CN207452461U - 一种蜡染印花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种蜡染印花装置，包括蜡染台、上蜡装置、移动机构和染色装置，所述蜡染台安装在移动机构上，蜡染台上放置用于上蜡的胎板，蜡染台边缘设置染色装置，所述上蜡装置设置在蜡染台上方。本实用新型实现了机械化生产蜡染画，不需要重复构图，操作简单方便。
Description
技术领域
本实用新型属于蜡染领域，具体涉及一种蜡染印花装置。
背景技术
蜡染制品的制作方法是一种新型的绘画性印染方法，是在织物布料或纸质上皮革上进行绘画印染的一种现代艺术形式，它超越了传统蜡染仅局限在日常生活实用品的应用范畴。
中国蜡染历史悠久，曾历史性的影响世界蜡染文化。当今中国传统蜡染仍然在我国西南少数民族地区继承发展，保留着中华民族经典优秀的传统蜡染工艺。传统蜡染是将固体蜡融化在容器中，用特制的蜡刀蘸取蜡液，凭借人的构思在棉布上画出特定图案，这个过程为上蜡，上蜡后的棉布浸入染缸染色，再经过入热水桶脱蜡、干燥，形成蜡染制品。上蜡工序长久以来为手工操作，不仅劳动强度大，工作效率低，而且对操作者的熟练程度和绘画水平要求很高，且作品无法复制批量生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种蜡染印花装置，用于批量化规格化生产蜡染制品。
本实用新型所采用的技术方案为：一种蜡染印花装置，包括蜡染台、上蜡装置、移动机构和染色装置，所述蜡染台安装在移动机构上，蜡染台上放置用于上蜡的胎板，蜡染台边缘设置染色装置，所述上蜡装置设置在蜡染台上方。
进一步地，所述移动机构有横向导轨和纵向导轨，蜡染台下方安装与导轨配合的导轮。
进一步地，所述上蜡装置为喷射式上蜡装置，喷射式上蜡装置包括蜡熔化器、蜡液管、空气加热器、蜡液喷头和风源装置，所述蜡熔化器连接蜡液管，蜡液管另一端经过空气加热器充分加热后连接至蜡液喷头，蜡液喷头的上方设置风源装置，蜡液喷头的下方为蜡染台。
进一步地，所述染色装置包括染料管和染料喷头，染料管设置在蜡染台中，染料喷头伸出蜡染台，染料喷头朝向蜡染台上的胎板，染料管和染料喷头通过可以改变方向的连接管连接。
进一步地，所述移动机构的一侧设置有印染装置。
进一步地，所述蜡染台内部设置加热装置。
本实用新型的有益效果为：实现机械化生产蜡染画，不需要重复构图，操作简单方便。
附图说明
图1为蜡染印花装置结构示意图，
图2为带有印染功能的蜡染印花装置结构示意图，
图中1、蜡染台， 2、移动机构， 3、蜡熔化器， 4、空气加热器， 5、蜡液管， 6、风源装置， 7、蜡液喷头， 8、胎板， 9、染料管， 10、连接管， 11、染料喷头， 12、开关， 13、导轮，14、加热装置， 15、支撑壳体， 16、磁铁， 17、伸缩杆， 18、固定板， 19、宣纸， 20、铁片。
具体实施方式
具体实施例1
为了对本实用新型作进一步说明，结合附图1进行描述：一种蜡染印花装置，包括蜡染台1、上蜡装置、移动机构2和染色装置，所述蜡染台1安装在移动机构2上，蜡染台1上放置用于上蜡的胎板8，蜡染台1边缘设置染色装置，所述上蜡装置设置在蜡染台1上方。
所述移动机构2有横向导轨和纵向导轨，蜡染台1下方安装与导轨配合的导轮13。蜡染台1通过导轮13进行移动。
所述上蜡装置为喷射式上蜡装置，喷射式上蜡装置包括蜡熔化器3、蜡液管5、空气加热器4、蜡液喷头7和风源装置6，所述蜡熔化器3连接蜡液管5，蜡液管5另一端经过空气加热器4充分加热后连接至蜡液喷头7，蜡液喷头7的上方设置风源装置6，蜡液喷头7的下方为蜡染台1。蜡融化器3将蜡加热至熔融状态，然后通过蜡液管5引至蜡液喷头7，蜡液通过蜡液喷头7喷射到胎板8上形成预制图案，这个图案可以是人工移动蜡染台1形成，也可以是由电脑作画，然后电脑控制蜡染台1移动形成。蜡液管5上设有开关12，控制蜡液流动。
所述染色装置包括染料管9和染料喷头11，染料管9设置在蜡染台1中，染料喷头11伸出蜡染台1，染料喷头11朝向蜡染台1上的胎板8，染料管9和染料喷头11通过可以改变方向的连接管10连接，连接管10方便调节染料喷涂位置。
所述蜡染台1内部设置加热装置14，可以将蜡融化回收，重新塑型。
使用方法1：蜡染台1通过导轮13在移动机构2上移动，蜡液喷头在胎板8上喷蜡形成预制图案，染料喷头11将染料喷涂到胎板8上，然后重复将宣纸铺设到胎板8上，踏染平板，能够得到多幅印染作品，染料风干可以重新喷涂。一套作品完成后，打开蜡染台1内部的加热装置14，将蜡融化后，多次利用。
使用方法2：蜡染台1通过导轮13在移动机构2上移动，在胎板8上方铺设宣纸或布料，蜡液喷头7在宣纸或布料上喷蜡形成预制图案，染料喷头11将染料喷涂到宣纸或布料上，融化蜡液，形成印染作品。
具体实施例2
为了对本实用新型作进一步说明，结合附图2进行描述：一种蜡染印花装置，包括蜡染台1、上蜡装置、移动机构2和染色装置，所述蜡染台1安装在移动机构2上，蜡染台1上放置用于上蜡的胎板8，蜡染台1边缘设置染色装置，所述上蜡装置设置在蜡染台1上方。蜡染台1通过移动机构2移动，上蜡装置在胎板8上上蜡，染色装置将染料喷涂到胎板8上，宣纸铺设到胎板上，踏染平板，完成染画作品。
