CN211768943U - 一种机械式码坯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制砖领域，特别涉及一种机械式码坯装置，包括架体，所述架体底部设有导轨，导轨上配合设有滑块若干，导轨下方通过滑块连接有两块挡板和两块推板，两块挡板位于两块推板之间，且挡板与推板互相平行，两块推板之间连接有气缸，滑块上螺接有用于抵住导轨的紧定螺钉。本实用新型的目的是提供一种机械式码坯装置，可灵活调节相邻排砖坯之间的距离。本实用新型具有以下有益效果：通过设置两块推板以及距离可调的两块挡板，两块挡板的距离即为相邻排砖坯的距离，利用两块推板将两排砖坯推至挡板上即可实现两排砖坯排列整齐；通过设置紧定螺钉使滑块在导轨上的固定位置可调，从而达到了调节相邻排砖坯距离的效果。

Description

一种机械式码坯装置

技术领域

本实用新型涉及制砖领域，特别涉及一种机械式码坯装置。

背景技术

对于生产耐火转的厂家来说，烧制耐火砖前需要将砖坯整齐地码放在窑车上，然后将窑车推入窑中烧制。因人工码砖速度慢，而且码得不整齐，容易倒坯，导致成品合格率低，因此需要机械式的码坯装置作为代替。

目前市场上的机械式码坯装置多采用气缸的伸缩杆连接多片夹板，当气缸的伸缩杆运动时可同步推动所有夹板移动，因此达到使多排砖坯排列整齐且相邻排的间距相等的目的。但是在实际生产中，由于产品多样化，耐火砖的材料、形状、体积均有很大差异，因此对相邻两排砖坯的距离也会有不同的要求，而目前市场上的机械式码坯装置中，气缸的伸缩杆上连接的夹板之间的距离大多不可调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机械式码坯装置，可灵活调节相邻排砖坯之间的距离。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种机械式码坯装置，包括架体，所述架体底部设有导轨，导轨上配合设有滑块若干，导轨下方通过滑块连接有两块挡板和两块推板，两块挡板位于两块推板之间，且挡板与推板互相平行，两块推板之间连接有气缸，滑块上螺接有用于抵住导轨的紧定螺钉。

通过采用上述技术方案，将两块挡板插于两排砖坯之间，然后启动气缸，利用两块推板将上述两排砖坯推至挡板上，此时两块挡板的距离即为相邻排砖坯的距离，而调节两块挡板的距离即可调节相邻排砖坯的距离。拧松紧定螺钉，滑块即可在导轨上移动，从而方便调节两块挡板的距离，调节完毕后拧紧紧定螺钉即可使滑块固定于导轨上。

