CN211771746U - 一种快速清除龙牙自动夹纱器内部粉尘的工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速清除龙牙自动夹纱器内部粉尘的工具,由气动快插接头、工具体和进气管组成,所述的气动快插接头上部连接工具体,下部连接进气管,所述的工具体包括工具体本体、通气道和若干吹气孔,所述的工具体本体呈凸形,所述的通气道设置在工具体本体内部,所述的吹气孔周向均布在通气道上部且连通工具体本体外部,所述的工具体的上部设置导向柱,所述的工具体的外围且位于吹气孔下方还设置密封圈,所述的吹气孔和密封圈均位于工具体本体上部的凸出部分。本实用新型工具能够快速清除龙牙自动夹纱器内部粉尘,使龙牙自动夹纱器恢复原有功能,而且工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于纺机配件领域,具体涉及一种快速清除龙牙自动夹纱器内部粉尘的工具。
背景技术
“龙牙自动夹纱器”是“Novibra”公司发明的用于铝杆锭子上,可重复整体拆卸,在纺纱过程中能自动完成“夹纱”、自动清理“尾纱”功能的一个完整、独立元件。
铝杆锭子完成一次纺纱过程,纱线都要在龙牙自动夹纱器的“龙牙”处完成对纱线的“夹持”,以及“释放”,即“合”、“开”动作。由于纺纱是一种长期及连续的过程,纱线自身夹杂着少量的粉尘及纱线“毛羽”的存在,使得龙牙自动夹纱器在长期的工作中就会有粉尘落入龙牙自动夹纱器“龙牙体”与“龙牙滑套”之间缝隙中。由于“龙牙体”与“龙牙滑套”下端的配合间隙较小,粉尘无法正常从下端排出,当粉尘积存到一定量时就会导致龙牙自动夹纱器不能正常的“开”、“合”,即龙牙自动夹纱器不能正常工作。
实用新型内容
为克服上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种快速清除龙牙自动夹纱器内部粉尘的工具,使龙牙自动夹纱器恢复原有功能,而且工作效率高。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种快速清除龙牙自动夹纱器内部粉尘的工具,由气动快插接头、工具体和进气管组成,所述的气动快插接头上部连接工具体,下部连接进气管,所述的工具体包括工具体本体、通气道和若干吹气孔,所述的工具体本体呈凸形,所述的通气道设置在工具体本体内部,所述的吹气孔周向均布在通气道上部且连通工具体本体外部,所述的工具体的上部设置导向柱,所述的工具体的外围且位于吹气孔下方还设置密封圈,所述的吹气孔和密封圈均位于工具体本体上部的凸出部分。
优选地,所述的气动快插接头与工具体螺纹连接。
优选地,所述的密封圈为端面密封圈或者内孔密封圈。
优选地,所述的吹气孔至少设置6个。
优选地,所述的导向柱与工具体一体成型。
本实用新型的积极有益效果:
1. 纺纱过程中,粉尘落入龙牙自动夹纱器龙牙体与龙牙滑套之间缝隙中,影响龙牙自动夹纱器的正常工作,本实用新型工具通过从进气管通入的压缩空气,气流进一步从吹气孔快速吹入龙牙自动夹纱器内部,夹杂在龙牙自动夹纱器内部的粉尘被高速流动的气流带出,从龙牙自动夹纱器上部排出,快速完成清除龙牙自动夹纱器的目的,每次清理仅需1-2s,工作效率高效。
附图说明
图1是龙牙自动夹纱器装在铝杆锭子上的位置图。
图2是龙牙自动夹纱器结构图。
图3是龙牙自动夹纱器“夹持”纱线位置图。
图4是龙牙自动夹纱器“释放”纱线位置图。
图5是本实用新型快速清除龙牙自动夹纱器内部粉尘工具的结构示意图。
图6是本实用新型工具体的结构示意图。
图7是本实用新型快速清除龙牙自动夹纱器内部粉尘工具在清除龙牙自动夹纱器内部粉尘时的位置图。
具体实施方式
