CN211112394U - 转杯纺纱机留尾纱风道结构 - Google Patents
转杯纺纱机留尾纱风道结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211112394U CN211112394U CN201921721672.6U CN201921721672U CN211112394U CN 211112394 U CN211112394 U CN 211112394U CN 201921721672 U CN201921721672 U CN 201921721672U CN 211112394 U CN211112394 U CN 211112394U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tail
- yarn
- pipeline
- spinning machine
- yarn suction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种转杯纺纱机留尾纱风道结构，包括车头和车尾，所述车头内设有通过风机管道连通的高压风机和留尾风箱，与风机管道连接的所述留尾风箱的连接口处安装有过滤网板，所述车尾内设有风室，所述留尾风箱和风室之间通过吸纱管道连接，所述留尾风箱与吸纱管道间、风室与吸纱管道间均通过转换板实现连通或隔断。本实用新型有效避免了现有转杯纺纱机因整体大规模落纱造成负压不够而致使吸纱缓慢状况的发生，并且同时解决了因负压不够而难以吸入较粗原料纱支的问题，避免了吸纱管道的堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别是涉及转杯纺纱机留尾纱风道结构。
背景技术
转杯纺纱机纺纱时，纱筒卷绕到既定直径后需要进行落纱操作，而落纱操作需要一定的时间，在这段时间内纺纱器是不停止工作的，这就需要将多余的尾纱处理掉。目前进行尾纱处理时，由于吸纱管道的管路设置较长，当进行整体大规模落纱操作时，吸纱管道内的负压往往不够，吸附力达不到理想状态，致使尾纱吸入缓慢，对于较粗的原料纱支而言，更是难以吸入，较粗的原料纱支还将逐步堆积在吸纱管道内，造成吸纱管道内堵塞，影响落纱进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种转杯纺纱机留尾纱风道结构，有效避免了现有转杯纺纱机因整体大规模落纱造成负压不够而致使吸纱缓慢状况的发生，并且同时解决了因负压不够而难以吸入较粗原料纱支的问题，避免了吸纱管道的堵塞。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
转杯纺纱机留尾纱风道结构，包括车头和车尾，所述车头内设有通过风机管道连通的高压风机和留尾风箱，与风机管道连接的所述留尾风箱的连接口处安装有过滤网板，所述车尾内设有风室，所述留尾风箱和风室之间通过吸纱管道连接，所述留尾风箱与吸纱管道间、风室与吸纱管道间均通过转换板实现连通或隔断。
所述转换板分别设置在留尾风箱和风室的内部，所述转换板包括软板、压条和硬板，所述压条设置在软板内侧上部且压条和软板一起通过紧固件固定在留尾风箱或风室的侧壁上，所述硬板贴合固定在软板内侧且硬板与压条上下间隔设置。
所述留尾风箱上设有掏杂口。
本实用新型的有益效果是：设计了两用型留尾纱风道结构，落纱状态下利用车头内的高压风机产生的负压作用吸取尾纱，有效避免了因整体大规模落纱造成负压不够而致使吸纱缓慢状况的发生，同时也解决了因负压不够而难以吸入较粗原料纱支的问题，避免了吸纱管道的堵塞；未落纱时可关闭车头内的高压风机，利用风室内的负压作用吸取断纱接头时产生的尾纱，有效节约了能耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的风室内的转换板的处于打开状态的立体示意图。
图中：车头1、车尾2、留尾风箱3、掏杂口31、风机管道4、高压风机5、过滤网板6、风室7、吸纱管道8、转换板9、软板91、压条92、硬板93。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1～图2所示，转杯纺纱机留尾纱风道结构，包括车头1和车尾2，所述车头1内设有通过风机管道4连通的高压风机5和留尾风箱3，与风机管道4连接的所述留尾风箱3的连接口处安装有过滤网板6，过滤网板6起到过滤气流中附带的杂质及尾纱的作用，避免杂质及尾纱被吸入高压风机5内。
所述车尾2内设有风室7，所述留尾风箱3和风室7之间通过吸纱管道8连接，所述留尾风箱3与吸纱管道8间、风室7与吸纱管道8间均通过转换板9实现连通或隔断。
所述转换板9分别设置在留尾风箱3和风室7的内部，所述转换板9包括软板91、压条92和硬板93，软板91由塑料制件，硬板93为铝制件，所述压条92设置在软板91内侧上部且压条92和软板91一起通过紧固件固定在留尾风箱3或风室7的侧壁上，所述硬板93贴合固定在软板91内侧且硬板93与压条92上下间隔设置。
所述留尾风箱3上设有掏杂口31，掏杂口31外设密封门板，门板由透明玻璃板制成，通过透明玻璃板可实时观察到留尾风箱3内的尾纱储存情况，以便适时掏杂。
本实用新型利用两种不同形式的负压满足两种不同状态下的吸纱操作，即正常纺纱工作情况下的非落纱吸纱操作和落纱工作状态下的吸纱操作。
进行非落纱吸纱操作时，高压风机5处于非工作状态，风室7内存在负压，该负压使得风室7内的转换板9处于打开状态，吸纱管道8内的气流流向风室7，此时吸纱管道8内也呈负压状态，在负压作用下，留尾风箱3内的转换板9紧密贴合留尾风箱3内侧壁从而将吸纱管道8与留尾风箱3阻隔，位于车头1和车尾2之间的吸纱管道8部分上设置有多个吸纱嘴，吸纱管道8内的气流途经吸纱嘴处时吸取外部的尾纱并将尾纱输送至风室7内，之后尾纱随负压的流向排出。
