CN211772225U - 干衣机 - Google Patents

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CN211772225U CN201921933550.3U CN201921933550U CN211772225U CN 211772225 U CN211772225 U CN 211772225U CN 201921933550 U CN201921933550 U CN 201921933550U CN 211772225 U CN211772225 U CN 211772225U
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徐庆光
杨坤
米德龙
孙吉臣
陶鲁光
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Qingdao Haier Drum Washing Machine Co Ltd
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本实用新型涉及洗涤设备技术领域,具体涉及一种干衣机。本实用新型旨在解决现有的干衣机存在的电机发热会降低电机的寿命,甚至出现过热保护而停转,影响干衣机的正常使用的问题。为此目的,本实用新型通过将电机设置在与进风口相对应的位置,使风流由进风口进入并流过电机后,再进入风道内部然后由出风口排出。刚由进风口进入的风流的温度较低,可以将电机产生的热量带走,并对电机进行有效的冷却,以延长电机的使用寿命和防止电机出现过热保护而停转;还可利用电机产生的热量对烘干筒内的衣物进行烘干。

Description

干衣机
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域,具体涉及一种干衣机。
背景技术
干衣机是通过加热的方式对湿润的衣物进行烘干的设备。
现有的一种干衣机包括外壳、电机、风扇、加热器和滚筒,干衣机的外壳上设置有进风口和出风口,干衣机的内部形成有风流路线,风扇将自然风由进风口吸入干衣机,自然风经过加热器加热后形成热风进入滚筒内部,同时电机驱动滚筒转动,以使得衣物与热风充分接触,热风与滚筒内的水气混合形成湿气,湿气经过滚筒并从出风口排出干衣机。
但是,电机驱动滚筒转动时电机会升温,电机长时间在较高温度下工作会降低电机的寿命。特别是当滚筒内部的衣物较重,电机的负载较大时,会使电机的温度较高甚至出现过热保护而停转,影响干衣机的正常使用。
因此,本领域需要一种新的干衣机来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有的干衣机存在的电机发热降低电机的寿命,甚至出现过热保护而停转,影响干衣机的正常使用的问题,本实用新型提供了一种干衣机。
本实用新型提供的一种干衣机,包括外壳、烘干筒、电机及风扇;所述电机的第一输出轴与所述烘干筒传动连接,以驱动所述烘干筒转动;所述外壳上设置有进风口和出风口,所述烘干筒上设置有进风孔和出风孔,所述进风口、进风孔、烘干筒、出风孔和出风口依次连通并形成风道,所述电机与所述进风口对应设置;所述风扇转动使风流由所述进风口进入并流过所述电机后,再进入所述风道内部然后由所述出风口排出。
作为本实用新型提供的上述干衣机的一种优选的技术方案,该干衣机还包括导流器件,所述导流器件将由进风口进入的风流引向所述电机。
作为本实用新型提供的上述干衣机的一种优选的技术方案,所述导流器件由多个导流板围设而成,所述导流器件包括第一开口端和第二开口端,所述第一开口端连接在所述进风口上,所述第二开口端朝向所述电机。
作为本实用新型提供的上述干衣机的一种优选的技术方案,该干衣机还包括百叶窗,所述百叶窗设置在所述进风口上并将所述进风口覆盖。