优选的，所述推板上垂直固定有两块限位板，滑块上固定有限位块，限位块伸于两块限位板之间。

通过采用上述技术方案，两块限位板互相平行，围成限位通道，限位块的两侧与限位通道的内壁贴合可起到对限位块的限位作用。

优选的，与挡板连接的限位块上设有第一轴棒，限位板上设有第一长通孔，第一长通孔与挡板垂直，第一轴棒通过螺母固定于第一长通孔内。

通过采用上述技术方案，由于第一轴棒通过螺母可拆卸地连接于第一长通孔内，因此第一轴棒在第一长通孔长度方向上的位置可调，从而两块挡板的距离可调。

优选的，所述架体上设有转轴，转轴一端设有旋转手柄，转轴另一端设有齿轮，齿轮两侧各设有一根直齿条，直齿条一端与齿轮啮合，直齿条另一端与推板固定连接。

通过采用上述技术方案，手动转动旋转手柄，驱动齿轮旋转，齿轮带动两根直齿条相向或相背地运动，从而使两块推板夹紧或松开砖坯，用于气缸无法工作的情况下。

优选的，所述架体上于齿轮两侧各设有一个定滑轮，定滑轮与直齿条滚动接触，直齿条位于齿轮和定滑轮之间。

通过采用上述技术方案，定滑轮将直齿条推压在齿轮上，可始终保持直齿条与齿轮的良好啮合。

优选的，所述架体上设有第二长通孔，第二长通孔与直齿条垂直，第二长通孔内通过螺母固定有第二轴棒，定滑轮设于第二轴棒上。

通过采用上述技术方案，由于第二轴棒通过螺母可拆卸地连接于第二长通孔内，因此第二轴棒在第二长通孔长度方向上的位置可调，从而使定滑轮压紧直齿条的程度可调。

优选的，所述架体呈工字形，转轴设于架体中央，导轨设于架体的底部两侧。

通过采用上述技术方案，工字形的架体具有较高的结构强度，而且结构简单，减少了制作架体的用料量；两根导轨可提高推板两端运动的同步程度。

优选的，所述推板由若干板片组成，架体两侧设有与导轨垂直的固定杆，若干板片沿固定杆长度方向均匀分布，板片与固定杆可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，可自由增减板片数量，适用于排距要求不同的两批砖坯码放在同一窑车上的情况，使推板运动时只能推动其中一批砖坯移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 通过设置两块推板以及距离可调的两块挡板，两块挡板的距离即为相邻排砖坯的距离，利用两块推板将两排砖坯推至挡板上即可实现两排砖坯排列整齐；

2. 通过设置紧定螺钉使滑块在导轨上的固定位置可调，从而达到了调节相邻排砖坯距离的效果。

附图说明

图1是机械式码坯装置的整体结构示意图；

图2是图1隐藏架体后的结构示意图。

图中，1、架体；1a、第二长通孔；2、导轨；3、滑块；4、挡板；5、推板；51、板片；6、气缸；7、紧定螺钉；8、限位板；8a、第一长通孔；9、限位块；10、第一轴棒；11、转轴；12、旋转手柄；13、齿轮；14、直齿条；15、定滑轮；16、第二轴棒；17、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种机械式码坯装置，如图1所示，包括架体1，架体1呈工字形，架体1的中央通过轴承垂直设有转轴11，转轴11穿至架体1上方的顶端固定有旋转手柄12，转轴11的底端固定有齿轮13，齿轮13两侧各啮合设有一根直齿条14，两根直齿条14互相平行。架体1底部的两侧各固定有一根导轨2（见图2），两根导轨2互相平行，导轨2上配合设有若干滑块3，滑块3可在导轨2上滑动。其中四块滑块3上固定有两块挡板4和两块推板5，挡板4与推板5平行，且两块挡板4位于两块推板5之间。直齿条14一端与齿轮13啮合，直齿条14另一端与推板5垂直地固定连接。

如图2所示，两块挡板4之间的距离可调：连接挡板4的滑块3侧面设有螺纹孔，螺纹孔内拧有紧定螺钉7，紧定螺钉7可抵紧导轨2，从而使滑块3固定于导轨2上，因此先拧松紧定螺钉7，调节距离完毕后拧紧紧定螺钉7即可。使用时，将两块挡板4插于两排砖坯之间，然后利用两块推板5将上述两排砖坯推至挡板4上，此时两块挡板4之间的距离即为相邻排砖坯的距离。

如图2所示，驱动两块推板5运动的方式有两种，第一种方式为自动驱动:在两块推板5之间连接气缸6，可使用双头气缸；第二种方式为手动调节：旋转上述旋转手柄12，驱动齿轮13旋转，齿轮13带动两根直齿条14相向或相背地运动，从而使两块推板5夹紧或松开砖坯，该方式用于气缸6无法工作的情况下。

