CN211770239U - 一种速度可调的密封灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种速度可调的密封灌装机，包括机架，机架包括液压泵站与计量调节，机架的内腔底部设置有液压泵站，机架内腔底部靠近液压泵站设置有计量调节，计量调节的上方设置有计量装置，计量装置穿插机架的顶端且位于机架的顶端，机架的上方且位于计量装置的上方设置有进料口，进料口通过灌装嘴升降机构与计量装置连接，移动杆远离液压气缸的一端套设有密封套，灌装头壳体的内壁下方设置有与橡胶套相配合的密封圈，灌装头壳体的底端开设有出料口，机架的上方且位于计量装置的后侧设置有电机，电机与变频器连接。有益效果：通过电机与变频器连接，进而提高生产效率，进而节省成本。

Description

一种速度可调的密封灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，具体来说，涉及一种速度可调的密封灌装机。

背景技术

灌装机是属于包装机中的产品，不同的灌装机有着不同的功能，应用的生产行业也就不同，在选择灌装机时企业需要根据自己的生产需求来采购适合的灌装机，只有适合的灌装机才能提高生产效率，并且满足市场供求。

目前，灌装机在对液体进行灌装时，为了提高灌装效率，降低生产成本，一般采用调速电机带动齿轮转动，因齿轮数量较多，进而在转动中会出现延迟灌装的时间，影响灌装的速度和精度，进而降低了生产的效率，使生产的成本加大；同时现有的液体灌装机在灌装时经常会出现灌装头处留有残余液体，进而会污染瓶体或者传输装置，进而影响瓶体的后续包装，也导致灌装瓶传送带受到滴液的污染。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种速度可调的密封灌装机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种速度可调的密封灌装机，包括机架，所述机架包括液压泵站与计量调节，所述机架的内腔底部设置有所述液压泵站，所述机架内腔底部靠近液压泵站设置有所述计量调节，所述计量调节的上方设置有计量装置，所述计量装置穿插所述机架的顶端且位于所述机架的顶端，所述机架的上方且位于所述计量装置的上方设置有进料口，所述进料口通过灌装嘴升降机构与所述计量装置连接，所述灌装嘴升降机构的下方且位于所述机架的顶端设置有挡瓶机构，所述灌装嘴升降机构远离所述进料口的一端设置有灌装头，所述灌装头包括灌装头壳体，所述灌装头壳体的顶部设置有液压气缸，所述液压气缸的底部且位于所述灌装头壳体设置有伸缩杆，所述伸缩杆横向开设有通孔，所述通孔内设置有固定柱所述伸缩杆的底端设置有支杆，所述支杆的底端套设有橡胶套，所述灌装头壳体的内腔对称套设有一组移动杆，所述移动杆远离所述液压气缸的一端套设有密封套，所述移动杆远离所述密封套的另一端穿插设置在所述灌装头壳体的内壁的一侧，所述移动杆靠近所述液压气缸的一端通过所述固定柱与所述伸缩杆连接，所述移动杆开设有与所述固定柱相配合的滑槽，所述灌装头壳体的内壁下方设置有与所述橡胶套相配合的密封圈，所述灌装头壳体的底端开设有出料口，所述机架的上方且位于所述计量装置的后侧设置有电机，所述电机的一侧设置有与所述电机电连接的变频器。

进一步的，为了移动杆在向下移动时，能够更好的密封，所述移动杆包括与所述伸缩杆连接的支柱一，所述支柱一远离所述伸缩杆的一端与支柱二连接，所述支柱二远离所述支柱一的一端与固定板连接。

进一步的，为了在移动杆在上下方向移动时，材料不会从移动杆运动的安装孔流进，所述灌装头壳体的内壁对称开设有一组安装孔，所述安装孔内套设有所述移动杆，所述移动杆的两侧对称设置有一组密封块，所述密封块的内部设置有弹簧，所述弹簧远离所述密封块的一端与所述安装孔的内壁连接。

进一步的，为了在移动杆向下方运动时，固定板相互配合可以使灌装头进行密封，所述固定板的横截面为半圆形。

进一步的，为了移动杆可以与灌装头壳体进行配合，促进密封的效率，所述移动杆呈类C字型。

本实用新型的有益效果为：通过减少主齿轮数，加大电机功率，改用变频器带动电机进行调速，从而促使灌装机的灌装速度增加，进而使产量得到提高，通过在灌装头壳体内设置移动杆，移动杆随着伸缩杆运动，在灌装结束时移动杆与密封套相互配合可提高灌装头的密封效果，通过在移动杆的上下方位设置与其连接的密封块，进而在其上下方位运动时，不会出现灌装的材料进入灌装头壳体的内腔中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种速度可调的密封灌装机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种速度可调的密封灌装机的灌装头结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种速度可调的密封灌装机的移动杆结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种速度可调的密封灌装机的灌装头剖视图。

