CN211769410U - 一种并轴机的制动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种并轴机的制动机构，包括用于测量浆轴转速的测速机构和用于控制浆轴转速的减速机构，测速机构和减速机构均位于放置浆轴的支撑架上，且测速机构和减速机构共同连接有单片机。本实用新型通过测速机构对浆轴的转速进行实时监控并反馈到单片机，当浆轴放线的过程中随着自身的重量越来越轻再加上浆轴从动转动的惯性，导致浆轴即将越转越快时，单片机控制减速机构对浆轴进行减速，使得浆轴保持匀速转动，使得化纤长丝均匀的缠绕在织轴上，达到提升织物质量的效果。

Description

一种并轴机的制动机构

技术领域

本实用新型涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种并轴机的制动机构。

背景技术

随着人们对于更宽幅布匹需求量的增加，并轴机的越来越普遍的适用于纺织的前道工序中。在织造过程中，先在浆轴上卷绕化纤长丝，并轴机再将多个浆轴上的化纤长丝绕到织轴上，从而合并为一个更大的织轴。

公告号为CN207418951U的中国专利公开了一种并轴机，包括机座和机头，机座上设有多个支架，支架顶部设有浆轴，机头设有织轴，机头在浆轴与织轴之间设有分丝机构，分丝机构包括分丝架，分丝架顶部设有通孔，分丝架上方设有多个针架，针架上方竖直固定有多根隔离针，相邻的针架之间依次铰接，针架的中部下方设有与针架转动连接的滑块，位于分丝架两端的滑块开设有一对螺旋方向相反的螺纹孔，螺纹孔内匹配有螺杆，分丝架两端设有支撑架，支撑架与螺杆轴向固定、周向转动，分丝架底部设有驱动机构，驱动机构固定在机头上。

上述方案在合丝过程中，将多个浆轴放在支撑架上，并轴的织轴主动转动将多个浆轴上的化纤长丝绕到织轴上，但是随着织轴的转动，浆轴上的化纤长丝越来越少，浆轴的重量越来越轻再加上浆轴从动转动的惯性，会导致浆轴越转越快，从而使的化纤长丝的张力不稳定，容易导致织轴出现鼓包、长丝缠绕不均匀的现象，进而影响后续织物的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种并轴机的制动机构，其能够控制浆轴的转速，使得化纤长丝均匀的缠绕在织轴上，达到提升织物质量的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种并轴机的制动机构，包括用于测量浆轴转速的测速机构和用于控制浆轴转速的减速机构，所述测速机构和减速机构均位于放置浆轴的支撑架上，且所述测速机构和减速机构共同连接有单片机。

通过采用上述技术方案，当浆轴放线的过程中随着自身的重量越来越轻再加上浆轴从动转动的惯性，导致浆轴即将越转越快时，此时测速机构将浆轴的转速输入到单片机内，单片机控制减速机构对浆轴进行减速，使得浆轴保持匀速转动，使得化纤长丝均匀的缠绕在织轴上，达到提升织物质量的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述测速机构包括测速传感器、齿轮和底座，所述底座固定连接在支撑架上，所述齿轮与浆轴在支撑架上的端部固定连接且与浆轴同轴转动，所述测速传感器固定在底座上且其测试端朝向齿轮的齿部，所述测速传感器与单片机的输入端电连接。

通过采用上述技术方案，测速传感器与齿轮配合，当齿轮随着浆轴转动时，测速传感器的线圈会产生磁力线，齿轮转动会切割磁力线，磁路由于磁阻变化，在感应线圈内产生电动势，能够精确测量出浆轴的转速，并实施反馈给单片机，便于单片机调控减速机构，使得浆轴保持匀速转动，使得化纤长丝均匀的缠绕在织轴上，达到提升织物质量的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述测速传感器的测试端与齿轮之间的间隙为0.5-3mm。

通过采用上述技术方案，测速传感器的测试端与齿轮之间的间隙为0.5-3mm，可以使得测速传感器精确的测量出浆轴的转速。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述测速传感器选用磁电转速传感器。