下面结合一些具体实施方式,对本实用新型进一步说明。
实施例1
参见图5,一种快速清除龙牙自动夹纱器内部粉尘工具,由气动快插接头5-1、工具体和进气管5-4组成,气动快插接头5-1上部螺纹连接工具体,气动快插接头型号为PC8-M12*1.75或者PC10-M12*1.75等,气动快插接头5-1下部插接进气管5-4。
工具体的结构参见图5和6,工具体包括工具体本体5-3、通气道6-3和8个吹气孔6-2,工具体本体5-3呈凸形,通气道6-3设置在工具体本体5-3内部,通气道6-3顶部密封,通气道6-3下部设有螺纹,方便安装气动快插接头5-1,吹气孔6-2周向均布在通气道6-3上部且连通工具体本体5-3外部,通气道6-3内气流从吹气孔6-2快速吹入龙牙自动夹纱器内部,方便清除夹纱器内部的粉尘,工具体的上部设置导向柱6-1,以方便工具快速插入龙牙自动夹纱器(参见图7)内部,导向柱6-1与工具体一体成型,通气道6-3顶部可以延伸至导向柱6-1内部,工具体的外围且位于吹气孔6-2下方还设置密封圈5-2,吹气孔6-2和密封圈5-2均位于工具体本体上部的凸出部分,密封圈5-2为端面密封圈,使用过程中,即工具插入自动夹纱器内部时,密封圈5-2贴紧龙牙自动夹纱器下端面,防止吹气泄漏。
图1是龙牙自动夹纱器装在铝杆锭子上的位置图;图2是龙牙自动夹纱器的结构图。铝杆锭子完成一次纺纱过程,纱线都要在龙牙自动夹纱器的“龙牙”处完成对纱线的“夹持”(参见图3),以及“释放”(参见图4),即“合”、“开”动作。纺纱过程中,粉尘落入龙牙自动夹纱器龙牙体2-1与龙牙滑套2-2(参见图2)之间缝隙中。
本实用新型工具清除龙牙自动夹纱器内部粉尘的过程步骤如下:首先将不可靠的龙牙自动夹纱器从铝杆锭子上卸下,将工具的导向柱6-1插入龙牙自动夹纱器的下部,使工具的密封圈5-2贴紧龙牙自动夹纱器下端面(参见图7),从工具的进气管5-4通入压缩空气,此时龙牙自动夹纱器(图2)处于“释放”(即打开)状况(图4),由进气管5-4通入的压缩空气的气流通过通气道6-3由吹气孔6-2快速进入龙牙自动夹纱器内部(即龙牙体2-1与龙牙滑套2-2之间缝隙中),并从龙牙自动夹纱器上部排出,将工具在图7位置停留1-2s,夹杂在龙牙自动夹纱器内部的粉尘被高速流动的气流带出,即完成快速清除龙牙自动夹纱器的目的。
Claims (5)
1.一种快速清除龙牙自动夹纱器内部粉尘的工具,其特征在于,由气动快插接头、工具体和进气管组成,所述的气动快插接头上部连接工具体,下部连接进气管,所述的工具体包括工具体本体、通气道和若干吹气孔,所述的工具体本体呈凸形,所述的通气道设置在工具体本体内部,所述的吹气孔周向均布在通气道上部且连通工具体本体外部,所述的工具体的上部设置导向柱,所述的工具体的外围且位于吹气孔下方还设置密封圈,所述的吹气孔和密封圈均位于工具体本体上部的凸出部分。
2.根据权利要求1所述的一种快速清除龙牙自动夹纱器内部粉尘的工具,其特征在于,所述的气动快插接头与工具体螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速清除龙牙自动夹纱器内部粉尘的工具,其特征在于,所述的密封圈为端面密封圈或者内孔密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种快速清除龙牙自动夹纱器内部粉尘的工具,其特征在于,所述的吹气孔至少设置6个。
5.根据权利要求1所述的一种快速清除龙牙自动夹纱器内部粉尘的工具,其特征在于,所述的导向柱与工具体一体成型。
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