CN211770913U - 一种玻璃制品成形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃制品技术领域，更具体地说，它涉及一种玻璃制品成形装置，其特征是：包括套筒、底座和多个夹爪，所述底座设于所述套筒，所述夹爪包括抓杆以及与抓杆一端滑动套接的夹头，所述抓杆的另一端固定连接有滑动座，所述抓杆与所述套筒倾斜角度呈锐角设置，所述滑动座滑动套接于所述套筒，所述滑动座和所述底座之间抵接有套接于套筒的第一弹簧，所述套筒设有台座，所述台座设有供夹头沿垂直套筒轴线方向滑动的滑槽。本实用新型具有代替人工生产、提高生产效率以及降低安全隐患的优点。

Description

一种玻璃制品成形装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品技术领域，更具体地说，它涉及一种玻璃制品成形装置。

背景技术

玻璃制品的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等一系列复杂的工序，其中成形步骤尤为关键，该过程的是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。且成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。

在其成形的过程，常用的方法有吹制、拉制、压制以及自由成形，由于吹制的可控范围大，且适用范围广，为此，该吹制的制作方法得以普及和推广，并被多数制造业所接受。

但是，目前的加工方法还停留在用人工转移高温下的玻璃液，之后利用吹气将产品吹成预定设想的外形，该过程不仅人工成本高，且由于高温影响，极具安全隐患，时刻威胁作业工作人员的生命安全。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种玻璃制品成形装置，具有代替人工生产、提高生产效率以及降低安全隐患的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃制品成形装置，其特征是：包括套筒、底座和多个夹爪，所述底座设于所述套筒，所述夹爪包括抓杆以及与抓杆一端滑动套接的夹头，所述抓杆的另一端固定连接有滑动座，所述抓杆与所述套筒倾斜角度呈锐角设置，所述滑动座滑动套接于所述套筒，所述滑动座和所述底座之间抵接有套接于套筒的第一弹簧，所述套筒设有台座，所述台座设有供夹头沿垂直套筒轴线方向滑动的滑槽；

当第一弹簧处于挤压状态时，所述夹头于所述滑槽向远离套筒轴线方向向外张开，当所述第一弹簧处于自然状态下时，所述夹头于所述滑槽向靠近套筒轴线方向向内聚合。

优选的，所述套筒靠近所述夹爪一端设置有用于隔挡外界火焰燃烧套筒的阻挡组件，所述阻挡组件环绕所述套筒开口设置。

优选的，所述阻挡组件包括投影正对于套筒开口的挡板，所述挡板与所述台座之间连接有支撑杆，所述挡板设有通孔，所述通孔位于所述套筒轴线上。

优选的，还包括设于套筒内与外界负压产生装置连接的吹气组件。

优选的，所述吹气组件包括吹气管套和滑动套接于吹气管套上的限位块，所述限位块与所述套筒内壁抵接。

优选的，所述限位块靠近所述夹爪一端设置，所述吹气管套外壁套设有第二弹簧，所述限位块和所述吹气管套的外壁分别与所述第二弹簧的两端抵接。

优选的，所述吹气管套靠近所述挡板的一侧设有与内部连通的出气筒，所述出气筒呈锥形设置。

优选的，所述套筒靠近所述底座的一端设有与所述吹气管套连接的活塞，所述活塞设有与所述吹气管套内部连通的通口。

综上所述，本实用新型具有的有益效果：本实用新型提供一种玻璃制品成形装置，通过设于所述台座上的多个夹头来实现抓取玻璃制品的嘴口，便于对玻璃制品的抓取，以便对玻璃制品的进一步成形做准备，夹头通过与抓杆的滑动套接，配合所述台座设有供夹头沿垂直套筒轴线方向滑动的滑槽，来实现夹头在滑槽内的移动，为帮助多个夹头之间提供足够的抓取力，该玻璃制品成形装置通过套设于套筒上的第一弹簧，第一弹簧两端分别与所述底座和所述滑动座抵接，所述抓杆与所述滑动座固定连接，且所述抓杆与所述套筒倾斜角度呈锐角设置，当第一弹簧处于挤压状态时，所述夹头于所述滑槽向远离套筒轴线方向向外张开，当所述第一弹簧处于自然状态下时，所述夹头于所述滑槽向靠近套筒轴线方向向内聚合，该设置精巧，通过机械连接的配合，达到实现代替人工作业的目的，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖视图。