图中：

1、机架；2、液压泵站；3、计量调节；4、计量装置；5、进料口；6、灌装嘴升降机构；7、灌装头；701、灌装头壳体；702、液压气缸；703、伸缩杆； 704、支杆；705、橡胶套；706、移动杆；707、密封套；708、通孔；709、固定柱；710、密封圈；711、出料口；712、滑槽；713、支柱一；714、支柱二； 715、固定板；8、电机；9、变频器；10、安装孔；11、密封块；12、弹簧； 13、挡瓶机构。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种速度可调的密封灌装机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种速度可调的密封灌装机，包括机架1，所述机架1 包括液压泵站2与计量调节3，所述机架1的内腔底部设置有所述液压泵站2，所述机架1内腔底部靠近液压泵站2设置有所述计量调节3，所述计量调节3 的上方设置有计量装置4，所述计量装置4穿插所述机架1的顶端且位于所述机架1的顶端，所述机架1的上方且位于所述计量装置4的上方设置有进料口 5，所述进料口5通过灌装嘴升降机构6与所述计量装置4连接，所述灌装嘴升降机构6的下方且位于所述机架1的顶端设置有挡瓶机构13，所述灌装嘴升降机构6远离所述进料口5的一端设置有灌装头7，所述灌装头7包括灌装头壳体701，所述灌装头壳体701的顶部设置有液压气缸702，所述液压气缸 702的底部且位于所述灌装头壳体701设置有伸缩杆703，所述伸缩杆703横向开设有通孔708，所述通孔708内设置有固定柱709所述伸缩杆703的底端设置有支杆704，所述支杆704的底端套设有橡胶套705，所述灌装头壳体701 的内腔对称套设有一组移动杆706，所述移动杆706远离所述液压气缸702的一端套设有密封套707，所述移动杆706远离所述密封套707的另一端穿插设置在所述灌装头壳体701的内壁的一侧，所述移动杆706靠近所述液压气缸 702的一端通过所述固定柱709与所述伸缩杆703连接，所述移动杆706开设有与所述固定柱709相配合的滑槽712，所述灌装头壳体701的内壁下方设置有与所述橡胶套705相配合的密封圈710，所述灌装头壳体701的底端开设有出料口711，所述机架1的上方且位于所述计量装置4的后侧设置有电机8，所述电机8的一侧设置有与所述电机8电连接的变频器9。

借助于上述技术方案，通过在伸缩杆703上开设横向的通孔708，进而移动杆706通过固定柱709固定在通孔708内，移动杆706开设有与固定柱709 相配合的滑槽712，进而移动杆706可随着伸缩杆703的上下方位运动而运动，进而向上运动时，不会妨碍材料的灌装，向下运动时，可提高灌装头7的密封效率。

在一个实例中，对于上述移动杆706来说，所述移动杆706包括与所述伸缩杆703连接的支柱一713，所述支柱一713远离所述伸缩杆703的一端与支柱二714连接，所述支柱二714远离所述支柱一713的一端与固定板715连接，从而移动杆706在向下移动时，进而能够更好的密封。

在一个实例中，对于上述灌装头壳体701来说，所述灌装头壳体701的内壁对称开设有一组安装孔10，所述安装孔10内套设有所述移动杆706，所述移动杆706的两侧对称设置有一组密封块11，所述密封块11的内部设置有弹簧12，所述弹簧12远离所述密封块11的一端与所述安装孔10的内壁连接，从而在移动杆706在上下方向移动时，进而材料不会从移动杆运动的安装孔 10流进。

在一个实例中，对于上述固定板715来说，所述固定板715的横截面为半圆形，从而在移动杆706向下方运动时，进而固定板715相互配合可以使灌装头7进行密封。

在一个实例中，对于上述移动杆706来说，所述移动杆706呈类C字型，从而移动杆706可以与灌装头壳体701进行配合，进而促进密封的效率。

工作原理：该灌装设备在具体使用时，启动该设备，通过变频器9对电机 8进行调控到额定值，进而在进料口5倒入需要灌装的材料，通过计量装置4 对灌装的量进行调控，此时挡瓶机构13对需要灌装的瓶子推送到灌装头7的下方，此时液压泵站2对依据推送到灌装头7下方的瓶子所需高度对灌装嘴升降机构6进行调节，此时材料进入灌装头7，进而液压气缸702向下推动伸缩杆703，进而伸缩杆703带动固定柱709与支杆704及橡胶套705，向下移动，进而固定柱709与移动杆706上的滑槽712相配合，进而带动支柱一713向下移动，进而支柱二714向上运动，进而固定板715向两侧运动，材料通过灌装头7进入瓶子中，灌装结束后液压气缸702驱动伸缩杆703向上方运动，进而伸缩杆703带动支杆704与固定柱709及橡胶套705向上方运动，进而橡胶套 705与密封圈710相配合，进而固定柱709与滑槽712相配合带动支柱一713 向上方运动，进而支柱二714向下运动，进而固定板715与密封套707相配合。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，相比原有灌装机，通过减少主齿轮数，加大电机8功率，改用变频器9带动电机8进行调速，从而促使灌装机的灌装速度增加，进而使产量得到提高，通过在灌装头壳体701内设置移动杆706，进而移动杆706随着伸缩杆703运动，在灌装结束时移动杆706 与密封套707相互配合可提高灌装头7的密封效果，通过在移动杆706的上下方位设置与其连接的密封块11，进而在其上下方位运动时，不会出现灌装的材料进入灌装头壳体701的内腔中。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种速度可调的密封灌装机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)包括液压泵站(2)与计量调节(3)，所述机架(1)的内腔底部设置有所述液压泵站(2)，所述机架(1)内腔底部靠近液压泵站(2)设置有所述计量调节(3)，所述计量调节(3)的上方设置有计量装置(4)，所述计量装置(4)穿插所述机架(1)的顶端且位于所述机架(1)的顶端，所述机架(1)的上方且位于所述计量装置(4)的上方设置有进料口(5)，所述进料口(5)通过灌装嘴升降机构(6)与所述计量装置(4)连接，所述灌装嘴升降机构(6)的下方且位于所述机架(1)的顶端设置有挡瓶机构(13)，所述灌装嘴升降机构(6)远离所述进料口(5)的一端设置有灌装头(7)，所述灌装头(7)包括灌装头壳体(701)，所述灌装头壳体(701)的顶部设置有液压气缸(702)，所述液压气缸(702)的底部且位于所述灌装头壳体(701)设置有伸缩杆(703)，所述伸缩杆(703)横向开设有通孔(708)，所述通孔(708)内设置有固定柱(709)所述伸缩杆(703)的底端设置有支杆(704)，所述支杆(704)的底端套设有橡胶套(705)，所述灌装头壳体(701)的内腔对称套设有一组移动杆(706)，所述移动杆(706)远离所述液压气缸(702)的一端套设有密封套(707)，所述移动杆(706)远离所述密封套(707)的另一端穿插设置在所述灌装头壳体(701)的内壁的一侧，所述移动杆(706)靠近所述液压气缸(702)的一端通过所述固定柱(709)与所述伸缩杆(703)连接，所述移动杆(706)开设有与所述固定柱(709)相配合的滑槽(712)，所述灌装头壳体(701)的内壁下方设置有与所述橡胶套(705)相配合的密封圈(710)，所述灌装头壳体(701)的底端开设有出料口(711)，所述机架(1)的上方且位于所述计量装置(4)的后侧设置有电机(8)，所述电机(8)的一侧设置有与所述电机(8)电连接的变频器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种速度可调的密封灌装机，其特征在于，所述移动杆(706)包括与所述伸缩杆(703)连接的支柱一(713)，所述支柱一(713)远离所述伸缩杆(703)的一端与支柱二(714)连接，所述支柱二(714)远离所述支柱一(713)的一端与固定板(715)连接。

3.根据权利要求2所述的一种速度可调的密封灌装机，其特征在于，所述灌装头壳体(701)的内壁对称开设有一组安装孔(10)，所述安装孔(10)内套设有所述移动杆(706)，所述移动杆(706)的两侧对称设置有一组密封块(11)，所述密封块(11)的内部设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)远离所述密封块(11)的一端与所述安装孔(10)的内壁连接。

4.根据权利要求2所述的一种速度可调的密封灌装机，其特征在于，所述固定板(715)的横截面为半圆形。

5.根据权利要求2所述的一种速度可调的密封灌装机，其特征在于，所述移动杆(706)呈类C字型。

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