CN211769745U

CN211769745U - 一种特殊设计的模具吊装夹具

Info

Publication number: CN211769745U
Application number: CN202020077919.1U
Authority: CN
Inventors: 陈亮亮
Original assignee: Dalian Shengguang Technology Development Co ltd
Current assignee: Dalian Shengguang Technology Development Co ltd
Priority date: 2020-01-15
Filing date: 2020-01-15
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2030-01-15

Abstract

本实用新型公开了一种特殊设计的模具吊装夹具，具体涉及吊装夹具技术领域，包括夹具头和钢丝绳，所述钢丝绳的两端分别连接转盘和连接组件，所述夹具头的顶端固定安装有夹具座，且夹具座通过夹具组件与连接组件相连接，所述夹具组件包括与夹具座相套接的V型杆，且V型杆的顶端固定设有凸轴，且凸轴的外表面固定设有套座，所述套座的顶端焊接有立板；所述连接组件包括外壳体，且外壳体的内部设有与立板相套接的卡杆，所述卡杆位于外壳体的内部的一端套接有基座，且基座的一侧外侧壁铰接有第二曲柄，所述外壳体的内侧壁固定安装有轴座。本实用新型中，可快速模具与吊装设备的拆装过程，操作较为方便。

Description

一种特殊设计的模具吊装夹具

技术领域

本实用新型实施例涉及吊装夹具技术领域，具体涉及一种特殊设计的模具吊装夹具。

背景技术

在汽车板材实验室，需要经常搬抬一些重量较大的模具，比如玛卡尼卡拉伸模具，FLC冲压模具等，一般利用钢丝绳手动转盘实现模具的起吊及下放作业，起吊过程需要先利用吊装夹具对模具进行有效夹持后才可通过相关吊装装置进行吊装操作；

现有技术存在以下不足：现有的针对模具的吊装夹具与吊装设备之间的结构一般较难拆分，导致模具移动至目标位置时拆卸较为不便，给操作带来一定的不便。

发明内容

为此，本实用新型实施例提供一种特殊设计的模具吊装夹具，通过设置的夹具头可实现对模具的夹持，同时通过设置的连接组件，当吊装状态解除时，模具移动至合适的平台上时，钢丝绳失去拉力后，立杆的位置复位，卡杆与嵌槽内侧壁的抵接状态解除可实现夹具组件中的立板可轻松与连接组件解除连接状态，可快速模具与吊装设备的拆装过程，操作较为方便，以解决现有的针对模具的吊装夹具与吊装设备之间的结构一般较难拆分，导致模具移动至目标位置时拆卸较为不便，给操作带来一定的不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种特殊设计的模具吊装夹具，包括夹具头和钢丝绳，所述钢丝绳的两端分别连接转盘和连接组件，所述夹具头的顶端固定安装有夹具座，且夹具座通过夹具组件与连接组件相连接，所述夹具组件包括与夹具座相套接的V型杆，且V型杆的顶端固定设有凸轴，且凸轴的外表面固定设有套座，所述套座的顶端焊接有立板；

所述连接组件包括外壳体，且外壳体的内部设有与立板相套接的卡杆，所述卡杆位于外壳体的内部的一端套接有基座，且基座的一侧外侧壁铰接有第二曲柄，所述外壳体的内侧壁固定安装有轴座，且轴座的顶端固定设有第一曲柄，所述第一曲柄的顶端铰接有横轴，且横轴远离第一曲柄的一端铰接有立杆，所述立杆的顶端与钢丝绳相连接。

进一步地，所述塔体远离回流管的一侧外侧壁固定设有进料管，且进料管与回流管的外表所述外壳体的顶端固定安装有套筒，所述立杆的顶端与套筒的内侧壁相抵接。

进一步地，所述外壳体的底端靠近立板的一侧开设有嵌槽，所述卡杆贯穿外壳体的一端与嵌槽的内侧壁相抵接。

进一步地，所述V型杆的外表面对应夹具座和凸轴的位置上均开设有贯穿孔。

进一步地，所述V型杆通过凸轴与套座相固定连接。

进一步地，所述夹具头的一侧外侧壁嵌装有螺母，且螺母的内部螺纹配合有紧固螺钉。

进一步地，所述紧固螺钉位于夹具头内部的一端固定设有紧固件，且紧固件的形状呈弧形设置。

进一步地，所述立板的顶端靠近嵌槽处开设有与卡杆的杆径相适应的通孔。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过设置的夹具头可实现对模具的夹持，同时通过设置的连接组件，当吊装状态解除时，模具移动至合适的平台上时，钢丝绳失去拉力后，立杆的位置复位，卡杆与嵌槽内侧壁的抵接状态解除可实现夹具组件中的立板可轻松与连接组件解除连接状态，可快速模具与吊装设备的拆装过程，操作较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的夹具组件的右视图；

