CN211769286U - 一种多工位封装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位封装机，包括框架，所述框架上设有纸张传送台、纸张排废机构、主传动机构、进出气控制机构、若干纸张放置机构和吸纸飞轮机构、以及用于控制主传动机构和纸张放置机构的控制装置，所述纸张传送台、纸张放置机构和吸纸飞轮机构设置于框架的上方。本实用新型通过设置纸张放置机构和吸纸飞轮机构的组数可以根据书籍或宣传册的页数设置，设备拆装方便，有效的将纸张排好顺序，以待装订成书册，使得封装效率提高；设置纸张排废机构有效的将废纸从设备内排出，减少废纸在设备内部堆积的同时也减少停机的次数去处理废纸，提高设备的工作效率，同时提高设备的使用寿命。

Description

一种多工位封装机

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种多工位封装机。

背景技术

现用于卡纸、书刊、挂历、彩色内页等产品的封装机不多。现有设备大多数都是从纸堆最底部的纸张开始进纸，进纸过程中会与上部堆叠纸张产生摩擦，会对纸张质量产生影响。传统封装机只能配统一形状的产品，对于不同形状产品而又需要配页封装在一起的需求基本无法实现。因此有必要设计一种成本低、用途广、生产效率高的封装机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多工位封装机，解决封装机卡纸、书刊、挂历、彩色内页等产品的封装效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案的是：

一种多工位封装机，包括框架，所述框架上设置有纸张传送台、纸张排废机构、主传动机构、进出气控制机构、若干纸张放置机构和吸纸飞轮机构、以及用于控制主传动机构、若干纸张放置机构的控制装置；所述纸张传送台、纸张放置机构和吸纸飞轮机构设置于框架的上方，所述纸张放置机构和吸纸飞轮机构分别设置于纸张传送台两侧，所述纸张放置机构与吸纸飞轮机构位置相对应，所述纸张排废机构设置于纸张传送台的末端上方；所述主传动机构、进出气控制机构和控制装设置于框架内，所述主传动机构的上方横向设置有型材连接杆，所述型材连接杆设置于框架上，所述吸纸飞轮机构设置于型材连接杆上，所述进出气控制机构设置于主传动机构的侧方，所述进出气控制机构通过主传动机构带动运作，所述主传动机构的另一侧方设置有真空泵组件。

优选地，所述纸张传送台的顶部纵向设置有悬臂，所述悬臂的中间位置横向设置有与纸张传送台平行的直线轨道，所述直线轨道上设置有与直线轨道滑动配合的底座，所述悬臂固定于框架上，所述直线轨道的侧方设置有线槽，所述线槽设置于悬梁上，所述悬臂一共有5根。

优选地，所述纸张传送台的末端设置有出纸转接机构。

优选地，所述吸纸飞轮机构包括若干吸纸真空吸盘、横向顶纸管、飞轮主固定件和固定架，所述飞轮主固定件上设置有竖直的不锈钢管，所述固定架设置于不锈钢管的底部；所述固定架上设置有与固定架铰接活动的铰接固定件，所述固定架上设置有横向设置的真空管，所述吸纸真空吸盘设置于真空管上，所述吸纸真空吸盘的管路与进出气控制机构的管路连接，通过进出气控制机构控制实现吸纸，所述真空管分别穿过固定架和铰接固定件，所述横向顶纸管设置于铰接固定件上，所述飞轮主固定件上设置有顶紧手轮固定件，所述顶紧手轮固定件上设置有顶紧手轮，所述吸纸飞轮机构通过飞轮主固定件固定于型材连接杆上。

优选地，所述不锈钢管顶部设置有活动块，所述活动块上设置有用于控制铰接固定件活动的连接杆，所述活动块上设置有控制活动块活动的齿条，所述齿条与飞轮主固定件连接，所述飞轮主固定件上设置有与齿条啮合传动的齿轮固定件。

优选地，所述纸张放置机构包括用于感应纸张厚度的传感器、堆纸台、控制堆纸台上下运行的定位光电传感器、吹散纸张的集成喷嘴。

优选地，所述纸张排废机构包括台面板、托盘以及用于传纸的平带，所述台面板通过侧边托件固定于纸张传送台上，所述台面板的两端纵向设置有转动轴，所述转动轴设置于侧边托件上，所述转动轴与侧边托件转动配合，所述平带设置于转动轴上；所述托盘设置于台面板的顶部，所述台面板的底部设置有转接板，报废纸张通过转接板传送到台面板上；所述侧边托件上设置有支架，所述支架上设置有连接轴，所述连接轴上横向设置有固定块，所述固定块的侧壁上设置有滚轮，所述滚轮上设置有小型平带，所述小型平带通过滚轮在固定块上运转，所述支架上设置有用于调节连接轴上下距离的把手；所述台面板的一侧设置有电机固定板，所述电机固定板上设置有用于驱动转动轴转动的直流电机。