附图标记：1、套筒；2、底座；31、抓杆；32、夹头；4、滑动座；5、第一弹簧；6、台座；71、挡板；72、支撑杆；73、通孔；81、出气管套； 82、限位块；83、第二弹簧；84、出气筒；85、活塞；86、通口。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种玻璃制品成形装置，如图1和图2所示，包括套筒1、底座2和多个夹爪，所述底座2设于所述套筒1，所述夹爪包括抓杆31以及与抓杆31一端滑动套接的夹头32，所述抓杆31的另一端固定连接有滑动座，所述抓杆31 与所述套筒1倾斜角度呈锐角设置，所述滑动座滑动套接于所述套筒1，所述滑动座和所述底座2之间抵接有套接于套筒1的第一弹簧，所述套筒1设有台座6，所述台座6设有供夹头32沿垂直套筒1轴线方向滑动的滑槽；

当第一弹簧处于挤压状态时，所述夹头32于所述滑槽向远离套筒1轴线方向向外张开，当所述第一弹簧处于自然状态下时，所述夹头32于所述滑槽向靠近套筒1轴线方向向内聚合。

本实用新型提供一种玻璃制品成形装置，通过设于所述台座6上的多个夹头32来实现抓取玻璃制品的嘴口，便于对玻璃制品的抓取，以便对玻璃制品的进一步成形做准备，夹头32通过与抓杆31的滑动套接，配合所述台座 6设有供夹头32沿垂直套筒1轴线方向滑动的滑槽，来实现夹头32在滑槽内的移动，为帮助多个夹头32之间提供足够的抓取力，该玻璃制品成形装置通过套设于套筒1上的第一弹簧，第一弹簧两端分别与所述底座2和所述滑动座抵接，所述抓杆31与所述滑动座固定连接，且所述抓杆31与所述套筒1 倾斜角度呈锐角设置，当弹簧处于挤压状态时，所述夹头32于所述滑槽向远离套筒1轴线方向向外扩散，当所述弹簧处于自然状态下时，所述夹头32于所述滑槽向靠近套筒1轴线方向向内聚拢，该设置精巧，通过机械连接的配合，达到实现代替人工作业的目的，提高了生产效率，降低了安全隐患。

具体的，所述套筒1靠近所述夹爪一端设置有用于隔挡外界火焰燃烧套筒1的阻挡组件，所述阻挡组件环绕所述套筒1开口设置。

在玻璃制品的的成形过程中，由于需要用到明火来燃烧玻璃制品，将所述阻挡组件环绕所述套筒1开口设置，可以有效通过阻挡组件将明火抵挡在套筒1之外，不会影响到套筒1及套筒1内的其他设置。

具体的，所述阻挡组件包括投影正对于套筒1开口的挡板71，所述挡板 71与所述台座6之间连接有支撑杆72，所述挡板71设有通孔73，所述通孔 73位于所述套筒1轴线上。

该挡板71用将外界的明火阻挡在外，通过台座6作为连接支撑，为防止挡板71妨碍夹头32对玻璃嘴口的抓取，为此于挡板71设置有位于所述套筒 1轴线上的通孔73。

具体的，还包括设于套筒1内与外界负压产生装置连接的吹气组件。

在玻璃制品的成形过程，还有一个重要的环节是吹气，通过控制外界的气体气压来达到对处于高温的玻璃制品塑形的目的，以此来满足生产所需，该吹气组件与外界的充气设备连通，于玻璃制品的成形提供足够的气压供给。