通过采用上述技术方案，磁电式转速传感器的工作维护成本较低，运行过程无需供电，完全是靠磁电感应来实现测量，同时磁电式转速传感器的运转也不需要机械动作，无需润滑。磁电式转速传感器的结构紧凑、体积小巧、安装使用方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述减速机构包括U型块、伸缩电缸和制动板，所述U形板倒扣在支撑架的U型架上，所述伸缩电缸位于U型块顶部且其活塞杆沿竖直方向贯穿过U型块与制动板的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，当浆轴转速被测速机构检测到过快时，单片机控制伸缩电缸，使得制动板与浆轴的端部接触，对浆轴施加摩擦力以降低浆轴的转速，并通过不同力度的压力来改变制动板和浆轴之间的摩擦力实现控制浆轴转速的效果，确保化纤长丝的张力稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述U型块的一端与支撑架的U型架的顶部铰接，另一端与支撑架的U型架的顶部可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，方便U型块的开启和封闭，方便浆轴的拆卸和安装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述U型块与U型架可拆卸连接的一端设有固定柱，支撑架的U型架的顶部上开设有与固定柱插接配合的固定槽，且所述固定槽宽度大于固定柱的宽度；U型架上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿过固定槽和固定柱。

通过采用上述技术方案，通过固定柱、固定槽和固定螺栓的设置，使得U型块与支撑架紧密连接，确保减速机构顺利工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述制动板为弧形板且其底部贴附有摩擦垫。

通过采用上述技术方案，制动板为弧形板，更加贴合浆轴的端部，提升了制动板的减速效果，而摩擦垫的设置，可以对制动板进行保护，当摩擦垫损耗后可以方便更换，而无需更换制动板，减少设备维护成本。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过减速机构、测速机构和单片机的设置，能够对浆轴的转速进行有效控制，使其保持匀速转动，使得化纤长丝均匀的缠绕在织轴上，达到提升织物质量的效果；

2.通过齿轮和转速传感器的设置，当齿轮随着浆轴转动时，测速传感器的线圈会产生磁力线，齿轮转动会切割磁力线，磁路由于磁阻变化，在感应线圈内产生电动势，能够精确测量出浆轴的转速，并实施反馈给单片机，便于单片机调控减速机构，使得浆轴保持匀速转动，使得化纤长丝均匀的缠绕在织轴上，达到提升织物质量的效果；

3.通过伸缩电缸和制动板的设置，当浆轴转速被测速机构检测到过快时，单片机控制伸缩电缸，使得制动板与浆轴的端部接触，对浆轴施加摩擦力以降低浆轴的转速，并通过不同力度的压力来改变制动板和浆轴之间的摩擦力实现控制浆轴转速的效果，确保化纤长丝的张力稳定。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的减速机构的爆炸示意图。

图中，1、测速机构；11、底座；12、测速传感器；13、齿轮；2、减速机构；21、U型块；211、固定柱；212、固定槽；213、固定螺栓；22、伸缩电缸；23、制动板；24、摩擦垫；3、单片机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种并轴机的制动机构，包括用于测量浆轴转速的测速机构1和用于控制浆轴转速的减速机构2，测速机构1和减速机构2均位于放置浆轴的支撑架上，且所述测速机构1和减速机构2共同连接有单片机3。当浆轴放线的过程中随着自身的重量越来越轻再加上浆轴从动转动的惯性，导致浆轴越转越快，此时测速机构1将浆轴的转速输入到单片机3内，单片机3控制减速机构2对浆轴进行减速，使得浆轴保持匀速转动，使得化纤长丝均匀的缠绕在织轴上，达到提升织物质量的效果。

参照图1和图2，测速机构1包括测速传感器12、齿轮13和底座11，底座11固定连接在支撑架上。支撑架用于支撑浆轴从动转动，其顶部设有用于卡嵌支撑浆轴端部的U型架。底座11为L形板与支撑架通过焊接固定在一起，齿轮13与浆轴在支撑架上的端部固定连接且与浆轴同轴转动。测速传感器12贯穿过底座11且外部螺纹连接有螺母进行固定，且测速传感器12的测试端朝向齿轮13的齿部，测速传感器12的测试端与齿轮13之间的间隙为0.5-3mm，可以使得测速传感器12精确的测量出浆轴的转速。当齿轮13随着浆轴转动时，测速传感器12的线圈会产生磁力线，齿轮13转动会切割磁力线，磁路由于磁阻变化，在感应线圈内产生电动势，能够精确测量出浆轴的转速，并实施反馈给单片机3。随后单片机3调控减速机构2，使得浆轴保持匀速转动，使得化纤长丝均匀的缠绕在织轴上，达到提升织物质量的效果。本实施例中测速传感器12选用磁电转速传感器，磁电式转速传感器的工作维护成本较低，运行过程无需供电，完全是靠磁电感应来实现测量，同时磁电式转速传感器的运转也不需要机械动作，无需润滑。磁电式转速传感器的结构紧凑、体积小巧、安装使用方便。

