CN211769081U - 智能砂料投放器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂轮生产技术领域，且公开了智能砂料投放器，包括罐体，所述罐体的右侧固定连接有控制箱，所述罐体外表面的四周均固定连接有数量为三个的支撑杆，所述罐体的底部连通有卸料口，所述卸料口的右侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆外表面的四周均固定连接有卸料片，所述罐体的顶部通过螺栓活动连接有横杆，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有活动杆。该智能砂料投放器，整体结构简单，在筛分的同时，对罐体的内壁进行清扫卸料，从而达到方便使用的目的，且通过设置卸料片，有效的避免了砂料在投放的过程中发生堵塞，易于使用，适用于各种情况。

Description

智能砂料投放器

技术领域

本实用新型涉及砂轮生产技术领域，具体为一种智能砂料投放器。

背景技术

砂轮是一种主要的磨削加工磨具，是采用磨料和结合剂混合后压坯、干燥和焙烧制作而成，现有技术中砂轮成型时经过配料、摊料和加热压制等一系列工序并在一体连续生产线上完成的。

砂轮生产其材料加投模坯和送至压机均依靠人工完成，目前市面上现有的砂料投放器存在着不便于使用的缺点，在使用时，砂料投放器无法对砂料进行有效筛分，同时不易于将砂料排出，不便于使用，故而提出以上一种智能砂料投放器以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能砂料投放器，具备便于使用等优点，解决了在使用时，砂料投放器无法对砂料进行有效筛分，同时不易于将砂料排出，不便于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：智能砂料投放器，包括罐体，所述罐体的右侧固定连接有控制箱，所述罐体外表面的四周均固定连接有数量为三个的支撑杆，所述罐体的底部连通有卸料口，所述卸料口的右侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆外表面的四周均固定连接有卸料片，所述罐体的顶部通过螺栓活动连接有横杆，所述横杆的顶部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有活动杆，所述活动杆的外表面固定连接有倾斜轮，所述横杆底部的左右两端均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆相对的一侧均固定连接有行程夹套，所述伸缩杆的底部固定连接有筛分筒，所述活动杆左侧的底部固定连接有连杆，所述连杆远离活动杆的一端固定连接有清扫刷板，所述清扫刷板的顶部固定连接有连接杆，所述罐体内壁的底部固定连接有轨道，所述连接杆远离清扫刷板的一端固定连接有滑块。

优选的，所述罐体为内部中空且顶部缺失的矩形，所述罐体的底部呈锥形，所述支撑杆呈L形。

优选的，所述筛分筒为内部中空且顶部缺失的圆柱形，所述倾斜轮外表面的左右两端与两个行程夹套相对一侧的内部滑动贴合。

优选的，所述伸缩杆由滑套、滑杆和弹簧组成，所述滑套内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底部贯穿并延伸至滑套的外部且与滑套滑动连接。

优选的，所述滑块的正面与背面均固定连接有铲砂块，所述连杆的底部固定连接有加强杆，且加强杆的底部与清扫刷板右侧的底部固定连接。

优选的，所述滑块位于轨道的内部且与轨道滑动连接，所述轨道为环形轨道。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能砂料投放器，具备以下有益效果：

该智能砂料投放器，通过将砂料从罐体的顶部导入到筛分筒内，并由控制箱控制第一驱动电机的输出轴转动并带动活动杆和倾斜轮转动，由于倾斜轮呈倾斜设计，使得倾斜轮在转动的同时带动行程夹套和滑杆在滑套内上下来回移动，进而打动筛分筒上下来回移动，并对砂料进行筛分，筛分后合格的砂料进入到罐体内腔的底部，活动杆转动的同时带动清扫刷板沿轨道的方向做圆周运动，并对罐体内壁的底部进行清扫卸料，避免砂料粘连到罐体内壁上，通过砂料进入到卸料口内，通过第二驱动电机的输出轴转动带动转杆和卸料片转动，并对砂料进行投放卸料工作，避免卸料口出现堵塞情况，同时通过控制箱调节第二驱动电机输出轴的转速，并调整卸料片的转速，从而调节卸料时的速度，该装置整体结构简单，在筛分的同时，对罐体的内壁进行清扫卸料，从而达到方便使用的目的，且通过设置卸料片，有效的避免了砂料在投放的过程中发生堵塞，易于使用，适用于各种情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型转杆与卸料片连接侧视图；