结合图1与图2，架体1上于转轴11两旁各设有一个与直齿条14垂直的第二长通孔1a，第二长通孔1a内通过螺母固定有第二轴棒16，第二轴棒16的两端与两个螺母通过螺纹连接，第二轴棒16上套有可旋转的定滑轮15，定滑轮15与直齿条14滚动接触，直齿条14位于齿轮13和定滑轮15之间，定滑轮15将直齿条14推压在齿轮13上，可始终保持直齿条14与齿轮13的良好啮合。由于第二轴棒16通过螺母可拆卸地连接于第二长通孔1a内，因此第二轴棒16在第二长通孔1a长度方向上的位置可调，从而使定滑轮15压紧直齿条14的程度可调。

如图2所示，推板5上垂直固定有两块限位板8，滑块3上固定有限位块9，限位块9伸于两块限位板8之间，两块限位板8互相平行，围成限位通道，限位块9的两侧与限位通道的内壁贴合可起到对限位块9的限位作用。与挡板4连接的限位块9上设有第一轴棒10，限位板8上设有第一长通孔8a，第一长通孔8a与推板5垂直，第一轴棒10通过螺母固定于第一长通孔8a内，第一轴棒10的两端与两个螺母通过螺纹连接。由于第一轴棒10通过螺母可拆卸地连接于第一长通孔8a内，因此第一轴棒10在第一长通孔8a长度方向上的位置可调，从而两块挡板4的距离可调。

如图2所示，还可将推板5设计为由若干板片51组成，若干板片51可拆卸连接于一根固定杆17上，直齿条14固定于固定杆17上，且直齿条14与固定杆17垂直。如此设计，可自由增减板片51数量，适用于排距要求不同的两批砖坯码放在同一窑车上的情况，使推板5运动时只能推动其中一批砖坯移动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种机械式码坯装置，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）底部设有导轨（2），导轨（2）上配合设有滑块（3）若干，导轨（2）下方通过滑块（3）连接有两块挡板（4）和两块推板（5），两块挡板（4）位于两块推板（5）之间，且挡板（4）与推板（5）互相平行，两块推板（5）之间连接有气缸（6），滑块（3）上螺接有用于抵住导轨（2）的紧定螺钉（7）。

2.根据权利要求1所述的一种机械式码坯装置，其特征在于：所述推板（5）上垂直固定有两块限位板（8），滑块（3）上固定有限位块（9），限位块（9）伸于两块限位板（8）之间。

3.根据权利要求2所述的一种机械式码坯装置，其特征在于：与挡板（4）连接的限位块（9）上设有第一轴棒（10），限位板（8）上设有第一长通孔（8a），第一长通孔（8a）与挡板（4）垂直，第一轴棒（10）通过螺母固定于第一长通孔（8a）内。

4.根据权利要求1所述的一种机械式码坯装置，其特征在于：所述架体（1）上设有转轴（11），转轴（11）一端设有旋转手柄（12），转轴（11）另一端设有齿轮（13），齿轮（13）两侧各设有一根直齿条（14），直齿条（14）一端与齿轮（13）啮合，直齿条（14）另一端与推板（5）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械式码坯装置，其特征在于：所述架体（1）上于齿轮（13）两侧各设有一个定滑轮（15），定滑轮（15）与直齿条（14）滚动接触，直齿条（14）位于齿轮（13）和定滑轮（15）之间。

6.根据权利要求5所述的一种机械式码坯装置，其特征在于：所述架体（1）上设有第二长通孔（1a），第二长通孔（1a）与直齿条（14）垂直，第二长通孔（1a）内通过螺母固定有第二轴棒（16），定滑轮（15）设于第二轴棒（16）上。

7.根据权利要求4所述的一种机械式码坯装置，其特征在于：所述架体（1）呈工字形，转轴（11）设于架体（1）中央，导轨（2）设于架体（1）的底部两侧。

8.根据权利要求1所述的一种机械式码坯装置，其特征在于：所述推板（5）由若干板片（51）组成，架体（1）两侧设有与导轨（2）垂直的固定杆（17），若干板片（51）沿固定杆（17）长度方向均匀分布，板片（51）与固定杆（17）可拆卸连接。

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