在上述技术方案的基础上,调平旋钮包括转轮和螺杆,上述螺杆穿设于转轮,并与转轮同轴固定连接,上述调节板设有与螺杆对应的开孔,上述开孔内壁设有与螺杆上端螺纹相配合的螺母,上述螺杆下端与支撑板转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型中的摊铺标高的调节装置,当控制伸缩杆至所需高度时,伸缩杆下端通过套环与调节套筒上端对接连接,进而将伸缩杆和调节套筒的轴向荷载进行竖向有效传递,有效提高了整个装置的承载能力,重复利用率高,保证高度调节准确的同时,使用寿命长。
(2)本实用新型中的摊铺标高的调节装置,既可支撑钢丝绳,也可支撑标杆,因此,可适用于水稳层和沥青标高的调节。
(3)本实用新型中的摊铺标高的调节装置,在进行摊铺时,只需要通过摇动手柄控制齿条上下移动,进而通过套环带动伸缩杆上下移动,即可快速准确地将标杆或钢丝绳调节至所需高度。
(4)本实用新型中的摊铺标高的调节装置,通过调节转筒在横杆上的位置,实现对钢丝绳或标杆放置位置的调整。
附图说明
图1为本实用新型实施例中摊铺标高的调节装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中套环的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中转筒的安装示意图;
图4为本实用新型实施例中调节平台的结构示意图。
附图标记:1-调节套筒,2-伸缩杆,21-凹槽,3-套环,31-连接板,32-凸缘,4-横杆,5-转筒,51-轴承,52-转动叶片,6-滑动套筒,7-动力箱,71-齿轮,72-手柄,73-齿条,74-升降环,8-调节平台,81-支撑板,82-调节板,83-转轮,84-螺杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1所示,本实用新型提供一种摊铺标高的调节装置的实施例,该调节装置包括调高组件、套环3、横杆4和转筒5。
上述调高组件包括调节套筒1和伸缩杆2,调节套筒1竖直设置,伸缩杆2套设上述调节套筒1内。上述伸缩杆2外壁均匀设有多圈凹槽21。
参见图2所示,套环3内壁设有至少一圈与凹槽21相适配的凸缘32,套环3套设于伸缩杆2,并与调节套筒1上端对接连接。通过套环3实现调节套筒1和伸缩杆2之间的定位稳固。
横杆4一端固定于伸缩杆2顶部,且横杆4与伸缩杆2垂直设置。
转筒5两端通过轴承51转动套设于横杆4,转筒5两端侧壁沿周向均设有至多4个转动叶片52。转筒5两端的转动叶片52之间形成钢丝绳的容纳空间或标杆的卡设空间。
转筒5还开设有供横杆4穿过的第一通孔、以及与第一通孔垂直连通的第二通孔。当需要转筒5无法转动时,还可通过定位机构穿过第二通孔,将转筒5固定在横杆4上。
本实施例的摊铺标高的调节装置,既可支撑钢丝绳,也可支撑标杆,因此,可适用于水稳层和沥青标高的调节。当控制伸缩杆2至所需高度时,伸缩杆2下端通过套环3与调节套筒1上端对接连接,进而将伸缩杆2和调节套筒1的轴向荷载进行竖向有效传递,有效提高了整个装置的承载能力,重复利用率高,保证高度调节准确的同时,使用寿命长。
本实施例中,定位机构为顶紧螺栓,第二通孔设有与顶紧螺栓相配合的内螺纹。当转筒5固定在横杆4时,顶紧螺栓顶端抵持在横杆4侧壁上。
优选地,转筒5每端侧壁沿周向设有3个均匀分布的转动叶片52,转动叶片52由橡胶材料制成。
参见图3所示,优选地,两个轴承51通过滑动套筒6套设在横杆4外侧,横杆4固定于伸缩杆2的一端设有驱动机构,滑动套筒6连接驱动机构的驱动端。通过驱动机构可以带动滑动套筒6沿横杆4移动,进而带动整个转筒5移动。可选地,驱动机构为液压缸或驱动电机。
本实施例中,通过调节转筒5在横杆4上的位置,可实现对钢丝绳或标杆放置位置的调整。此时,当需要固定转筒5时,可通过顶紧螺栓穿过第二通孔,并抵持在滑动套筒上。
本实施例中,上述套环3为开口套环,上述套环3的开口两端分别对应设有连接板31,两个连接板31上对应设有固定孔,上述固定孔内设有固定螺栓,通过上述固定螺栓使套环3套设并固定在上述伸缩杆2上。当控制伸缩杆2至所需高度时,伸缩杆2下端通过套环3与调节套筒1上端对接连接,以便于将伸缩杆2和调节套筒1的轴向荷载进行竖向有效传递。
本实施例中,上述调节套筒1远离横杆4的一侧侧壁设有动力箱7,动力箱7内设有齿轮71、手柄72和齿条73。
上述手柄72的一端与齿轮71连接,手柄72的另一端穿出动力箱7。上述齿条73竖直穿设于上述动力箱7,因此,齿条73也与伸缩杆2平行设置。齿条73与齿轮71啮合,通过摇动手柄72,即可控制齿条73上下移动。上述齿条73顶部设有升降环74,上述升降环74套设并固定在上述伸缩杆2顶部。通过齿条73的上下移动,进而带动伸缩杆2的上下移动。
该动力箱7内还包括制动机构,制动机构与齿轮71连接,通过制动机构可限制齿轮71转动,进而防止齿条73上下移动,进一步实现伸缩杆2的稳定性。
上述横杆4的一端可固定在上述升降环74上。本实施例中,上述升降环74和横杆4之间焊接固定,以保证其相互之间的连接稳固性。