所述移动机构2有横向导轨和纵向导轨，蜡染台1下方安装与导轨配合的导轮13。蜡染台1通过导轮13进行移动。
所述上蜡装置为喷射式上蜡装置，喷射式上蜡装置包括蜡熔化器3、蜡液管5、空气加热器4、蜡液喷头7和风源装置6，所述蜡熔化器3连接蜡液管5，蜡液管5另一端经过空气加热器4充分加热后连接至蜡液喷头7，蜡液喷头7的上方设置风源装置6，蜡液喷头7的下方为蜡染台1。蜡融化器3将蜡加热至熔融状态，然后通过蜡液管5引至蜡液喷头7，蜡液通过蜡液喷头7喷射到胎板8上形成预制图案，这个图案可以是人工移动蜡染台1形成，也可以是由电脑作画，然后电脑控制蜡染台1移动形成。蜡液管5上设有开关12，控制蜡液流动。
所述染色装置包括染料管9和染料喷头11，染料管9设置在蜡染台1中，染料喷头11伸出蜡染台1，染料喷头11朝向蜡染台1上的胎板8，染料管9和染料喷头11通过可以改变方向的连接管10连接，连接管10方便调节染料喷涂位置。
所述蜡染台1内部设置加热装置14，可以将蜡融化回收，重新塑型。
所述移动机构2的一侧设置有印染装置。印染装置包括支撑壳体15、伸缩杆17、磁铁16和固定板18，支撑壳体15顶部连接伸缩杆17，伸缩杆17的伸缩方向为竖直向下，伸缩杆17另一端连接固定板18，固定板18用于固定宣纸19，固定板18上方设置磁铁16，固定板18上的宣纸19通过铁片20与磁铁16的吸力进行夹持固定。
蜡染台1通过导轮13在移动机构2上移动，蜡液喷头7在胎板8上喷蜡形成预制图案，染料喷头11将染料喷涂到胎板8上，完成染料喷涂后，将蜡染台1移动到设置印染装置的一侧，启动印染装置，伸缩杆17伸长，固定板18上的宣纸19与胎板8接触后，伸缩杆17缩短，取下宣纸19，进行下一次印染。染料风干可以重新喷涂。一套作品完成后，打开蜡染台1内部的加热装置14，将蜡融化后，多次利用。
相对于人工将宣纸铺设到胎板上，使用印染装置更加方便，并且印染装置能够保证宣纸受力均匀，使染画作品受力均匀，并且不会污染作品，提高了工作效率。
Claims (5)
1.一种蜡染印花装置，其特征在于：包括蜡染台、上蜡装置、移动机构和染色装置，所述蜡染台安装在移动机构上，蜡染台上放置用于上蜡的胎板，蜡染台边缘设置染色装置，所述上蜡装置设置在蜡染台上方，所述上蜡装置为喷射式上蜡装置，喷射式上蜡装置包括蜡熔化器、蜡液管、空气加热器、蜡液喷头和风源装置，所述蜡熔化器连接蜡液管，蜡液管另一端经过空气加热器充分加热后连接至蜡液喷头，蜡液喷头的上方设置风源装置，风源装置的出风口连接蜡液喷头，蜡液喷头的下方为蜡染台。
2.根据权利要求1所述的一种蜡染印花装置，其特征在于：所述移动机构有横向导轨和纵向导轨，蜡染台下方安装与导轨配合的导轮。
3.根据权利要求1所述的一种蜡染印花装置，其特征在于：所述染色装置包括染料管和染料喷头，染料管设置在蜡染台中，染料喷头伸出蜡染台，染料喷头朝向蜡染台上的胎板，染料管和染料喷头通过可以改变方向的连接管连接。
4.根据权利要求1所述的一种蜡染印花装置，其特征在于：所述移动机构的一侧设置有印染装置。
5.根据权利要求1所述的一种蜡染印花装置，其特征在于：所述蜡染台内部设置加热装置。
Priority Applications (1)
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| CN201721112810.1U CN207452461U (zh) | 2017-09-01 | 2017-09-01 | 一种蜡染印花装置 |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109612801A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-04-12 | 贺州学院 | 一种混凝土试块预处理装置 |
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2017
- 2017-09-01 CN CN201721112810.1U patent/CN207452461U/zh active Active
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| CN109612801A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-04-12 | 贺州学院 | 一种混凝土试块预处理装置 |
| CN109612801B (zh) * | 2019-01-22 | 2021-06-15 | 贺州学院 | 一种混凝土试块预处理装置 |
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