CN211772027U - 一种可自清洗的印染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自清洗的印染装置，包括安装架、清洗板和印染箱，安装架的底板上固定设置有印染箱，安装架的一侧安装有控制器，印染箱的一端上方设置有清洗板，印染箱的内部并排设置有两个按压辊筒，按压辊筒中固定套合有第一转动柱，第一转动柱的两端分别通过滚动轴承转动连接在卡板上，且第一转动柱两端的卡板的外侧对称设置有调位板，调位板靠近卡板的一侧侧面上设置有滑动槽，卡板的上端部分滑动卡合在滑动槽中。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中针对不同厚度的织物可以实现充分均匀的印染，提高印染效果，该装置还可以实现印染箱的自动清洗，大大提高了清洗效率和清洗效果。

Description

一种可自清洗的印染装置

技术领域

本实用新型涉及印染装置技术领域，具体为一种可自清洗的印染装置。

背景技术

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后处理、洗水等的总称，目前，现有的印染工艺中，印染装置在对一些较厚重织物的印染时存在印染不充分的问题，从而使得表层和里层的印染不均匀，影响印染的效果，此外，现有的印染装置在进行不同织物染色时需要对印染箱进行清洗，以防出现混色，但是现有的印染装置主要通过人工进行清洗，这样的清洗方式效率低下，且清洗效果较差，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种可自清洗的印染装置，以解决上述背景技术中提出的现有的印染装置对于较厚重织物的印染不充分，从而影响印染效果和现有的印染装置主要采用人工清洗，耗时耗力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自清洗的印染装置，包括安装架、清洗板和印染箱，所述安装架的底板上固定设置有印染箱，所述安装架的一侧安装有控制器，所述印染箱的一端上方设置有清洗板，所述印染箱的内部并排设置有两个按压辊筒，所述按压辊筒中固定套合有第一转动柱，所述第一转动柱的两端分别通过滚动轴承转动连接在卡板上，且第一转动柱两端的卡板的外侧对称设置有调位板，所述调位板靠近卡板的一侧侧面上设置有滑动槽，所述卡板的上端部分滑动卡合在滑动槽中，所述调位板的顶部设置有紧固螺栓，且紧固螺栓的下端螺旋穿过调位板与卡板的顶面接触，所述清洗板的底部中心线位置设置有T形安装槽，所述T形安装槽中设置有螺旋杆，且螺旋杆的两端通过滚动轴承转动连接在T形安装槽两侧的清洗板上，所述螺旋杆的中心位置固定套合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮两侧的清洗板的下方位置设置有滑动清洗条，且滑动清洗条螺旋连接在螺旋杆上，所述清洗板四个侧面的下端位置上均固定安装有固定清洗条，所述固定清洗条上方的清洗板上设置有高压喷水孔，所述清洗板的顶部一侧连接有进水管，且进水管和高压喷水孔均与清洗板内部的流通腔连通连接。

优选的，所述清洗板的顶部通过第一连接架与第一气缸固定连接，同时第一气缸的顶部固定连接有第一连接块，两个调位板之间通过第二连接架固定连接，且第二连接架的顶部中心位置固定连接有第二气缸，所述第二气缸的顶部固定连接有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块均滑动卡合在安装架顶部底面上，且第一连接块和第二连接块之间通过连接杆固定连接，所述第二连接块和安装架之间通过第三气缸固定连接，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸分别通过传导线与控制器电性连接。

优选的，所述从动锥形齿轮的一侧啮合有主动锥形齿轮，且主动锥形齿轮固定连接在第一转动轴的一端上，所述第一转动轴的另一端穿过清洗板延伸至清洗板的上方与正反电机的输出端嵌合，所述正反电机固定安装在清洗板的顶面上，且正反电机的输入端与控制器之间电性连接。

优选的，所述印染箱两侧的上方对称设置有导向辊筒，其中一个导向辊筒的外侧上方设置有出料辊筒，同时另一个导向辊筒的外侧上方设置有收料辊筒，所述导向辊筒、出料辊筒、收料辊筒和按压辊筒之间为平行设置。

优选的，所述导向辊筒中固定套合有第二转动柱，所述第二转动柱的两端通过滚动轴承转动连接在安装架上，所述出料辊筒中固定套合有第三转动柱，同时收料辊筒中固定套合有第四转动柱，所述第三转动柱和第四转动柱的一端均通过滚动轴承卡合在安装架上，同时第三转动柱和第四转动柱的另一端均通过滚动轴承转动套合在第一连接板上，其中卡合在安装架上的滚动轴承的正上方设置有固定板，所述固定板的一侧通过铰链与安装架铰合，同时固定板另一侧的顶部滑动套合有插柱，所述插柱的下端滑动插合在安装架中。