图5为本实用新型连接杆与滑块连接侧视图。

图中：1罐体、2控制箱、3支撑杆、4卸料口、5第一驱动电机、6转杆、 7卸料片、8横杆、9第二驱动电机、10活动杆、11倾斜轮、12伸缩杆、13 行程夹套、14筛分筒、15连杆、16清扫刷板、17连接杆、18轨道、19滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，智能砂料投放器，包括罐体1，罐体1的右侧固定连接有控制箱2，罐体1外表面的四周均固定连接有数量为三个的支撑杆3，罐体1 为内部中空且顶部缺失的矩形，罐体1的底部呈锥形，支撑杆3呈L形，罐体1的底部连通有卸料口4，卸料口4的右侧固定连接有第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出轴贯穿并延伸至卸料口4的内部且与卸料口4活动连接，第一驱动电机5的型号可为A155S45F，第一驱动电机5的输出轴固定连接有转杆6，转杆6外表面的四周均固定连接有卸料片7，罐体1的顶部通过螺栓活动连接有横杆8，横杆8的顶部固定连接有第二驱动电机9，第二驱动电机 9的输出轴贯穿并延伸至横杆8的外部且与横杆8活动连接，第二驱动电机9 的型号可为130ST-M06025，第二驱动电机9和第一驱动电机5均与控制箱2 信号连接，且第二驱动电机9、第一驱动电机5和控制箱2均与外部电源电性连接，第二驱动电机9的输出轴固定连接有活动杆10，活动杆10的外表面固定连接有倾斜轮11，横杆8底部的左右两端均固定连接有伸缩杆12，伸缩杆 12由滑套、滑杆和弹簧组成，滑套内腔的顶部固定连接有弹簧，弹簧的底部固定连接有滑杆，滑杆的底部贯穿并延伸至滑套的外部且与滑套滑动连接，两个伸缩杆12相对的一侧均固定连接有行程夹套13，伸缩杆12的底部固定连接有筛分筒14，筛分筒14为内部中空且顶部缺失的圆柱形，倾斜轮11外表面的左右两端与两个行程夹套13相对一侧的内部滑动贴合，筛分筒14的内侧与活动杆10的外表面为滑动连接，活动杆10左侧的底部固定连接有连杆15，连杆15远离活动杆10的一端固定连接有清扫刷板16，清扫刷板16 的顶部固定连接有连接杆17，罐体1内壁的底部固定连接有轨道18，连接杆 17远离清扫刷板16的一端固定连接有滑块19，滑块19的正面与背面均固定连接有铲砂块，有效的对轨道18内的砂料进行移动清除，避免砂料堵塞轨道18，连杆15的底部固定连接有加强杆，且加强杆的底部与清扫刷板16右侧的底部固定连接，滑块19位于轨道18的内部且与轨道18滑动连接，轨道18 为环形轨道，通过将砂料从罐体1的顶部导入到筛分筒14内，并由控制箱2 控制第一驱动电机5的输出轴转动并带动活动杆10和倾斜轮11转动，由于倾斜轮11呈倾斜设计，使得倾斜轮11在转动的同时带动行程夹套13和滑杆在滑套内上下来回移动，进而打动筛分筒14上下来回移动，并对砂料进行筛分，筛分后合格的砂料进入到罐体1内腔的底部，活动杆10转动的同时带动清扫刷板16沿轨道18的方向做圆周运动，并对罐体1内壁的底部进行清扫卸料，避免砂料粘连到罐体1内壁上，通过砂料进入到卸料口4内，通过第二驱动电机9的输出轴转动带动转杆6和卸料片7转动，并对砂料进行投放卸料工作，避免卸料口4出现堵塞情况，同时通过控制箱2调节第二驱动电机9输出轴的转速，并调整卸料片7的转速，从而调节卸料时的速度，该装置整体结构简单，在筛分的同时，对罐体1的内壁进行清扫卸料，从而达到方便使用的目的，且通过设置卸料片7，有效的避免了砂料在投放的过程中发生堵塞，易于使用，适用于各种情况。