图3为本实用新型提供的夹具头的仰视图；

图4为本实用新型提供的V型杆的立体图；

图5为本实用新型提供的连接组件的内部结构示意图；

图中：1、夹具头；2、夹具座；3、V型杆；4、套座；5、立板；6、外壳体；7、钢丝绳；8、凸轴；9、紧固螺钉；10、螺母；11、紧固件；12、贯穿孔；13、套筒；14、立杆；15、横轴；16、嵌槽；17、第一曲柄；18、轴座；19、第二曲柄；20、卡杆；21、基座。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种特殊设计的模具吊装夹具，包括夹具头1和钢丝绳7，所述钢丝绳7的两端分别连接转盘和连接组件，所述夹具头1的顶端固定安装有夹具座2，且夹具座2通过夹具组件与连接组件相连接，所述夹具组件包括与夹具座2相套接的V型杆3，且V型杆3的顶端固定设有凸轴8，且凸轴8的外表面固定设有套座4，所述套座4的顶端焊接有立板5；

所述连接组件包括外壳体6，且外壳体6的内部设有与立板5相套接的卡杆20，所述卡杆20位于外壳体6的内部的一端套接有基座21，且基座21的一侧外侧壁铰接有第二曲柄19，所述外壳体6的内侧壁固定安装有轴座18，且轴座18的顶端固定设有第一曲柄17，所述第一曲柄17的顶端铰接有横轴15，且横轴15远离第一曲柄17的一端铰接有立杆14，所述立杆14的顶端与钢丝绳7相连接。

进一步地，所述塔体远离回流管的一侧外侧壁固定设有进料管，且进料管与回流管的外表所述外壳体6的顶端固定安装有套筒13，所述立杆14的顶端与套筒13的内侧壁相抵接。

进一步地，所述外壳体6的底端靠近立板5的一侧开设有嵌槽16，所述卡杆20贯穿外壳体6的一端与嵌槽16的内侧壁相抵接。

进一步地，所述V型杆3的外表面对应夹具座2和凸轴8的位置上均开设有贯穿孔12。

进一步地，所述V型杆3通过凸轴8与套座4相固定连接。

进一步地，所述夹具头1的一侧外侧壁嵌装有螺母10，且螺母10的内部螺纹配合有紧固螺钉9。

进一步地，所述紧固螺钉9位于夹具头1内部的一端固定设有紧固件11，且紧固件11的形状呈弧形设置，保证与模具的夹持状态。

进一步地，所述立板5的顶端靠近嵌槽16处开设有与卡杆20的杆径相适应的通孔。

实施场景具体为：本实用新型使用时，在吊装模具时，将夹具头1上的紧固螺钉9反向旋转，使得紧固件11的位置向夹具头1的内侧壁相贴近，夹具头1即可打开至直径16毫米（M8螺栓的头部对角线是15毫米），将夹具头1套入模具的螺栓头部，然后旋转紧固螺钉9，夹具头1闭合，并锁紧螺栓头部，实现夹具固定，夹具头1通过夹具座2与V型杆3固定连接，且V型杆3的顶端通过凸轴8与套座4固定连接，由于钢丝绳7与连接组件固定连接，若想实现钢丝绳7对整个夹具头1连同整个夹具组件的起吊，需要将连接组件与套座4上的立板5相连接，具体操作如下，将立板5上的通孔对应卡杆20进行套接，随后，转动转盘使得钢丝绳7被收紧，钢丝绳7连接的立杆14在套筒13内滑动至套筒13的内顶壁被限位，此过程中，立杆14的底端上移带动与之铰接的横轴15被提起，同时，横轴15的一端铰接的第一曲柄17往右侧推动，由于第一曲柄17通过轴座18与第二曲柄19相连接，致使第二曲柄19向左侧推动基座21，由于基座21与卡杆20相连接，进而使得卡杆20贯穿外壳体6的一端与嵌槽16的内侧壁抵接后，即可保证立板5与卡杆20在吊装时的连接状态，当吊装状态解除时，模具移动至合适的平台上时，钢丝绳7失去拉力后，立杆14的位置复位，卡杆20与嵌槽16内侧壁的抵接状态解除，立板5可轻松与连接组件解除连接状态，可快速模具与吊装设备的拆装过程，操作较为方便。