优选的，所述第一连接板的底部设置有转动块，所述转动块的下端固定套合有固定柱，所述第一连接板的下方对齐设置有第二连接板，所述第二连接板的底部转动连接在安装架上，所述固定柱的两端转动连接在第二连接板上，其中第四转动柱靠近第一连接板的一端嵌合在伺服电机的输出端中，所述伺服电机固定安装在第一连接板的外表面上，所述伺服电机通过传导线与控制器电性连接。

优选的，所述印染箱一侧侧面的底部连通连接有排水管，所述排水管上安装有控制阀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置卡板、调位板、滑动槽和紧固螺栓，使用时，待印染的织物从按压辊筒的下方走过，从而在印染箱中达到印染的效果，针对较厚重的织物进行印染时，工作人员可以先松开紧固螺栓，因为卡板的上端部分滑动卡合在调位板上的滑动槽中的设置，所以在松开紧固螺栓之后，工作人员可以向调位板的两侧分别滑动两个按压辊筒，使两个按压辊筒之间的距离增大，使用中可以根据不同厚度的织物来调整两个按压辊筒之间的距离，从而增加织物在印染箱中的印染时间，使织物得到充分的印染，调整完成之后工作人员再拧紧紧固螺栓即可以实现卡板的固定，该设置解决了现有的印染工艺中，印染装置在对一些较厚重织物的印染时存在印染不充分的问题，从而使得表层和里层的印染不均匀，影响印染的效果的问题。

(2)本实用新型通过设置清洗板、滑动清晰条、固定清洗条和高压喷水孔，在印染结束之后，工作人员同时通过控制器控制第二气缸和第三气缸开始收缩，因为第一气缸和第二气缸上端的第一连接块和第二连接块分别滑动卡合在安装架上，又因为第一连接块和第二连接块之间通过连接杆固定连接的设置，所以在第三气缸收缩的带动下，清洗板会沿着安装架的方向移动到印染箱的正上方，此时再通过控制器控制第一气缸上下收缩，通过进水管外接水源的设置，水源通过进水管的输送，最终从高压喷水孔处喷出来对印染箱的侧面进行高压喷洗，在第一气缸上下伸缩的时候位于高压喷水孔下方的固定清洗条开始对印染箱的侧壁进行清洗，同时因为滑动清洗条螺旋连接在螺旋杆上的设置，以及螺旋杆上固定套合的从动锥形齿轮和主动锥形齿轮之间啮合的设置，所以在正反电机转动的带动下，滑动清洗条会沿着螺旋杆的方向来回移动，从而可以对印染箱的底面进行清洗，该设置可以起到自动的清洗，且清洗效率高，从而解决了现有的印染装置主要通过人工进行清洗，这样的清洗方式效率低下，且清洗效果较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型中清洗板的底部结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处的放大图；