参见图4所示,在上述实施例的基础上,本实施例中,该调节装置还包括调节平台8。上述调节平台8包括支撑板81、调节板82和调平旋钮,调平旋钮设置于支撑板81和调节板82之间。上述支撑板81设置于调节板82下方,上述调节套筒1设置在上述调节板82上。
上述调平旋钮包括转轮83和螺杆84,上述螺杆84穿设于转轮83中心,并与转轮83同轴固定连接。上述调节板82设有与螺杆84对应的开孔,该开孔内壁设有与螺杆84上端螺纹相配合的螺母,上述螺杆84下端与支撑板81转动连接。通过手动调节转轮83,来调整调节板82至水平状态,避免因地势不平造成的误差。
本实施例在具体应用时,先放置调节平台8,并通过调平旋钮将调节板82调节至水平状态。
然后通过摇动手柄72控制齿条73移动,进而通过升降环74带动伸缩杆2移动,快速准确地将横杆4调节至所需高度,再通过套环3将伸缩杆2下端与调节套筒1上端对接连接,以完成伸缩杆2和调节套筒1之间固定。
最后,通过驱动机构调节转筒5至合适位置后,使多个调节装置的转筒5在同一条直线上对齐。
当本实施例的调节装置用于水稳层标高的调节时,使多个调节装置的转筒5在同一条直线上对齐后,即可将钢丝绳至于转筒5两端的转动叶片52之间。使用钢丝绳时,还可在钢丝绳两端拉紧后,通过判断钢丝绳是否与转筒5的转动叶片52接触,以判断钢丝绳是否完全拉紧,有效提高标高测放的效率和精度。
当摊铺机的标高调节杆在钢丝绳上行走时,每经过一个调节装置时,该调节装置的转动叶片52都会由标高调节杆带动转动,以避免转动叶片52影响标高调节杆行走。
当本实施例的调节装置用于沥青标高的调节时,使多个调节装置的转筒5在同一条直线上对齐后,可通过顶紧螺栓将转筒5固定在横杆4上,以便于将标杆卡设在转筒5两端的转动叶片52之间。
本实施例的摊铺标高的调节装置,结构简单,既可支撑钢丝绳,也可支撑标杆,重复利用率高,且在保证高度调节准确的同时,使用寿命长。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。
Claims (10)
1.一种摊铺标高的调节装置,其特征在于,其包括:
调高组件,其包括竖直设置的调节套筒(1)和套设于所述调节套筒(1)内的伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)外侧壁均匀设有多圈凹槽(21);
套环(3),其内壁设有至少一圈与凹槽(21)相适配的凸缘(32),所述套环(3)套设于伸缩杆(2),并与所述调节套筒(1)上端对接连接;
横杆(4),其一端固定于伸缩杆(2)顶部,且与所述伸缩杆(2)垂直设置;
转筒(5),其两端通过轴承(51)转动套设于所述横杆(4),所述转筒(5)两端侧壁沿周向均设有至多4个转动叶片(52);
所述转筒(5)开设有供所述横杆(4)穿过的第一通孔、以及与所述第一通孔垂直连通的第二通孔,所述转筒(5)可通过定位机构穿过所述第二通孔固定于所述横杆(4)。
2.如权利要求1所述的摊铺标高的调节装置,其特征在于:所述定位机构为顶紧螺栓,所述第二通孔设有与顶紧螺栓相配合的内螺纹;
当所述转筒(5)固定于所述横杆(4)时,所述顶紧螺栓顶端抵持于所述横杆(4)。
3.如权利要求1所述的摊铺标高的调节装置,其特征在于:所述转筒(5)每端侧壁沿周向设有3个转动叶片(52),所述转动叶片(52)由橡胶材料制成。
4.如权利要求1所述的摊铺标高的调节装置,其特征在于:两个轴承(51)通过滑动套筒(6)套设于所述横杆(4),所述横杆(4)固定于伸缩杆(2)的一端设有驱动机构,所述滑动套筒(6)连接所述驱动机构的驱动端。
5.如权利要求4所述的摊铺标高的调节装置,其特征在于:所述驱动机构为液压缸或驱动电机。
6.如权利要求1所述的摊铺标高的调节装置,其特征在于:所述套环(3)为开口套环,所述套环(3)的开口两端分别对应设有连接板(31),两个连接板(31)上对应设有固定孔,所述固定孔内设有固定螺栓,通过所述固定螺栓使所述套环(3)套设并固定于所述伸缩杆(2)。
7.如权利要求1所述的摊铺标高的调节装置,其特征在于:所述调节套筒(1)侧壁设有动力箱(7),所述动力箱(7)内设有齿轮(71)、手柄(72)和齿条(73),所述手柄(72)一端与齿轮(71)连接,其另一端穿出所述动力箱(7),所述齿条(73)与齿轮(71)啮合,所述齿条(73)顶部设有升降环(74),所述升降环(74)套设并固定于所述伸缩杆(2)顶部。
8.如权利要求7所述的摊铺标高的调节装置,其特征在于:所述横杆(4)一端固定于所述升降环(74)。
9.如权利要求1所述的摊铺标高的调节装置,其特征在于:所述调节装置还包括调节平台(8),所述调节平台(8)包括支撑板(81)、调节板(82)以及设置于二者之间的调平旋钮,所述支撑板(81)设置于调节板(82)下方,所述调节套筒(1)设置于所述调节板(82)上。
10.如权利要求9所述的摊铺标高的调节装置,其特征在于:所述调平旋钮包括转轮(83)和螺杆(84),所述螺杆(84)穿设于转轮(83),并与转轮(83)同轴固定连接,所述调节板(82)设有与螺杆(84)对应的开孔,所述开孔内壁设有与螺杆上端螺纹相配合的螺母,所述螺杆(84)下端与支撑板(81)转动连接。
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