CN211771689U - 一种并列型复合纤维生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种并列型复合纤维生产系统，它包括切片干燥装置Ⅰ和切片干燥装置Ⅱ，所述切片干燥装置Ⅰ与螺杆挤出机Ⅰ相连，所述切片干燥装置Ⅱ与螺杆挤出机Ⅱ相连，所述螺杆挤出机Ⅰ与计量泵Ⅰ相连，所述螺杆挤出机Ⅱ与计量泵Ⅱ相连，所述计量泵Ⅰ和计量泵Ⅱ都与复合纺丝组件相连。本实用新型制造成本低，产品卷曲性能好，弹性高。

Description

一种并列型复合纤维生产系统

技术领域

本实用新型涉及一种复合纤维生产系统，具体涉及一种并列型复合纤维的生产系统。

背景技术

以往提高机织物的弹性，均采用成本高的氨纶和橡胶等弹性物质组成的弹力纤维进行织造，但是这些物质的伸长很大，必须用低伸长的纤维将其包裹在里面以控制伸长，这样产量低，过程复杂。而一般化学纤维的卷曲为热定型成形，永久性差，弹性恢复性差，因此纤维的抱合力差，不利于纺织加工，而且服用中的形态与弹性亦差。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种制造成本低，产品卷曲性能好，弹性高的并列型复合纤维生产系统。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种并列型复合纤维生产系统，它包括切片干燥装置Ⅰ和切片干燥装置Ⅱ，所述切片干燥装置Ⅰ与螺杆挤出机Ⅰ相连，所述切片干燥装置Ⅱ与螺杆挤出机Ⅱ相连，所述螺杆挤出机Ⅰ与计量泵Ⅰ相连，所述螺杆挤出机Ⅱ与计量泵Ⅱ相连，所述计量泵Ⅰ和计量泵Ⅱ都与复合纺丝组件相连，所述复合纺丝组件与冷却成型装置相连，所述冷却成型装置与集束上油装置相连，所述集束上油装置与牵伸定型装置相连，所述牵伸定型装置与导丝盘相连，所述导丝盘与卷绕成型装置相连，所述复合纺丝组件包括分配板Ⅰ、分配板Ⅱ、分配板Ⅲ、分配板Ⅳ、分配板Ⅴ及喷丝板，它们互相连通，在所述分配板Ⅰ内设有主箱和副箱，在所述主箱和副箱的后端设有导流通道Ⅰ，在所述分配板Ⅱ上设有导流腔，在所述分配板Ⅲ上设有导流通道Ⅱ，在所述分配板Ⅳ上设有导流通道Ⅲ，在所述分配板Ⅴ上设有导流通道Ⅳ，在所述喷丝板上设有若干喷丝通道，所述分配板Ⅰ、分配板Ⅱ、分配板Ⅲ、分配板Ⅳ、分配板Ⅴ及喷丝板通过中间螺栓固定。