图6为本实用新型图2中B处的放大图；

图7为本实用新型图3中C处的放大图。

图中附图标记为：

1、控制器；2、安装架；3、第一连接块；4、连接杆；5、清洗板；6、收料辊筒；7、第二气缸；8、第二连接块；9、伺服电机；10、出料辊筒；11、印染箱；12、进水管；13、第一连接架；14、滚动轴承；15、控制阀；16、排水管；17、第四转动柱；18、导向辊筒；19、第二转动柱；20、第三转动柱；21、按压辊筒；22、第二连接架；23、滑动清洗条；24、固定清洗条；25、T形安装槽；26、螺旋杆；27、从动锥形齿轮；28、主动锥形齿轮；29、第一气缸；30、正反电机；31、第一转动轴；32、高压喷水孔；33、插柱；34、固定板；35、铰链；36、第一连接板；37、转动块；38、固定柱；39、第二连接板；40、卡板；41、调位板；42、滑动槽；43、紧固螺栓；44、第一转动柱；45、第三气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种可自清洗的印染装置，包括安装架2、清洗板5和印染箱11，安装架2的底板上固定设置有印染箱11，印染箱11的设置用于对织物的印染，安装架2的一侧安装有控制器1，印染箱11的一端上方设置有清洗板5，清洗板5的设置用于滑动清洗条23、固定清洗条24和高压喷水孔32的安装和固定，印染箱11的内部并排设置有两个按压辊筒21，按压辊筒21的设置可以对织物在印染箱11中的位置进行导向和限位，按压辊筒21中固定套合有第一转动柱44，第一转动柱44的设置可以实现按压辊筒21的转动，第一转动柱44的两端分别通过滚动轴承14转动连接在卡板40上，卡板40的设置用于第一转动柱44的连接安装，且第一转动柱44两端的卡板40的外侧对称设置有调位板41，调位板41靠近卡板40的一侧侧面上设置有滑动槽42，卡板40的上端部分滑动卡合在滑动槽42中，该设置可以用于调整卡板40在调位板41上的位置，从而可以实现两个按压辊筒21之间位置的调整，调位板41的顶部设置有紧固螺栓43，且紧固螺栓43的下端螺旋穿过调位板41与卡板40的顶面接触，紧固螺栓43的设置可以对卡板40在调位板41上的位置起到固定的作用，清洗板5的底部中心线位置设置有T形安装槽25，T形安装槽25的设置一方面可以实现螺旋杆26的安装，另一方面可以实现滑动清洗条23的滑动卡合，T形安装槽25中设置有螺旋杆26，且螺旋杆26的两端通过滚动轴承14转动连接在T形安装槽25两侧的清洗板5上，该设置可以实现螺旋杆26在T形安装槽25中的转动，螺旋杆26的中心位置固定套合有从动锥形齿轮27，从动锥形齿轮27两侧的清洗板5的下方位置设置有滑动清洗条23，且滑动清洗条23螺旋连接在螺旋杆26上，滑动清洗条23的设置可以对印染箱11的底面进行清洗，在螺旋杆26转动的带动下，滑动清洗条23可以沿着螺旋杆26的方向来回移动，清洗板5四个侧面的下端位置上均固定安装有固定清洗条24，固定清洗条24的设置用于印染箱11侧面的清洗，固定清洗条24上方的清洗板5上设置有高压喷水孔32，高压喷水孔32喷出的高压水源可以对印染箱11的侧面进行高压喷洗，清洗板5的顶部一侧连接有进水管12，进水管12在使用时外接清洗水源，且进水管12和高压喷水孔32均与清洗板5内部的流通腔连通连接。

进一步，清洗板5的顶部通过第一连接架13与第一气缸29固定连接，同时第一气缸29的顶部固定连接有第一连接块3，两个调位板41之间通过第二连接架22固定连接，且第二连接架22的顶部中心位置固定连接有第二气缸7，第二气缸7的顶部固定连接有第二连接块8，第一连接块3和第二连接块8均滑动卡合在安装架2顶部底面上，该设置可以实现第一连接块3和第二连接块8在安装架2上滑动的作用，且第一连接块3和第二连接块8之间通过连接杆4固定连接，第二连接块8和安装架2之间通过第三气缸45固定连接，第一气缸29、第二气缸7和第三气缸45分别通过传导线与控制器1电性连接，连接杆4的设置可以在第三气缸45带动第二连接块8移动的同时，带动第一连接块3同时移动，从而实现将清洗板5移动到印染箱11正上方的效果。

进一步，从动锥形齿轮27的一侧啮合有主动锥形齿轮28，在主动锥形齿轮28和从动锥形齿轮27传动的作用下，该设置可以在正反电机30转动的带动下，实现螺旋杆26的转动，且主动锥形齿轮28固定连接在第一转动轴31的一端上，第一转动轴31的另一端穿过清洗板5延伸至清洗板5的上方与正反电机30的输出端嵌合，正反电机30固定安装在清洗板5的顶面上，且正反电机30的输入端与控制器1之间电性连接。

进一步，印染箱11两侧的上方对称设置有导向辊筒18，其中一个导向辊筒18的外侧上方设置有出料辊筒10，同时另一个导向辊筒18的外侧上方设置有收料辊筒6，导向辊筒18、出料辊筒10、收料辊筒6和按压辊筒21之间为平行设置，导向辊筒18的设置可以对织物移动的方向起到导向作用，出料辊筒10的设置可以实现织物的放料，收料辊筒6的设置可以实现织物的收料。