优选地，所述纸张放置机构和吸纸飞轮机构的组数为15组。

优选地，所述纸张传送台由4组不锈钢支撑板组成。

本实用的有益效果是：

本实用新型结构设计简单，通过设置纸张放置机构和吸纸飞轮机构的组数可以根据书籍或宣传册的页数设置，设备拆装方便，有效的将纸张排好顺序，以待装订成书册，使得封装效率提高；设置纸张排废机构有效的将废纸从设备内排出，减少废纸在设备内部堆积的同时也减少停机的次数去处理废纸，提高设备的工作效率，同时提高设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的封装机的正面角度立体图；

图2为本实用新型的封装机的背面角度立体图；

图3为本实用新型中吸纸飞轮机构的结构示意图；

图4为本实用新型中纸张排废机构的结构图；

图5为本实用新型中纸张放置机构的结构示意图。

图中：1-框架，10-悬臂，11-直线轨道，12-线槽，111-底座，2-纸张传送台，3-吸纸飞轮机构，30-不锈钢管，31-飞轮主固定件，32-顶紧手轮固定件，33-顶紧手轮，34-固定架，35-横向顶纸管，36-铰接固定件，37-吸纸真空吸盘，38-真空管,301-活动块，302-连接杆，303-齿条，311-齿轮固定件，4-纸张排废机构，40-托盘，41-连接轴，42-侧边托件，43-固定块，431-滚轮，432-小型平带，44-转动轴，441-平带，45-转接板，46-电机固定板，461-直流电机，47-支架，471-把手，48-台面板，5-出纸转接机构，6-纸张放置机构，61-堆纸台，62-集成喷嘴，63-传感器，64-光电传感器，68-控制装置，7-进出气控制机构，8-主传动机构，9-真空泵组件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

需要说明的是，当一个元件被认为是“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语“及”“或”包括一个或若干相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，多工位封装机，包括框架1，所述框架1上设置有纸张传送台2、纸张排废机构4、主传动机构8、进出气控制机构7、若干纸张放置机构6和吸纸飞轮机构3、以及用于控制主传动机构8、若干纸张放置机构6的控制装置68；所述纸张传送台2、纸张放置机构6和吸纸飞轮机构3设置于框架1的上方，所述纸张放置机构6和吸纸飞轮机构3分别设置于纸张传送台2两侧，所述纸张放置机构6与吸纸飞轮机构3位置相对应，所述纸张排废机构4设置于纸张传送台2的末端上方；所述主传动机构8、进出气控制机构7和控制装设置68于框架1内，所述主传动机构8的上方横向设置有型材连接杆，所述型材连接杆设置于框架1上，所述吸纸飞轮机构3设置于型材连接杆上，所述进出气控制机构7设置于主传动机构8的侧方，所述进出气控制机构7通过主传动机构8带动运作，所述主传动机构8的另一侧方设置有真空泵组件9。

进一步如图1所示，所述纸张传送台2的顶部纵向设置有悬臂10，所述悬臂10的中间位置横向设置有与纸张传送台2平行的直线轨道11，所述直线轨道11上设置有与直线轨道11滑动配合的底座111，所述悬臂10固定于框架1上，所述直线轨道2的侧方设置有线槽12，所述线槽12设置于悬梁10上，所述悬臂10一共有5根。

进一步如图1所示，所述纸张传送台2的末端设置有出纸转接机构5。

进一步如图3所示，所述吸纸飞轮机构3包括若干吸纸真空吸盘37、横向顶纸管35、飞轮主固定件31和固定架34，所述飞轮主固定件31上设置有竖直的不锈钢管30，所述固定架34设置于不锈钢管30的底部；所述固定架34上设置有与固定架34铰接活动的铰接固定件36，所述固定架34上设置有横向设置的真空管38，所述吸纸真空吸盘37设置于真空管38上，所述吸纸真空吸盘37的管路与进出气控制机构7的管路连接，通过进出气控制机构7控制实现吸纸，所述真空管38分别穿过固定架34和铰接固定件36，所述横向顶纸管35设置于铰接固定件36上，所述飞轮主固定件31上设置有顶紧手轮固定件32，所述顶紧手轮固定件32上设置有顶紧手轮33，所述吸纸飞轮机构3通过飞轮主固定件31固定于型材连接杆上。

进一步如图3所示，所述不锈钢管30顶部设置有活动块301，所述活动块301上设置有用于控制铰接固定件36活动的连接杆302，所述活动块301上设置有控制活动块301活动的齿条303，所述齿条303与飞轮主固定件31连接，所述飞轮主固定件31上设置有与齿条啮合传动的齿轮固定件311。