工作原理：

参照说明书附图1-5，将立板5上的通孔对应卡杆20进行套接，随后，转动转盘使得钢丝绳7被收紧，钢丝绳7连接的立杆14在套筒13内滑动至套筒13的内顶壁被限位，此过程中，立杆14的底端上移带动与之铰接的横轴15被提起，同时，横轴15的一端铰接的第一曲柄17往右侧推动，由于第一曲柄17通过轴座18与第二曲柄19相连接，致使第二曲柄19向左侧推动基座21，由于基座21与卡杆20相连接，进而使得卡杆20贯穿外壳体6的一端与嵌槽16的内侧壁抵接后，即可保证立板5与卡杆20在吊装时的连接状态，当吊装状态解除时，模具移动至合适的平台上时，钢丝绳7失去拉力后，立杆14的位置复位，卡杆20与嵌槽16内侧壁的抵接状态解除，立板5可轻松与连接组件解除连接状态，可快速模具与吊装设备的拆装过程，操作较为方便。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims

1.一种特殊设计的模具吊装夹具，包括夹具头（1）和钢丝绳（7），其特征在于：所述钢丝绳（7）的两端分别连接转盘和连接组件，所述夹具头（1）的顶端固定安装有夹具座（2），且夹具座（2）通过夹具组件与连接组件相连接，所述夹具组件包括与夹具座（2）相套接的V型杆（3），且V型杆（3）的顶端固定设有凸轴（8），且凸轴（8）的外表面固定设有套座（4），所述套座（4）的顶端焊接有立板（5）；

所述连接组件包括外壳体（6），且外壳体（6）的内部设有与立板（5）相套接的卡杆（20），所述卡杆（20）位于外壳体（6）的内部的一端套接有基座（21），且基座（21）的一侧外侧壁铰接有第二曲柄（19），所述外壳体（6）的内侧壁固定安装有轴座（18），且轴座（18）的顶端固定设有第一曲柄（17），所述第一曲柄（17）的顶端铰接有横轴（15），且横轴（15）远离第一曲柄（17）的一端铰接有立杆（14），所述立杆（14）的顶端与钢丝绳（7）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种特殊设计的模具吊装夹具，其特征在于：所述外壳体（6）的顶端固定安装有套筒（13），所述立杆（14）的顶端与套筒（13）的内侧壁相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种特殊设计的模具吊装夹具，其特征在于：所述外壳体（6）的底端靠近立板（5）的一侧开设有嵌槽（16），所述卡杆（20）贯穿外壳体（6）的一端与嵌槽（16）的内侧壁相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种特殊设计的模具吊装夹具，其特征在于：所述V型杆（3）的外表面对应夹具座（2）和凸轴（8）的位置上均开设有贯穿孔（12）。

5.根据权利要求1所述的一种特殊设计的模具吊装夹具，其特征在于：所述V型杆（3）通过凸轴（8）与套座（4）相固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种特殊设计的模具吊装夹具，其特征在于：所述夹具头（1）的一侧外侧壁嵌装有螺母（10），且螺母（10）的内部螺纹配合有紧固螺钉（9）。

7.根据权利要求6所述的一种特殊设计的模具吊装夹具，其特征在于：所述紧固螺钉（9）位于夹具头（1）内部的一端固定设有紧固件（11），且紧固件（11）的形状呈弧形设置。

8.根据权利要求3所述的一种特殊设计的模具吊装夹具，其特征在于：所述立板（5）的顶端靠近嵌槽（16）处开设有与卡杆（20）的杆径相适应的通孔。