作为本实用新型提供的上述干衣机的一种优选的技术方案,所述进风口为设置在所述外壳上的多个通孔。
作为本实用新型提供的上述干衣机的一种优选的技术方案,所述通孔包括圆形孔和方形孔中的至少一种。
作为本实用新型提供的上述干衣机的一种优选的技术方案,该干衣机还包括排气筒,所述排气筒的出风端连接在所述出风口上,以将所述风道内的风流引到所述出风口并排出。
作为本实用新型提供的上述干衣机的一种优选的技术方案,该干衣机还包括蜗壳,所述风扇的叶轮设置在所述蜗壳内,所述风扇将风道内的风流吸入所述蜗壳;所述蜗壳的出风端与所述排气筒的进风端连接。
作为本实用新型提供的上述干衣机的一种优选的技术方案,所述电机的第二输出轴与所述风扇的叶轮的主轴连接。
作为本实用新型提供的上述干衣机的一种优选的技术方案,该干衣机还包括加热器,所述加热器用于对所述风道内位于电机和烘干筒之间的风流进行加热。
本实用新型提供的一种干衣机,通过将电机设置在与进风口相对应的位置,使风流由进风口进入并流过电机后,再进入风道内部然后由出风口排出。刚由进风口进入的风流的温度较低,可以将电机产生的热量带走,并对电机进行有效的冷却,以延长电机的使用寿命和防止电机出现过热保护而停转;还可利用电机产生的热量对烘干筒内的衣物进行烘干。
进一步地,本实用新型通过设置导流器件,利用导流器件将由进风口进入的风流引向电机,使得电机在干衣机内的位置选取更灵活,避免了将电机设置在进风口处影响干衣机中各器件布局的问题。此外,利用导流器件将由进风口进入的风流引向电机还有利于更有效的实现对电机的冷却。
附图说明
下面参照附图来描述本实用新型的干衣机。附图中:
图1为本实施例的干衣机的示意图;
图2为本实施例的电机与烘干筒和叶轮的连接示意图。
附图标记列表
1-外壳;101-进风口;102-出风口;2-烘干筒;201-进风孔;202-出风孔;3-电机;301-传动带;4风扇;401-叶轮;5-导流板;6-百叶窗;7-蜗壳;8-排气筒;9-加热器。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。例如,虽然本实施方式是结合直排式干衣机进行介绍的,但是这并非旨在于限制本实用新型的保护范围,在不偏离本实用新型原理的条件下,本领域技术人员可以将本实用新型应用于其他应用场景。例如,冷凝干衣机和热泵冷凝式干衣机。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为了解决现有的干衣机存在的电机发热降低电机的寿命,甚至出现过热保护而停转,影响干衣机的正常使用的问题,本实用新型提供了一种干衣机。
如图1和图2所示,本实施例提供的一种干衣机,包括外壳1、烘干筒2、电机3及风扇4;电机3的第一输出轴与烘干筒2传动连接,以驱动烘干筒2转动;外壳1上设置有进风口101和出风口12,烘干筒2上设置有进风孔201和出风孔202,进风口101、进风孔201、烘干筒2、出风孔202和出风口12依次连通并形成风道,电机3与进风口101对应设置;风扇4转动使风流由进风口101进入并流过电机3后,再进入风道内部然后由出风口12排出。
示例性地,电机3通过传动构件与烘干筒2连接,以使电机3转动件带动烘干筒2转动。传动构件可以为传动带301,也可以为齿轮副、连杆副等结构。本领域技术人员可以在实际的应用中灵活地选择传动构件的结构以及形式,只要能够使电机3通过传动构件实现烘干筒2的转动即可。
电机3可以直接设置在进风口101处,或者通过设置导流器件使得风流由进风口101进入后先流过电机3,再进入风道内部然后由出风口12排出。
本实施例提供的一种干衣机,通过将电机3设置在与进风口101相对应的位置,使风流由进风口101进入并流过电机3后,再进入风道内部然后由出风口12排出。刚由进风口101进入的风流的温度较低,可以将电机3产生的热量带走,并对电机3进行有效的冷却,以延长电机3的使用寿命和防止电机3出现过热保护而停转;还可利用电机3产生的热量对烘干筒2内的衣物进行烘干。
作为本实施例提供的上述干衣机的一种优选的实施方式,该干衣机还包括导流器件,导流器件将由进风口101进入的风流引向电机3。
示例性的,本实施方式中的导流器件可以为导风筒,或者导风板等可以限制风流的方向的器件。
通过设置导流器件,利用导流器件将由进风口101进入的风流引向电机3,使得电机3在干衣机内的位置选取更灵活,避免了将电机3设置在进风口101处影响干衣机中各器件布局的问题。此外,利用导流器件将由进风口101进入的风流引向电机3还有利于更有效的实现对电机3的冷却。
作为本实施例提供的上述干衣机的一种优选的实施方式,导流器件由多个导流板5围设而成,导流器件包括第一开口端和第二开口端,第一开口端连接在进风口101上,第二开口端朝向电机3。
示例性地,如图1所示,一块横向的导流板5、一块竖向的导流板5与壳体的侧面和底面围成导流器件,以将由进风口101进入的风流导向电机3。本实施方式中导流器件具有结构简单、耗费材料少,以及成本较低的优点。
如图1所示,作为本实施例提供的上述干衣机的一种优选的实施方式,该干衣机还包括百叶窗6,百叶窗6设置在进风口101上并将进风口101覆盖。
示例性地,在进风口101上设置百叶窗6,一方面在保证进风的前提下,可以实现对干衣机内部器件的防护,减少或者避免异物进入干衣机而影响干衣机的使用寿命和正常工作。如,可以减少粉尘进入干衣机内部。
作为本实施例提供的上述干衣机的另一种优选的实施方式,进风口101为设置在外壳1上的多个通孔。
示例性地,可以在外壳1上设置一些孔径较小的通孔以共同形成进风口101,且这种进风口101的设置方式还具有防护作用和防尘功能。
作为本实施例提供的上述干衣机的一种优选的实施方式,通孔包括圆形孔和方形孔中的至少一种。
示例性地,上述形成进风口101的通孔的形状可以为圆形、方形等任意形状。
如图1所示,作为本实施例提供的上述干衣机的一种优选的实施方式,该干衣机还包括排气筒8,排气筒8的出风端连接在出风口12上,以将风道内的风流引到出风口12并排出。
示例性地,为了使热风对烘干筒2内的衣物进行干燥后,顺利地从出风口12排出,可以在出风口12上连接排气筒8进行导流。
如图1所示,作为本实施例提供的上述干衣机的一种优选的实施方式,该干衣机还包括蜗壳7,风扇4的叶轮401设置在蜗壳7内,风扇4将风道内的风流吸入蜗壳7;蜗壳7的出风端与排气筒8的进风端连接。
示例性地,本实施方式中将风扇4的叶轮401设置在蜗壳7内,叶轮401转动使得蜗壳7内部形成负压,将风道内的风流抽到蜗壳7内部,并由与蜗壳7连接的排气筒8排到出风口12。
此外,本领域的技术人员可以理解的是,还可以将风扇4设置在风道中烘干筒2的上游,由风扇4将气流由进风口101吸入并沿风道吹入烘干筒2内。在不偏离本实用新型对电机3降温的原理的前提下,本领域技术人员可以对上述设置方式进行多种调整和组合,以便本实用新型能够适用于更多具体的应用场景。
如图2所示,作为本实施例提供的上述干衣机的一种优选的实施方式,电机3的第二输出轴与风扇4的叶轮401的主轴连接。
示例性地,本实施方式中的电机3可以选择为具有双输出轴的电机3,电机3的第一输出轴与烘干筒2传动连接,以驱动烘干筒2转动;电机3的第二输出轴与风扇4的叶轮401的主轴连接,驱动叶轮401转动。
通过采用同一个电机3同时驱动烘干筒2和叶轮401,可以在一定程度上减少干衣机内部的零部件,干衣机整体装配的便捷性,并在一定程度上缩小了干衣机的体积,使干衣机设计得更为精巧,从而提升用户的使用体验。
如图1所示,作为本实施例提供的上述干衣机的一种优选的实施方式,该干衣机还包括加热器9,加热器9用于对风道内位于电机3和烘干筒2之间的风流进行加热。
示例性地,可以将加热器9的出风端与烘干筒2的进风端连接,以使得加热器9对进入烘干筒2内部的风流进行加热。
在一种可选的实施方式中,本实施例的风道中风流的路线如图1的箭头所示,颜色较深的箭头示出了风道内烘干筒上游的风流方向,颜色较浅的箭头示出了风道内烘干筒下游的风流方向。具体的,风流由进风口101上的百叶窗6进入干衣机内部,在导风板5的导流作用下,风流先经过电机3,然后风流经过加热器9的加热后进入烘干筒2内,风流进入烘干筒2后将烘干筒内的湿气带走,风扇4将由烘干筒内流出的风流吸入蜗壳7中,进一步的风流通过排气筒8流到出风口12并排出干衣机。其中,可以通过在干衣机内设置挡风板来限定出上述风道。
本领域技术人员可以理解的是,上述实施例中对干衣机的说明是以直排式干衣机为例进行说明的。但本实用新型的保护范围并不限于上述实施例所公开的内容,在不偏离本实用新型对电机降温的原理的前提下,本领域技术人员可以对上述设置方式进行多种调整和组合,以便本实用新型能够适用于更多具体的应用场景。
例如,在一种可替换的实施方式中,干衣机为可以为热泵干衣机,干衣机内部形成循环通道,其中的加热器9为冷凝器,还可以在烘干筒2下游的风道内设置冷却风流的蒸发器,还可以进一步地在靠近蒸发器的位置处设置收集盒,以对蒸发器冷却风流时产生的冷凝水进行集中处理。
再如,导流器件、百叶窗等可以不设置,烘干筒和叶轮可以分别由不同的电机驱动等。
当然,上述可以替换的实施方式之间、以及可以替换的实施方式和优选的实施方式之间还可以交叉配合使用,从而组合出新的实施方式以适用于更加具体的应用场景。
此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如,在本实用新型的权利要求书中,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种干衣机,其特征在于:
包括外壳、烘干筒、电机及风扇;所述电机的第一输出轴与所述烘干筒传动连接,以驱动所述烘干筒转动;
所述外壳上设置有进风口和出风口,所述烘干筒上设置有进风孔和出风孔,所述进风口、进风孔、烘干筒、出风孔和出风口依次连通并形成风道,所述电机与所述进风口对应设置;
所述风扇转动使风流由所述进风口进入并流过所述电机后,再进入所述风道内部然后由所述出风口排出。
2.根据权利要求1所述的干衣机,其特征在于:
还包括导流器件,所述导流器件将由进风口进入的风流引向所述电机。
3.根据权利要求2所述的干衣机,其特征在于:
所述导流器件由多个导流板围设而成,所述导流器件包括第一开口端和第二开口端,所述第一开口端连接在所述进风口上,所述第二开口端朝向所述电机。
4.根据权利要求1所述的干衣机,其特征在于:
还包括百叶窗,所述百叶窗设置在所述进风口上并将所述进风口覆盖。
5.根据权利要求1所述的干衣机,其特征在于:
所述进风口为设置在所述外壳上的多个通孔。
6.根据权利要求5所述的干衣机,其特征在于:
所述通孔包括圆形孔和方形孔中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的干衣机,其特征在于:
还包括排气筒,所述排气筒的出风端连接在所述出风口上,以将所述风道内的风流引到所述出风口并排出。
8.根据权利要求7所述的干衣机,其特征在于:
还包括蜗壳,所述风扇的叶轮设置在所述蜗壳内,所述风扇将风道内的风流吸入所述蜗壳;所述蜗壳的出风端与所述排气筒的进风端连接。
9.根据权利要求1所述的干衣机,其特征在于:
所述电机的第二输出轴与所述风扇的叶轮的主轴连接。
10.根据权利要求1所述的干衣机,其特征在于:
还包括加热器,所述加热器用于对所述风道内位于电机和烘干筒之间的风流进行加热。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112444108A (zh) * 2020-11-30 2021-03-05 安徽众盛农业发展有限公司 一种节能型用于家禽饲料的新型烘干装置

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