进一步如图5所示，所述纸张放置机构6包括用于感应纸张厚度的传感器63、堆纸台61、控制堆纸台61上下运行的定位光电传感器64、吹散纸张的集成喷嘴62。

进一步如图4所示，所述纸张排废机构4包括台面板48、托盘40以及用于传纸的平带441，所述台面板48通过侧边托件42固定于纸张传送台2上，所述台面板48的两端纵向设置有转动轴44，所述转动轴44设置于侧边托件42上，所述转动轴44与侧边托件42转动配合，所述平带441设置于转动轴44上；所述托盘40设置于台面板48的顶部，所述台面板48的底部设置有转接板45，报废纸张通过转接板45传送到台面板48上；所述侧边托件42上设置有支架47，所述支架47上设置有连接轴41，所述连接轴41上横向设置有固定块43，所述固定块43的侧壁上设置有滚轮431，所述滚轮431上设置有小型平带432，所述小型平带432通过滚轮431在固定块43上运转，所述支架47上设置有用于调节连接轴41上下距离的把手471；所述台面板48的一侧设置有电机固定板46，所述电机固定板46上设置有用于驱动转动轴44转动的直流电机461。

进一步如图1所示，所述纸张放置机构6和吸纸飞轮机构3的组数为15组。

进一步如图1所示，所述纸张传送台2由4组不锈钢支撑板组成。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种多工位封装机，包括框架，其特征在于：所述框架上设置有纸张传送台、纸张排废机构、主传动机构、进出气控制机构、若干纸张放置机构和吸纸飞轮机构、以及用于控制主传动机构、若干纸张放置机构的控制装置；所述纸张传送台、纸张放置机构和吸纸飞轮机构设置于框架的上方，所述纸张放置机构和吸纸飞轮机构分别设置于纸张传送台两侧，所述纸张放置机构与吸纸飞轮机构位置相对应，所述纸张排废机构设置于纸张传送台的末端上方；所述主传动机构、进出气控制机构和控制装设置于框架内，所述主传动机构的上方横向设置有型材连接杆，所述型材连接杆设置于框架上，所述吸纸飞轮机构设置于型材连接杆上，所述进出气控制机构设置于主传动机构的侧方，所述进出气控制机构通过主传动机构带动运作，所述主传动机构的另一侧方设置有真空泵组件。

2.根据权利要求1所述的多工位封装机，其特征在于：所述纸张传送台的顶部纵向设置有悬臂，所述悬臂的中间位置横向设置有与纸张传送台平行的直线轨道，所述直线轨道上设置有与直线轨道滑动配合的底座，所述悬臂固定于框架上，所述直线轨道的侧方设置有线槽，所述线槽设置于悬梁上，所述悬臂一共有5根。

3.根据权利要求1所述的多工位封装机，其特征在于：所述纸张传送台的末端设置有出纸转接机构。

4.根据权利要求1所述的多工位封装机，其特征在于：所述吸纸飞轮机构包括若干吸纸真空吸盘、横向顶纸管、飞轮主固定件和固定架，所述飞轮主固定件上设置有竖直的不锈钢管，所述固定架设置于不锈钢管的底部；所述固定架上设置有与固定架铰接活动的铰接固定件，所述固定架上设置有横向设置的真空管，所述吸纸真空吸盘设置于真空管上，所述吸纸真空吸盘的管路与进出气控制机构的管路连接，通过进出气控制机构控制实现吸纸，所述真空管分别穿过固定架和铰接固定件，所述横向顶纸管设置于铰接固定件上，所述飞轮主固定件上设置有顶紧手轮固定件，所述顶紧手轮固定件上设置有顶紧手轮，所述吸纸飞轮机构通过飞轮主固定件固定于型材连接杆上。

5.根据权利要求4所述的多工位封装机，其特征在于：所述不锈钢管顶部设置有活动块，所述活动块上设置有用于控制铰接固定件活动的连接杆，所述活动块上设置有控制活动块活动的齿条，所述齿条与飞轮主固定件连接，所述飞轮主固定件上设置有与齿条啮合传动的齿轮固定件。

6.根据权利要求1所述的多工位封装机，其特征在于：所述纸张放置机构包括用于感应纸张厚度的传感器、堆纸台、控制堆纸台上下运行的定位光电传感器、吹散纸张的集成喷嘴。

7.根据权利要求1所述的多工位封装机，其特征在于：所述纸张排废机构包括台面板、托盘以及用于传纸的平带，所述台面板通过侧边托件固定于纸张传送台上，所述台面板的两端纵向设置有转动轴，所述转动轴设置于侧边托件上，所述转动轴与侧边托件转动配合，所述平带设置于转动轴上；所述托盘设置于台面板的顶部，所述台面板的底部设置有转接板，报废纸张通过转接板传送到台面板上；所述侧边托件上设置有支架，所述支架上设置有连接轴，所述连接轴上横向设置有固定块，所述固定块的侧壁上设置有滚轮，所述滚轮上设置有小型平带，所述小型平带通过滚轮在固定块上运转，所述支架上设置有用于调节连接轴上下距离的把手；所述台面板的一侧设置有电机固定板，所述电机固定板上设置有用于驱动转动轴转动的直流电机。

8.根据权利要求1所述的多工位封装机，其特征在于：所述纸张放置机构和吸纸飞轮机构的组数为15组。

9.根据权利要求1所述的多工位封装机，其特征在于：所述纸张传送台由4组不锈钢支撑板组成。

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