参照图1和图2，减速机构2包括U型块21、伸缩电缸22和制动板23，U形板倒扣在支撑架的U型架上，U型块21的一端与支撑架的U型架的顶部铰接，另一端与支撑架的U型架的顶部可拆卸连接，方便U型块21的开启和封闭，方便浆轴的拆卸和安装。U型块21与U型架可拆卸连接的一端设有固定柱211，撑架的U型架的顶部上开设有与固定柱211插接配合的固定槽212，且所述固定槽212宽度大于固定柱211的宽度，确保固定柱211顺利插入。U型架上螺纹连接有固定螺栓213，固定螺栓213贯穿过固定槽212和固定柱211，将U型块21与U型架固定在一起。伸缩电缸22位于U型块21顶部且其活塞杆沿竖直方向贯穿过U型块21与制动板23的顶部固定连接，伸缩电缸22与单片机3的输入端电连接。当浆轴转速被测速机构1检测到过快时，单片机3控制伸缩电缸22，使得制动板23与浆轴的端部接触，对浆轴施加摩擦力以降低浆轴的转速，并通过不同力度的压力来改变制动板23和浆轴之间的摩擦力实现控制浆轴转速的效果，确保化纤长丝的张力稳定。并且制动板23为弧形板，更加贴合浆轴的端部，提升了制动板23的减速效果。且弧形板的底部通过胶水贴附有摩擦垫24，摩擦垫24可以选用海绵或者橡胶等弹性垫，既可以达到减速效果，又可以对制动板23进行保护，当摩擦垫24损耗后可以方便更换，而无需更换制动板23，减少设备维护成本。

本实施例的实施原理为：在浆轴从动放线的过程中，测速传感器12对浆轴的转速通过齿轮13试试进行监控并反馈到单片机3内，当浆轴不断放线导致自身的重量越来越轻再加上浆轴从动转动的惯性，导致浆轴即将越转越快时。此时单片机3控制伸缩电缸22带动制动板23，使得制动板23的摩擦垫24与浆轴的端部接触，对浆轴施加摩擦力以降低浆轴的转速，并通过不同力度的压力来改变制动板23和浆轴之间的摩擦力实现控制浆轴转速的效果，确保化纤长丝的张力稳定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种并轴机的制动机构，其特征在于：包括用于测量浆轴转速的测速机构(1)和用于控制浆轴转速的减速机构(2)，所述测速机构(1)和减速机构(2)均位于放置浆轴的支撑架上，且所述测速机构(1)和减速机构(2)共同连接有单片机(3)。

2.根据权利要求1所述的一种并轴机的制动机构，其特征在于：所述测速机构(1)包括测速传感器(12)、齿轮(13)和底座(11)，所述底座(11)固定连接在支撑架上，所述齿轮(13)与浆轴在支撑架上的端部固定连接且与浆轴同轴转动，所述测速传感器(12)固定在底座(11)上且其测试端朝向齿轮(13)的齿部，所述测速传感器(12)与单片机(3)的输入端电连接。

3.根据权利要求2所述的一种并轴机的制动机构，其特征在于：所述测速传感器(12)的测试端与齿轮(13)之间的间隙为0.5-3mm。

4.根据权利要求2所述的一种并轴机的制动机构，其特征在于：所述测速传感器(12)选用磁电转速传感器。

5.根据权利要求1所述的一种并轴机的制动机构，其特征在于：所述减速机构(2)包括U型块(21)、伸缩电缸(22)和制动板(23)，所述U型块(21)倒扣在支撑架的U型架上，所述伸缩电缸(22)位于U型块(21)顶部且其活塞杆沿竖直方向贯穿过U型块(21)与制动板(23)的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种并轴机的制动机构，其特征在于：所述U型块(21)的一端与支撑架的U型架的顶部铰接，另一端与支撑架的U型架的顶部可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种并轴机的制动机构，其特征在于：所述U型块(21)与U型架可拆卸连接的一端设有固定柱(211)，支撑架的U型架的顶部上开设有与固定柱(211)插接配合的固定槽(212)，且所述固定槽(212)宽度大于固定柱(211)的宽度；U型架上螺纹连接有固定螺栓(213)，所述固定螺栓(213)贯穿过固定槽(212)和固定柱(211)。

8.根据权利要求5所述的一种并轴机的制动机构，其特征在于：所述制动板(23)为弧形板且其底部贴附有摩擦垫(24)。

Images