综上所述，该智能砂料投放器，通过将砂料从罐体1的顶部导入到筛分筒14内，并由控制箱2控制第一驱动电机5的输出轴转动并带动活动杆10 和倾斜轮11转动，由于倾斜轮11呈倾斜设计，使得倾斜轮11在转动的同时带动行程夹套13和滑杆在滑套内上下来回移动，进而打动筛分筒14上下来回移动，并对砂料进行筛分，筛分后合格的砂料进入到罐体1内腔的底部，活动杆10转动的同时带动清扫刷板16沿轨道18的方向做圆周运动，并对罐体1内壁的底部进行清扫卸料，避免砂料粘连到罐体1内壁上，通过砂料进入到卸料口4内，通过第二驱动电机9的输出轴转动带动转杆6和卸料片7 转动，并对砂料进行投放卸料工作，避免卸料口4出现堵塞情况，同时通过控制箱2调节第二驱动电机9输出轴的转速，并调整卸料片7的转速，从而调节卸料时的速度，该装置整体结构简单，在筛分的同时，对罐体1的内壁进行清扫卸料，从而达到方便使用的目的，且通过设置卸料片7，有效的避免了砂料在投放的过程中发生堵塞，易于使用，适用于各种情况，解决了在使用时，砂料投放器无法对砂料进行有效筛分，同时不易于将砂料排出，不便于使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.智能砂料投放器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的右侧固定连接有控制箱(2)，所述罐体(1)外表面的四周均固定连接有数量为三个的支撑杆(3)，所述罐体(1)的底部连通有卸料口(4)，所述卸料口(4)的右侧固定连接有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出轴固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)外表面的四周均固定连接有卸料片(7)，所述罐体(1)的顶部通过螺栓活动连接有横杆(8)，所述横杆(8)的顶部固定连接有第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9)的输出轴固定连接有活动杆(10)，所述活动杆(10)的外表面固定连接有倾斜轮(11)，所述横杆(8)底部的左右两端均固定连接有伸缩杆(12)，两个所述伸缩杆(12)相对的一侧均固定连接有行程夹套(13)，所述伸缩杆(12)的底部固定连接有筛分筒(14)，所述活动杆(10)左侧的底部固定连接有连杆(15)，所述连杆(15)远离活动杆(10)的一端固定连接有清扫刷板(16)，所述清扫刷板(16)的顶部固定连接有连接杆(17)，所述罐体(1)内壁的底部固定连接有轨道(18)，所述连接杆(17)远离清扫刷板(16)的一端固定连接有滑块(19)。

2.根据权利要求1所述的智能砂料投放器，其特征在于：所述罐体(1)为内部中空且顶部缺失的矩形，所述罐体(1)的底部呈锥形，所述支撑杆(3)呈L形。

3.根据权利要求1所述的智能砂料投放器，其特征在于：所述筛分筒(14)为内部中空且顶部缺失的圆柱形，所述倾斜轮(11)外表面的左右两端与两个行程夹套(13)相对一侧的内部滑动贴合。

4.根据权利要求1所述的智能砂料投放器，其特征在于：所述伸缩杆(12)由滑套、滑杆和弹簧组成，所述滑套内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底部贯穿并延伸至滑套的外部且与滑套滑动连接。

5.根据权利要求1所述的智能砂料投放器，其特征在于：所述滑块(19)的正面与背面均固定连接有铲砂块，所述连杆(15)的底部固定连接有加强杆，且加强杆的底部与清扫刷板(16)右侧的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的智能砂料投放器，其特征在于：所述滑块(19)位于轨道(18)的内部且与轨道(18)滑动连接，所述轨道(18)为环形轨道。

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