在所述分配板Ⅴ上设有若干圈导流通道Ⅳ，最外圈为主组分导流通道，相邻为副组分导流通道。

所述牵伸定型装置与平衡装置相连，所述平衡装置与检验装置相连，所述检验装置与包装装置相连。

切片采用低粘PET切片[η] 0.47-0.50；高粘PBT切片[η] 1.05-1.30。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，通过干燥装置、螺杆挤出机、计量泵、复合纺丝组件、冷却成型装置、集束上油装置和牵伸定型装置，并且复合纺丝组件包括分配板Ⅰ、分配板Ⅱ、分配板Ⅲ、分配板Ⅳ、分配板Ⅴ及喷丝板，它们互相连通，适用于粘度为0.47-0.50的低粘PET切片和粘度为1.05-1.30的高粘PBT切片复合，制得并列型复合纤维，原料采用廉价的切片，制造成本低，该复合纤维经松弛热定形不仅可得到良好的卷曲性能，而且具有很高的弹性与弹性回复率。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型中复合纺丝组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种并列型复合纤维生产系统，它包括切片干燥装置Ⅰ1和切片干燥装置Ⅱ2，所述切片干燥装置Ⅰ1与螺杆挤出机Ⅰ3相连，所述切片干燥装置Ⅱ2与螺杆挤出机Ⅱ4相连，所述螺杆挤出机Ⅰ3与计量泵Ⅰ5相连，所述螺杆挤出机Ⅱ4与计量泵Ⅱ6相连，所述计量泵Ⅰ5和计量泵Ⅱ6都与复合纺丝组件7相连，所述复合纺丝组件7与冷却成型装置8相连，所述冷却成型装置8与集束上油装置9相连，所述集束上油装置9与牵伸定型装置10相连，所述牵伸定型装置10与导丝盘11相连，所述导丝盘11与卷绕成型装置12相连，所述牵伸定型装置10与平衡装置28相连，所述平衡装置28与检验装置29相连，所述检验装置29与包装装置30相连，所述复合纺丝组件7包括分配板Ⅰ13、分配板Ⅱ14、分配板Ⅲ15、分配板Ⅳ16、分配板Ⅴ17及喷丝板18，它们互相连通，在所述分配板Ⅰ13内设有主箱19和副箱20，在所述主箱19和副箱20的后端设有导流通道Ⅰ21，在所述分配板Ⅱ14上设有导流腔22，在所述分配板Ⅲ15上设有导流通道Ⅱ23，在所述分配板Ⅳ16上设有导流通道Ⅲ24，在所述分配板Ⅴ17上设有若干圈导流通道Ⅳ25，最外圈为主组分导流通道，相邻为副组分导流通道，在所述喷丝板18上设有若干喷丝通道26，所述分配板Ⅰ13、分配板Ⅱ14、分配板Ⅲ15、分配板Ⅳ16、分配板Ⅴ17及喷丝板18通过中间螺栓27固定。本实用新型整体结构设置合理，通过干燥装置、螺杆挤出机、计量泵、复合纺丝组件、冷却成型装置、集束上油装置和牵伸定型装置，并且复合纺丝组件包括分配板Ⅰ、分配板Ⅱ、分配板Ⅲ、分配板Ⅳ、分配板Ⅴ及喷丝板，它们互相连通，适用于粘度为0.47-0.50的低粘PET切片和粘度为1.05-1.30的高粘PBT切片复合，制得并列型复合纤维，原料采用廉价的切片，制造成本低，该复合纤维经松弛热定形不仅可得到良好的卷曲性能，而且具有很高的弹性与弹性回复率。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (3)

1.一种并列型复合纤维生产系统，其特征在于：它包括切片干燥装置Ⅰ（1）和切片干燥装置Ⅱ（2），所述切片干燥装置Ⅰ（1）与螺杆挤出机Ⅰ（3）相连，所述切片干燥装置Ⅱ（2）与螺杆挤出机Ⅱ（4）相连，所述螺杆挤出机Ⅰ（3）与计量泵Ⅰ（5）相连，所述螺杆挤出机Ⅱ（4）与计量泵Ⅱ（6）相连，所述计量泵Ⅰ（5）和计量泵Ⅱ（6）都与复合纺丝组件（7）相连，所述复合纺丝组件（7）与冷却成型装置（8）相连，所述冷却成型装置（8）与集束上油装置（9）相连，所述集束上油装置（9）与牵伸定型装置（10）相连，所述牵伸定型装置（10）与导丝盘（11）相连，所述导丝盘（11）与卷绕成型装置（12）相连，所述复合纺丝组件（7）包括分配板Ⅰ（13）、分配板Ⅱ（14）、分配板Ⅲ（15）、分配板Ⅳ（16）、分配板Ⅴ（17）及喷丝板（18），它们互相连通，在所述分配板Ⅰ（13）内设有主箱（19）和副箱（20），在所述主箱（19）和副箱（20）的后端设有导流通道Ⅰ（21），在所述分配板Ⅱ（14）上设有导流腔（22），在所述分配板Ⅲ（15）上设有导流通道Ⅱ（23），在所述分配板Ⅳ（16）上设有导流通道Ⅲ（24），在所述分配板Ⅴ（17）上设有导流通道Ⅳ（25），在所述喷丝板（18）上设有若干喷丝通道（26），所述分配板Ⅰ（13）、分配板Ⅱ（14）、分配板Ⅲ（15）、分配板Ⅳ（16）、分配板Ⅴ（17）及喷丝板（18）通过中间螺栓（27）固定。

2.根据权利要求1所述的并列型复合纤维生产系统，其特征在于：在所述分配板Ⅴ（17）上设有若干圈导流通道Ⅳ（25），最外圈为主组分导流通道，相邻为副组分导流通道。

3.根据权利要求1所述的并列型复合纤维生产系统，其特征在于：所述牵伸定型装置（10）与平衡装置（28）相连，所述平衡装置（28）与检验装置（29）相连，所述检验装置（29）与包装装置（30）相连。

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