进一步，导向辊筒18中固定套合有第二转动柱19，第二转动柱19的两端通过滚动轴承14转动连接在安装架2上，出料辊筒10中固定套合有第三转动柱20，同时收料辊筒6中固定套合有第四转动柱17，第三转动柱20和第四转动柱17的一端均通过滚动轴承14卡合在安装架2上，同时第三转动柱20和第四转动柱17的另一端均通过滚动轴承14转动套合在第一连接板36上，其中卡合在安装架2上的滚动轴承14的正上方设置有固定板34，固定板34的一侧通过铰链35与安装架2铰合，同时固定板34另一侧的顶部滑动套合有插柱33，插柱33的下端滑动插合在安装架2中，该设置可以实现固定板34的自由打开，从而实现第三转动柱20和第四转动柱17一端的取出和脱离，实现织物的安装和卸载，安装完成之后将第三转动柱20和第四转动柱17上的滚动轴承14卡合在安装架2上，并将固定板34卡合在滚动轴承14的上方，再将插柱33插合在安装架2上即可以对固定板34的位置起到限位固定的作用。

进一步，第一连接板36的底部设置有转动块37，转动块37的下端固定套合有固定柱38，第一连接板36的下方对齐设置有第二连接板39，第二连接板39的底部转动连接在安装架2上，该设置可以实现第二连接板39水平方向的转动，从而实现出料辊筒10和收料辊筒6在水平方向的移动，固定柱38的两端转动连接在第二连接板39上，该设置可以实现第一连接板36在竖直方向的转动，从而实现出料辊筒10和收料辊筒6在竖直方向的移动，其中第四转动柱17靠近第一连接板36的一端嵌合在伺服电机9的输出端中，伺服电机9固定安装在第一连接板36的外表面上，伺服电机9通过传导线与控制器1电性连接。

进一步，印染箱11一侧侧面的底部连通连接有排水管16，排水管16的设置可以用于印染箱11中的染料和清洗水的排出，排水管16上安装有控制阀15。

工作原理：使用时，工作人员将待印染的织物套合在出料辊筒10上，且织物分别走过导向辊筒18和按压辊筒21之后固定在收料辊筒6上，完成之后，通过控制器1控制伺服电机9转动来进行收料，针对较厚重的织物进行印染时，工作人员可以先松开紧固螺栓43，因为卡板40的上端部分滑动卡合在调位板41上的滑动槽42中的设置，所以在松开紧固螺栓43之后，工作人员可以向调位板41的两侧分别滑动两个按压辊筒21，使两个按压辊筒21之间的距离增大，使用中可以根据不同厚度的织物来调整两个按压辊筒21之间的距离，从而增加织物在印染箱11中的印染时间，使织物得到充分的印染，调整完成之后工作人员再拧紧紧固螺栓43即可以实现卡板40的固定，印染结束之后，工作人员同时通过控制器1控制第二气缸7和第三气缸45开始收缩，因为第一气缸29和第二气缸7上端的第一连接块3和第二连接块8分别滑动卡合在安装架2上，又因为第一连接块3和第二连接块8之间通过连接杆4固定连接的设置，所以在第三气缸45收缩的带动下，清洗板5会沿着安装架2的方向移动到印染箱11的正上方，此时再通过控制器1控制第一气缸29上下收缩，通过进水管12外接水源的设置，水源通过进水管12的输送，最终从高压喷水孔32处喷出来对印染箱11的侧面进行高压喷洗，在第一气缸29上下伸缩的时候位于高压喷水孔32下方的固定清洗条24开始对印染箱11的侧壁进行清洗，同时因为滑动清洗条23螺旋连接在螺旋杆26上的设置，以及螺旋杆26上固定套合的从动锥形齿轮27和主动锥形齿轮28之间啮合的设置，所以在正反电机30转动的带动下，滑动清洗条23会沿着螺旋杆26的方向来回移动，从而可以对印染箱11的底面进行清洗，清洗完成之后工作人员通过打开控制阀15来将印染箱11中的清洗水从排水管16处排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可自清洗的印染装置，包括安装架(2)、清洗板(5)和印染箱(11)，其特征在于：所述安装架(2)的底板上固定设置有印染箱(11)，所述安装架(2)的一侧安装有控制器(1)，所述印染箱(11)的一端上方设置有清洗板(5)，所述印染箱(11)的内部并排设置有两个按压辊筒(21)，所述按压辊筒(21)中固定套合有第一转动柱(44)，所述第一转动柱(44)的两端分别通过滚动轴承(14)转动连接在卡板(40)上，且第一转动柱(44)两端的卡板(40)的外侧对称设置有调位板(41)，所述调位板(41)靠近卡板(40)的一侧侧面上设置有滑动槽(42)，所述卡板(40)的上端部分滑动卡合在滑动槽(42)中，所述调位板(41)的顶部设置有紧固螺栓(43)，且紧固螺栓(43)的下端螺旋穿过调位板(41)与卡板(40)的顶面接触，所述清洗板(5)的底部中心线位置设置有T形安装槽(25)，所述T形安装槽(25)中设置有螺旋杆(26)，且螺旋杆(26)的两端通过滚动轴承(14)转动连接在T形安装槽(25)两侧的清洗板(5)上，所述螺旋杆(26)的中心位置固定套合有从动锥形齿轮(27)，所述从动锥形齿轮(27)两侧的清洗板(5)的下方位置设置有滑动清洗条(23)，且滑动清洗条(23)螺旋连接在螺旋杆(26)上，所述清洗板(5)四个侧面的下端位置上均固定安装有固定清洗条(24)，所述固定清洗条(24)上方的清洗板(5)上设置有高压喷水孔(32)，所述清洗板(5)的顶部一侧连接有进水管(12)，且进水管(12)和高压喷水孔(32)均与清洗板(5)内部的流通腔连通连接。

