CN211771993U - 一种豆浆喷染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆浆喷染装置，属于印染设备技术领域，包括箱体及设置在箱体前端的染缸，所述箱体的内部为液体存放箱，所述箱体的顶部前端连接有驱动轴，所述箱体的顶部后端连接有从动轴，所述箱体的上方连接有位于所述液体存放箱上方的喷洒箱，所述箱体的上方连接有位于所述喷洒箱前端的烘干箱；所述驱动轴与所述从动轴大小相同，所述驱动轴与所述从动轴通过传送带连接；所述喷洒箱的顶部设有雾化喷头，所述雾化喷头与所述液体存放箱通过豆浆输入管连接。本实用新型示例的喷染装置，该装置利用喷头将豆浆雾化，雾化后的豆浆对布料进行喷涂，再对喷涂后的布料进行烘干、染色，以机械的方式代替人工绘图，且对喷涂后的布料进行烘干，提高了喷染质量与效率。

Description

一种豆浆喷染装置

技术领域

本实用新型涉及印染设备技术领域，特别是涉及一种豆浆喷染装置。

背景技术

近年来天然染色成为流行的必然趋势，植物染色方法多种多样，例如：扎染、卷压染、吊染以及豆浆染等。豆浆染作为其中一种重要的方式，其优点在于不使用化学染料即可喷染出丰富的图案，并且图案清晰。采用豆浆喷染的一般方法为，人工使用豆浆液体在布料上描绘出图案，等其晾干后，再进行植物染色，植物的色素和豆浆的蛋白质可以发生反应，所以在染色后，所画的花纹部分会清晰地显现出来。

目前小批量豆浆染色多采用手绘，人工绘图产量低，并且用笔不均会导致染色不均，绘图完毕后，需要等图案晒干后才能进行染色，费时费力。因此，有必要设计一种豆浆喷染装置，以提高喷染效率及喷染质量。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种豆浆喷染装置，该装置利用喷头将豆浆雾化，雾化后的豆浆对布料进行喷涂，再对喷涂后的布料进行烘干、染色，以机械的方式代替人工绘图，且对喷涂后的布料进行烘干，提高了喷染质量与效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

提供了一种豆浆喷染装置，包括箱体及设置在箱体前端的染缸，所述箱体的内部为液体存放箱，所述箱体的顶部前端连接有驱动轴，所述箱体的顶部后端连接有从动轴，所述箱体的上方连接有位于所述液体存放箱上方的喷洒箱，所述箱体的上方连接有位于所述喷洒箱前端的烘干箱；所述驱动轴与所述从动轴大小相同，所述驱动轴与所述从动轴通过传送带连接；所述喷洒箱的顶部设有雾化喷头，所述雾化喷头与所述液体存放箱通过豆浆输入管连接。

进一步的，所述烘干箱的顶部设有至少一个风扇，所述风扇的下端设有至少一个加热棒，所述烘干箱的体壁上设有排风扇。

进一步的，所述染缸的底部为加热箱，所述加热箱内设有加热装置，所述加热箱的上方设有搅拌装置，所述搅拌装置的上方设有隔离网，所述染缸的内部还设有温度传感器。

进一步的，所述染缸的体壁上设有控制面板，所述控制面板的内部设有控制器，所述控制面板的表面设有显示屏及计时器，所述控制器的输入端与所述温度传感器、计时器连接，所述控制器的输出端与所述显示屏连接。

进一步的，所述豆浆输入管的进液口伸入所述液体存放箱，所述豆浆输入管的出液口与所述雾化喷头连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、在豆浆染色中，利用机械装置代替人工绘画，提高了印染的效率，同时还克服了人工绘画染色不均的现象，提高了印染的质量；

2、雾化的喷头能提高喷染效率，且能使喷染更加均匀；

3、经豆浆喷染后的布料直接进入烘干箱烘干，烘干的布料再进入染缸进行染色，缩短了整个工艺的时间；

4、染缸中加入搅拌装置，能有效防止颜料的沉淀，使染色更均匀；

5、通过隔离网将搅拌装置与布料隔开，在不影响染色的同时避免了搅拌装置与布料直接接触而对布料的破坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-箱体，2-从动轴，3-传送带，4-液体存放箱，5-喷洒箱，6-豆浆输入管，7-雾化喷头，8-烘干箱，9-加热棒，10-风扇，11-排风扇，12-驱动轴，13-控制面板，14-显示屏，15-计时器，16-染缸，17-隔离网，18-搅拌装置，19-温度传感器，20-加热箱，21-加热装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1所示，本实施例提供了一种豆浆喷染装置，包括箱体1及设置在箱体1前端的染缸16，所述箱体1的内部为液体存放箱4，所述箱体1的顶部前端连接有驱动轴12，所述箱体1的顶部后端连接有从动轴2，所述驱动轴12与所述从动轴2大小相同，所述驱动轴12与所述从动轴2通过传送带3连接。