在落纱工作状态下的进行吸纱操作时，启动高压风机5，高压风机5吸取留尾风箱3内的气体使得留尾风箱3产生高压风机负压，当高压风机负压大于风室7内的负压时，留尾风箱3内的转换板9呈打开状态，吸纱管道8内的气流流向留尾风箱3内，吸纱管道8内也呈负压状态，因高压风机负压高于风室7内的负压，使得风室7内的转换板9紧密贴合风室7内侧壁，从而将吸纱管道8与风室7阻隔，吸纱管道8内的气流途经吸纱嘴处时吸取外部的尾纱并将尾纱输送至留尾风箱3内，此外，上述吸纱操作也能对较粗的纱线进行正常吸取，满足了不同粗细纱线的吸纱需求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.转杯纺纱机留尾纱风道结构，包括车头(1)和车尾(2)，其特征在于：所述车头(1)内设有通过风机管道(4)连通的高压风机(5)和留尾风箱(3)，与风机管道(4)连接的所述留尾风箱(3)的连接口处安装有过滤网板(6)，所述车尾(2)内设有风室(7)，所述留尾风箱(3)和风室(7)之间通过吸纱管道(8)连接，所述留尾风箱(3)与吸纱管道(8)间、风室(7)与吸纱管道(8)间均通过转换板(9)实现连通或隔断。
2.如权利要求1所述转杯纺纱机留尾纱风道结构，其特征在于：所述转换板(9)分别设置在留尾风箱(3)和风室(7)的内部，所述转换板(9)包括软板(91)、压条(92)和硬板(93)，所述压条(92)设置在软板(91)内侧上部且压条(92)和软板(91)一起通过紧固件固定在留尾风箱(3)或风室(7)的侧壁上，所述硬板(93)贴合固定在软板(91)内侧且硬板(93)与压条(92)上下间隔设置。
3.如权利要求1所述转杯纺纱机留尾纱风道结构，其特征在于：所述留尾风箱(3)上设有掏杂口(31)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921721672.6U CN211112394U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 转杯纺纱机留尾纱风道结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921721672.6U CN211112394U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 转杯纺纱机留尾纱风道结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211112394U true CN211112394U (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=71724051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921721672.6U Active CN211112394U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 转杯纺纱机留尾纱风道结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211112394U (zh) |
-
2019
- 2019-10-15 CN CN201921721672.6U patent/CN211112394U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203096270U (zh) | 环锭负压式紧密纺细纱机风机箱 | |
| CN102108569B (zh) | 一种纺机吸入箱自动清花装置 | |
| CN101275316B (zh) | 一种紧密纺的吸风装置 | |
| CN211112394U (zh) | 转杯纺纱机留尾纱风道结构 | |
| CN201574228U (zh) | 一种纺纱装置 | |
| CN201658327U (zh) | 带甩水器的水气分离式吸尘器 | |
| CN204401185U (zh) | 一种精梳机吸落棉风道 | |
| CN208949476U (zh) | 粗纱机废棉收集装置 | |
| CN202430379U (zh) | 吸棉笛管总成 | |
| CN204111063U (zh) | 一种尾纱清除机尾纱留头装置 | |
| CN203794334U (zh) | 一种风动排障结构的自动络筒机吸嘴 | |
| CN210506638U (zh) | 一种粘胶紧密赛络纺的吸风装置 | |
| CN201437562U (zh) | 一种纺纱涡流管 | |
| CN2666941Y (zh) | 紧密纺纱机一种风管结构 | |
| CN201220988Y (zh) | 具有支风管的紧密纺吸风管道 | |
| CN104213281A (zh) | 一种细纱机机尾吸风装置 | |
| CN209077335U (zh) | 一种真空吸附除尘收集装置 | |
| CN210596386U (zh) | 用于细纱机的断头吸棉装置 | |
| CN203112997U (zh) | 粗纱机的清洁吸风装置 | |
| CN201929882U (zh) | 一种集尘器 | |
| CN206738263U (zh) | 一种鼓风机的过滤装置 | |
| CN202643995U (zh) | 一种气纺机排杂系统 | |
| CN206887303U (zh) | 一种用于粗纱机的巡回式吸尘装置 | |
| CN206345960U (zh) | 一种细纱机滤网手动清洁装置 | |
| CN202705593U (zh) | 气流纺纱接头小车 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |