CN211770206U - 一种药物生产用防尘式的灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药物生产用防尘式的灌装装置，包括柜体和控制板，所述柜体的中部下端设置有驱动装置，且驱动装置的下端连接有转盘，所述转盘的下端连接有料仓，且料仓的下端设置有注料头，所述柜体的下端左右两端均设置有高压气管，且高压气管的下端设置有传送装置，所述控制板设置于柜体的上端右侧，所述传送装置的下端设置有机柜。该药物生产用防尘式的灌装装置设置有轴柱，控制板通过轴柱可以调整转向，这样的设计可以便于调整灌装设定值，在控制板与支架的连接处设置有转轴，可以使控制板转动，这样设计可以使设备控制更加方便，料仓上均匀分布有十六个注料头，这样可以以四个为一组，通过转盘转动可以使该新型持续高效的进行灌装。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品灌装设备技术领域，具体为一种药物生产用防尘式的灌装装置。
背景技术
自动定量灌装机，是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的自动定量液体分装机，适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装；同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液，特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装，由于药物在生产过程中需要保证在无菌无尘的环境，所以药品灌装设备一般均设置有防尘结构。
市场上的药物灌装设备防尘防尘结构防尘效果差，并且灌装时灌装效率低，不适用于大批量的灌装生产的问题，为此，我们提出一种药物生产用防尘式的灌装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种药物生产用防尘式的灌装装置，以解决上述背景技术中提出的药物灌装设备防尘防尘结构防尘效果差，并且灌装时灌装效率低，不适用于大批量的灌装生产的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药物生产用防尘式的灌装装置，包括柜体和控制板，所述柜体的中部下端设置有驱动装置，且驱动装置的下端连接有转盘，所述转盘的下端连接有料仓，且料仓的下端设置有注料头，所述柜体的下端左右两端均设置有高压气管，且高压气管的下端设置有传送装置，所述控制板设置于柜体的上端右侧，所述传送装置的下端设置有机柜。
优选的，所述柜体包括玻璃门和磁条，且柜体的内侧设置有玻璃门，所述玻璃门的上端外侧设置有磁条。
优选的，所述磁条与柜体之间为粘接连接，且磁条的形状结构与玻璃门的形状结构相吻合。
优选的，所述高压气管包括喷气嘴和输气管，且高压气管的下端连接有喷气嘴，所述高压气管靠近柜体的一端设置有输气管。
优选的，所述高压气管共设置有四个，且高压气管与输气管之间构成连通结构。
优选的，所述控制板包括轴柱和支架，且控制板的左侧设置有轴柱，所述轴柱的上端连接有支架。
优选的，所述控制板通过轴柱与柜体之间构成转动结构，且轴柱与柜体之间为焊接连接。
优选的，所述注料头共设置有十六个，且注料头之间关于料仓的竖直中心线对称。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该药物生产用防尘式的灌装装置设置有玻璃门，这样可以时刻观察设备灌装情况，便于及时调整设备运行，同时玻璃门与柜体之间设置有磁条，这样可以使柜体与玻璃门之间连接更加紧密，使密封效果更好；
2.高压气管内通有气体，并且气体通过喷气嘴喷出，这样可以使柜体左右两端的进出口位置形成两层气帘，避免外界灰尘进入到设备内部，同时可以吹拂瓶身，尽量降低瓶身带入到设备内部的细菌与灰尘；
3.控制板通过轴柱可以调整转向，这样的设计可以便于调整灌装设定值，在控制板与支架的连接处设置有转轴，可以使控制板转动，这样设计可以使设备控制更加方便，料仓上均匀分布有十六个注料头，这样可以以四个为一组，通过转盘转动可以使该新型持续高效的进行灌装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型料仓仰视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、柜体；101、玻璃门；102、磁条；2、驱动装置；3、转盘；4、料仓；5、注料头；6、高压气管；601、喷气嘴；602、输气管；7、传送装置；8、控制板；801、轴柱；802、支架；9、机柜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种药物生产用防尘式的灌装装置，包括柜体1、玻璃门101、磁条102、驱动装置2、转盘3、料仓4、注料头5、高压气管6、喷气嘴601、输气管602、传送装置7、控制板8、轴柱801、支架802和机柜9，柜体1的中部下端设置有驱动装置2，且驱动装置2的下端连接有转盘3，转盘3的下端连接有料仓4，且料仓4的下端设置有注料头5，柜体1的下端左右两端均设置有高压气管6，且高压气管6的下端设置有传送装置7，控制板8设置于柜体1的上端右侧，传送装置7的下端设置有机柜9；
柜体1包括玻璃门101和磁条102，且柜体1的内侧设置有玻璃门101，玻璃门101的上端外侧设置有磁条102，磁条102与柜体1之间为粘接连接，且磁条102的形状结构与玻璃门101的形状结构相吻合，该药物生产用防尘式的灌装装置设置有玻璃门101，这样可以时刻观察设备灌装情况，便于及时调整设备运行，同时玻璃门101与柜体1之间设置有磁条102，这样可以使柜体1与玻璃门101之间连接更加紧密，使密封效果更好；
高压气管6包括喷气嘴601和输气管602，且高压气管6的下端连接有喷气嘴601，高压气管6靠近柜体1的一端设置有输气管602，高压气管6共设置有四个，且高压气管6与输气管602之间构成连通结构，高压气管6内通有气体，并且气体通过喷气嘴601喷出，这样可以使柜体1左右两端的进出口位置形成两层气帘，避免外界灰尘进入到设备内部，同时可以吹拂瓶身，尽量降低瓶身带入到设备内部的细菌与灰尘；
控制板8包括轴柱801和支架802，且控制板8的左侧设置有轴柱801，轴柱801的上端连接有支架802，控制板8通过轴柱801与柜体1之间构成转动结构，且轴柱801与柜体1之间为焊接连接，注料头5共设置有十六个，且注料头5之间关于料仓4的竖直中心线对称，控制板8通过轴柱801可以调整转向，这样的设计可以便于调整灌装设定值，在控制板8与支架802的连接处设置有转轴，可以使控制板8转动，这样设计可以使设备控制更加方便，料仓4上均匀分布有十六个注料头5，这样可以以四个为一组，通过转盘3转动可以使该新型持续高效的进行灌装。
工作原理：对于这类的药物生产用防尘式的灌装装置，首先该新型设置有四个高压气管6，并且在柜体1左右两端的进出口位置均设置有两个，这样可以使柜体1的进出口位置均形成两层气帘，当瓶体通过进出口进出时，气流可以贴合在瓶体的外表壁，避免灰尘进入，这样的结构相较于市场上常见的防尘帘、防尘罩之类的结构具有更好的防尘效果，并且双层气帘可以避免细菌灰尘进入到设备内部，同时在磁条102的作用下可以避免灰尘通过玻璃门101与柜体1的接缝处进入到设备内部，这样的设计可以有效提高设备的防尘效果，避免药物受到细菌、灰尘等污染，就这样完成整个药物生产用防尘式的灌装装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种药物生产用防尘式的灌装装置，包括柜体(1)和控制板(8)，其特征在于：所述柜体(1)的中部下端设置有驱动装置(2)，且驱动装置(2)的下端连接有转盘(3)，所述转盘(3)的下端连接有料仓(4)，且料仓(4)的下端设置有注料头(5)，所述柜体(1)的下端左右两端均设置有高压气管(6)，且高压气管(6)的下端设置有传送装置(7)，所述控制板(8)设置于柜体(1)的上端右侧，所述传送装置(7)的下端设置有机柜(9)。
2.根据权利要求1所述的一种药物生产用防尘式的灌装装置，其特征在于：所述柜体(1)包括玻璃门(101)和磁条(102)，且柜体(1)的内侧设置有玻璃门(101)，所述玻璃门(101)的上端外侧设置有磁条(102)。
3.根据权利要求2所述的一种药物生产用防尘式的灌装装置，其特征在于：所述磁条(102)与柜体(1)之间为粘接连接，且磁条(102)的形状结构与玻璃门(101)的形状结构相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种药物生产用防尘式的灌装装置，其特征在于：所述高压气管(6)包括喷气嘴(601)和输气管(602)，且高压气管(6)的下端连接有喷气嘴(601)，所述高压气管(6)靠近柜体(1)的一端设置有输气管(602)。
5.根据权利要求4所述的一种药物生产用防尘式的灌装装置，其特征在于：所述高压气管(6)共设置有四个，且高压气管(6)与输气管(602)之间构成连通结构。
6.根据权利要求1所述的一种药物生产用防尘式的灌装装置，其特征在于：所述控制板(8)包括轴柱(801)和支架(802)，且控制板(8)的左侧设置有轴柱(801)，所述轴柱(801)的上端连接有支架(802)。
7.根据权利要求6所述的一种药物生产用防尘式的灌装装置，其特征在于：所述控制板(8)通过轴柱(801)与柜体(1)之间构成转动结构，且轴柱(801)与柜体(1)之间为焊接连接。
8.根据权利要求1所述的一种药物生产用防尘式的灌装装置，其特征在于：所述注料头(5)共设置有十六个，且注料头(5)之间关于料仓(4)的竖直中心线对称。
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| CN201922243343.1U CN211770206U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种药物生产用防尘式的灌装装置 |
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2019
- 2019-12-12 CN CN201922243343.1U patent/CN211770206U/zh active Active
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