具体的，所述吹气组件包括吹气管套和滑动套接于吹气管套上的限位块 82，所述限位块82与所述套筒1内壁抵接。

限位块82的设置，进一步限定了吹气套管于套筒1内的移动。

具体的，所述限位块82靠近所述夹爪一端设置，所述吹气管套外壁套设有第二弹簧83，所述限位块82和所述吹气管套的外壁分别与所述第二弹簧 83的两端抵接。

限位块82靠近夹爪一端设置，为吹气管套的出气口限定出气方向，指向夹爪所在一端，此外，在限位块82和吹气管套的外壁之间分别抵接于所述第二弹簧83的两端，在将吹气管套推进套筒1内时，由于限位块82与套筒1 内壁会造成挤压，限位块82很容易卡死在套筒1内，该设置在吹气管套上套接的第二弹簧83在挤压时，为提供限位块82提供推力，进一步使得限位块82尽可能的向靠近夹头32所在方向移动，而且在第二弹簧83拉升时，也可以为限位块82提供足够的拉力，将限位块82从套筒1内脱离出来。

具体的，所述吹气管套靠近所述挡板71的一侧设有与内部连通的出气筒 84，所述出气筒84呈锥形设置。

出气筒84的设置通过压缩吹气管套出气口的空间，以实现增强气压的目的。

具体的，所述套筒1靠近所述底座2的一端设有与所述吹气管套连接的活塞85，所述活塞85设有与所述吹气管套内部连通的通口86。

活塞85的设置进一步限定了吹气管套的位移，提高了吹气管套于套筒1 内的稳定性。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种玻璃制品成形装置，其特征是：包括套筒(1)、底座(2)和多个夹爪，所述底座(2)设于所述套筒(1)，所述夹爪包括抓杆(31)以及与抓杆(31)一端滑动套接的夹头(32)，所述抓杆(31)的另一端固定连接有滑动座，所述抓杆(31)与所述套筒(1)倾斜角度呈锐角设置，所述滑动座滑动套接于所述套筒(1)，所述滑动座和所述底座(2)之间抵接有套接于套筒(1)的第一弹簧，所述套筒(1)设有台座(6)，所述台座(6)设有供夹头(32)沿垂直套筒(1)轴线方向滑动的滑槽；

当第一弹簧处于挤压状态时，所述夹头(32)于所述滑槽向远离套筒(1)轴线方向向外张开，当所述第一弹簧处于自然状态下时，所述夹头(32)于所述滑槽向靠近套筒(1)轴线方向向内聚合。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品成形装置，其特征是：所述套筒(1)靠近所述夹爪一端设置有用于隔挡外界火焰燃烧套筒(1)的阻挡组件，所述阻挡组件环绕所述套筒(1)开口设置。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃制品成形装置，其特征是：所述阻挡组件包括投影正对于套筒(1)开口的挡板(71)，所述挡板(71)与所述台座(6)之间连接有支撑杆(72)，所述挡板(71)设有通孔(73)，所述通孔(73)位于所述套筒(1)轴线上。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃制品成形装置，其特征是：还包括设于套筒(1)内与外界负压产生装置连接的吹气组件。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃制品成形装置，其特征是：所述吹气组件包括吹气管套和滑动套接于吹气管套上的限位块(82)，所述限位块(82)与所述套筒(1)内壁抵接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃制品成形装置，其特征是：所述限位块(82)靠近所述夹爪一端设置，所述吹气管套外壁套设有第二弹簧(83)，所述限位块(82)和所述吹气管套的外壁分别与所述第二弹簧(83)的两端抵接。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃制品成形装置，其特征是：所述吹气管套靠近所述挡板(71)的一侧设有与内部连通的出气筒(84)，所述出气筒(84)呈锥形设置。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃制品成形装置，其特征是：所述套筒(1)靠近所述底座(2)的一端设有与所述吹气管套连接的活塞(85)，所述活塞(85)设有与所述吹气管套内部连通的通口(86)。

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