所述箱体1的上方连接有位于所述液体存放箱4上方的喷洒箱5，所述喷洒箱5的顶部设有雾化喷头7，所述雾化喷头7与所述液体存放箱4通过豆浆输入管6连接，所述豆浆输入管6的进液口伸入所述液体存放箱4，所述豆浆输入管6的出液口与所述雾化喷头7连接。

所述箱体1的上方连接有位于所述喷洒箱5前端的烘干箱8，所述烘干箱8的顶部设有至少一个风扇10，所述风扇10的下端设有至少一个加热棒9，所述烘干箱8的体壁上设有排风扇11。

所述染缸16的底部为加热箱20，所述加热箱20内设有加热装置21，所述加热箱20的上方设有搅拌装置18，所述搅拌装置18的上方设有隔离网17，所述染缸16的内部还设有温度传感器19；所述染缸16的体壁上设有控制面板13，所述控制面板13的内部设有控制器，所述控制面板13的表面设有显示屏14及计时器15，所述控制器的输入端与所述温度传感器19、计时器15连接，所述控制器的输出端与所述显示屏14连接。

使用原理：

对布料进行喷染前，将雕刻好花纹的不干胶纸粘贴在需喷染布料的位置，启动喷染装置，烘干箱8及加热箱20开始预热，搅拌装置18开始搅拌；将布料放置在传送带3上，启动驱动轴12带动传送带3的移动，布料进入喷洒箱5后，雾化喷头7开始对布料进行豆浆的喷洒，喷洒出花纹，传送带3继续前进，进入烘干箱8，烘干箱8内的风扇10及加热棒9对布料进行烘干，烘干后的布料进入染缸16，染缸内的温度保持在设定温度，对布料进行染色，植物的色素和豆浆的蛋白质可以发生反应，图案显现颜色，由于有搅拌装置18的搅拌，植物染料不会沉淀，染色会更加均匀，当达到设定时间后取出染料，完成染色。

运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (5)

1.一种豆浆喷染装置，包括箱体(1)及设置在箱体(1)前端的染缸(16)，其特征在于，所述箱体(1)的内部为液体存放箱(4)，所述箱体(1)的顶部前端连接有驱动轴(12)，所述箱体(1)的顶部后端连接有从动轴(2)，所述箱体(1)的上方连接有位于所述液体存放箱(4)上方的喷洒箱(5)，所述箱体(1)的上方连接有位于所述喷洒箱(5)前端的烘干箱(8)；

所述驱动轴(12)与所述从动轴(2)大小相同，所述驱动轴(12)与所述从动轴(2)通过传送带(3)连接；

所述喷洒箱(5)的顶部设有雾化喷头(7)，所述雾化喷头(7)与所述液体存放箱(4)通过豆浆输入管(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种豆浆喷染装置，其特征在于，所述烘干箱(8)的顶部设有至少一个风扇(10)，所述风扇(10)的下端设有至少一个加热棒(9)，所述烘干箱(8)的体壁上设有排风扇(11)。

3.根据权利要求1所述的一种豆浆喷染装置，其特征在于，所述染缸(16)的底部为加热箱(20)，所述加热箱(20)内设有加热装置(21)，所述加热箱(20)的上方设有搅拌装置(18)，所述搅拌装置(18)的上方设有隔离网(17)，所述染缸(16)的内部还设有温度传感器(19)。

4.根据权利要求3所述的一种豆浆喷染装置，其特征在于，所述染缸(16)的体壁上设有控制面板(13)，所述控制面板(13)的内部设有控制器，所述控制面板(13)的表面设有显示屏(14)及计时器(15)，所述控制器的输入端与所述温度传感器(19)、计时器(15)连接，所述控制器的输出端与所述显示屏(14)连接。

5.根据权利要求1所述的一种豆浆喷染装置，其特征在于，所述豆浆输入管(6)的进液口伸入所述液体存放箱(4)，所述豆浆输入管(6)的出液口与所述雾化喷头(7)连接。

Images