CN201390812Y - 具有过渡管的管式气流牵伸器 - Google Patents
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Abstract
一种具有过渡管的管式气流牵伸器。它包括上套管,上套管的上端设有上堵头,内侧设有中心管,上堵头内孔处设有牵伸帽,上套管与中心管的上端头之间设有气流分配板,在上堵头与气流分配板之间设有挡圈,在中心管内侧上部设有过渡管,牵伸帽的下端头插入过渡管的中孔内,在过渡管与牵伸帽的下端头之间形成狭逢区。由于有过渡管,自狭逢区向下的高速气流通道不是突然变化(大),而是经过渡管的过渡,在此过程中也避免了气体涡流的出现,保证了丝束平稳拉伸和下行,使拉伸速度大,效果好,丝束分离彻底,给下道成网工序提供了好质量的纤维。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种非织造布行业纺丝生产过程的牵伸设备,特别是用压缩空气作拉伸介质的具有过渡管的管式气流牵伸器。
背景技术
气流牵伸器是纺粘法无纺布生产过程的重要设备,目前有板式气流牵伸器和管式气流牵伸器两种,其中管式气流牵伸器结构是:有一个上套管,上套管的上端设有上堵头,下端设有下堵头,内侧设有中心管,中心管的下端与下堵头连接,上堵头内孔处设有牵伸帽,牵伸帽下端插入中心管内并形成狭逢区,上套管与中心管的上端头之间设有气流分配板,在上堵头与气流分配板之间设有挡圈,上套管的下端接有下套管。在生产过程中,自纺丝箱喷丝板出来的丝束经牵伸帽的中心孔进入中心管内孔,再向下进入下套管内,在此过程中,经过滤、干燥的压缩空气从上套管上的压缩空气入口进入上套管与中心管之间形成的第一风室,再经气流分配板上的孔进入上堵头与气流分配板之间形成的第二风室,然后气流迅速通过狭缝区高速向下喷射,并且在丝束入口处产生较强的负压吸力,故将从喷丝板出来的丝,经过侧吹风的冷却后,在强大的气流夹持下被拉伸并下行进入下一道工序。这种结构的管式气流牵伸器有如下缺点:在工作过程中,经狭缝区下行的气流经过的空间区域突然变大,在此不可避免的产生气体涡流,对丝束造成影响,如果将中心管的内孔变小,消除气流经过的空间区域突然变大现象,又会产生气流下行受阻现象。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种克服气流经狭缝区域后所经过的空间突然变大现象、不产生气体涡流、拉伸效果好、纤维质量好的具有过渡管的管式气流牵伸器,克服现有技术的不足。
本实用新型的具有过渡管的管式气流牵伸器,它包括上套管3,上套管3的上端设有上堵头9,内侧设有中心管4,上堵头9内孔处设有牵伸帽8,上套管3与中心管4的上端头之间设有气流分配板6,在上堵头9与气流分配板6之间设有挡圈7,其特征在于:所述的中心管4内侧上部设有过渡管5,所述的牵伸帽8的下端头插入过渡管5的中孔内,在过渡管5与牵伸帽8的下端头之间形成狭逢区13。
本实用新型的具有过渡管的管式气流牵伸器,由于有过渡管5,自狭逢区向下的高速气流通道不是突然变化(大),而是经过渡管的过渡,在此过程中也避免了气体涡流的出现,保证了丝束平稳拉伸和下行,使拉伸速度大,效果好,丝束分离彻底,给下道成网工序提供了好质量的纤维。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图;
图2是图1所示的A部放大示意图。
具体实施方式
如图1、2所示:3为上套管,在上套管3的上端焊接有上堵头9,下端焊接有下堵头2并螺纹连接有下套管1。在上套管3的中间设有中心管4,中心管4的下端插入并固定在下堵头2的中孔内,在上套管3与中心管4的上端部之间有带导流孔14的气流分配板6。在上套管3内侧位于气流分配板6与下堵头2之间形成第一风室16。在上套管3的侧壁上加工有压缩空气入口17。在上套管3内侧位于气流分配板6与上堵头9之间设有挡圈7,挡圈7内侧气流分配板6与上堵头9之间形成第二风室12。第一风室16与第二风室12之间通过气流分配板6上的导流孔14连通。在中心管4的内侧上部插装固定有过渡管5。在上堵头9的中孔内设有牵伸帽8,牵伸帽8的下端插入过渡管5的上部中孔内侧,在牵伸帽8与过渡管5之间形成狭逢区13。
Claims (1)
1、一种具有过渡管的管式气流牵伸器,它包括上套管(3),上套管(3)的上端设有上堵头(9),内侧设有中心管(4),上堵头(9)内孔处设有牵伸帽(8),上套管(3)与中心管(4)的上端头之间设有气流分配板(6),在上堵头(9)与气流分配板(6)之间设有挡圈(7),其特征在于:所述的中心管(4)内侧上部设有过渡管(5),所述的牵伸帽(8)的下端头插入过渡管(5)的中孔内,在过渡管(5)与牵伸帽(8)的下端头之间形成狭逢区(13)。
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- 2009-03-12 CN CN200920011526U patent/CN201390812Y/zh not_active Expired - Lifetime
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