2.根据权利要求1所述的一种可自清洗的印染装置，其特征在于：所述清洗板(5)的顶部通过第一连接架(13)与第一气缸(29)固定连接，同时第一气缸(29)的顶部固定连接有第一连接块(3)，两个调位板(41)之间通过第二连接架(22)固定连接，且第二连接架(22)的顶部中心位置固定连接有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的顶部固定连接有第二连接块(8)，所述第一连接块(3)和第二连接块(8)均滑动卡合在安装架(2)顶部底面上，且第一连接块(3)和第二连接块(8)之间通过连接杆(4)固定连接，所述第二连接块(8)和安装架(2)之间通过第三气缸(45)固定连接，所述第一气缸(29)、第二气缸(7)和第三气缸(45)分别通过传导线与控制器(1)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种可自清洗的印染装置，其特征在于：所述从动锥形齿轮(27)的一侧啮合有主动锥形齿轮(28)，且主动锥形齿轮(28)固定连接在第一转动轴(31)的一端上，所述第一转动轴(31)的另一端穿过清洗板(5)延伸至清洗板(5)的上方与正反电机(30)的输出端嵌合，所述正反电机(30)固定安装在清洗板(5)的顶面上，且正反电机(30)的输入端与控制器(1)之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种可自清洗的印染装置，其特征在于：所述印染箱(11)两侧的上方对称设置有导向辊筒(18)，其中一个导向辊筒(18)的外侧上方设置有出料辊筒(10)，同时另一个导向辊筒(18)的外侧上方设置有收料辊筒(6)，所述导向辊筒(18)、出料辊筒(10)、收料辊筒(6)和按压辊筒(21)之间为平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种可自清洗的印染装置，其特征在于：所述导向辊筒(18)中固定套合有第二转动柱(19)，所述第二转动柱(19)的两端通过滚动轴承(14)转动连接在安装架(2)上，所述出料辊筒(10)中固定套合有第三转动柱(20)，同时收料辊筒(6)中固定套合有第四转动柱(17)，所述第三转动柱(20)和第四转动柱(17)的一端均通过滚动轴承(14)卡合在安装架(2)上，同时第三转动柱(20)和第四转动柱(17)的另一端均通过滚动轴承(14)转动套合在第一连接板(36)上，其中卡合在安装架(2)上的滚动轴承(14)的正上方设置有固定板(34)，所述固定板(34)的一侧通过铰链(35)与安装架(2)铰合，同时固定板(34)另一侧的顶部滑动套合有插柱(33)，所述插柱(33)的下端滑动插合在安装架(2)中。

6.根据权利要求5所述的一种可自清洗的印染装置，其特征在于：所述第一连接板(36)的底部设置有转动块(37)，所述转动块(37)的下端固定套合有固定柱(38)，所述第一连接板(36)的下方对齐设置有第二连接板(39)，所述第二连接板(39)的底部转动连接在安装架(2)上，所述固定柱(38)的两端转动连接在第二连接板(39)上，其中第四转动柱(17)靠近第一连接板(36)的一端嵌合在伺服电机(9)的输出端中，所述伺服电机(9)固定安装在第一连接板(36)的外表面上，所述伺服电机(9)通过传导线与控制器(1)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种可自清洗的印染装置，其特征在于：所述印染箱(11)一侧侧面的底部连通连接有排水管(16)，所述排水管(16)上安装有控制阀(15)。

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