CN211768884U - 一种新型传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型传输装置，包括基座，基座上设有导轨，基座内部安装有传导丝杆，传导丝杆的两侧上均安装有驱动电机，传导丝杆上传动安装有至少两个滑动板，滑动板上设有至少一个夹紧机构，夹紧机构包括高度调整气缸、基板、支撑座、挡块以及夹紧气缸，高度调整气缸垂直安装在滑动板上，高度调整气缸上活动安装基板，基板的两侧上均设有支撑座，两个支撑座之间安装固定有一型材，型材上安装固定夹紧气缸，夹紧气缸上传动安装一夹紧板，夹紧气缸的两侧于支撑座上均设有挡块；其中，支撑座的上端面上还安装有防滑板，防滑板上具有多个凸起的防滑柱，通过这样的方式，有效提高传送效率，而且结构简单，有效降低机械故障。

Description

一种新型传输装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃、石材传输技术领域，尤其涉及一种应用在倒角机上的新型传输装置。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。

目前市场上玻璃、石材倒角机的传送都是利用皮带来传送，皮带在传送玻璃、石材过程中会出现传送的偏差，对皮带的同步性要求高。且需要增加定位装置来确保每片玻璃、石材能精准停在加工位。皮带传送中第一片产品倒角完成，需要等第二片产品传送过来才能进行倒角。期间需要浪费大量的时间，效率低下。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种新型传输装置，有效提高传送效率，而且结构简单，有效降低机械故障。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种新型传输装置，包括基座，所述基座上设有导轨，所述基座内部安装有传导丝杆，所述传导丝杆的两侧上均安装有驱动电机，所述传导丝杆上传动安装有至少两个滑动板，且所述滑动板通过所述导轨滑动安装在所述基座上，所述滑动板上设有至少一个夹紧机构，所述夹紧机构包括高度调整气缸、基板、支撑座、挡块以及夹紧气缸，所述高度调整气缸垂直安装在所述滑动板上，所述高度调整气缸上活动安装所述基板，所述基板的两侧上均设有支撑座，两个所述支撑座之间于所述基板上安装固定有一型材，所述型材上安装固定所述夹紧气缸，所述夹紧气缸上传动安装一夹紧板，所述夹紧气缸的两侧于所述支撑座上均设有所述挡块，所述挡块的高度比所述支撑座的高度高；其中，所述支撑座的上端面上还安装有防滑板，所述防滑板上具有多个凸起的防滑柱。

其中，所述防滑板上至少设有三排所述防滑柱，且相邻两个所述防滑柱的距离均相同。

其中，所述挡块竖直安装固定在所述支撑座上，且所述挡块与所述夹紧板相互平行设置。

其中，所述高度调整气缸与所述滑动板之间还设有垫板。

其中，所述夹紧气缸上还设有防护板。

其中，所述型材为铝型材。

本实用新型的一种新型传输装置，其有益效果为：1、传送效率得到有效提高，通过丝杆、滑动板以及夹紧机构的共同配合下，玻璃被夹持固定在夹紧板和挡块之间，然后在丝杆的传动下实现对玻璃的传输，整个过程由于是通过丝杆进行传输的，相比于传统的传输带传输，其更加的快捷、精准和方便，而且有效的降低了机器故障；2、传输过程稳定，夹持牢固，玻璃在传输过程中，在夹紧板和挡块的夹持下，玻璃下方是与支撑座上的防滑板相抵靠的，在多个防滑柱的作用下能使玻璃的传输过程中得到有效的固定，提升传输时的稳定性，从而提高效能。

附图说明

图1为新型传输装置结构示意图；

图2为夹紧机构结构示意图。

图中标号说明：1、基座；2、导轨；3、传导丝杆；4、驱动电机；5、滑动板；6、夹紧机构；61、高度调整气缸；62、基板；63、支撑座；64、挡块；65、夹紧气缸；7、型材；8、夹紧板；9、防滑板；91、防滑柱；10、垫板；11、防护板。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的一种新型传输装置。

如图1-图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例：

一种新型传输装置，包括基座1，所述基座1上设有导轨2，基座1内部中空且上端开口，导轨2设于基座1上端的两侧上，所述基座1内部安装有传导丝杆3，所述传导丝杆3的两侧上均安装有驱动电机4，驱动电机4用于驱动传导丝杆工作，所述传导丝杆3上传动安装有至少两个滑动板5，且所述滑动板5通过所述导轨2滑动安装在所述基座1上，所述滑动板5上设有至少一个夹紧机构6，所述夹紧机构6包括高度调整气缸61、基板62、支撑座63、挡块64以及夹紧气缸65，所述高度调整气缸61垂直安装在所述滑动板5上，所述高度调整气缸61上活动安装所述基板62，高度调整气缸61的作用是可以驱动基板62上下移动，以满足实际工作过程中对整体高度的要求，所述基板62的两侧上均设有支撑座63，两个所述支撑座63之间于所述基板62上安装固定有一型材7，所述型材7上安装固定所述夹紧气缸65，且夹紧气缸65的位置是可以根据实际玻璃的尺寸进行调整的，所述夹紧气缸65上传动安装一夹紧板8，所述夹紧气缸65的两侧于所述支撑座63上均设有所述挡块64，所述挡块64的高度比所述支撑座63的高度高；其中，所述支撑座63的上端面上还安装有防滑板9，所述防滑板9上具有多个凸起的防滑柱91。

其中，滑动板5设置数量是至少两个，具体数量是根据实际的工作需要来决定的，同时，增加了滑动板的数量，而滑动板上是设置夹紧机构6的，也就是能大大提高整体的传输效率，提高产能。

本新型传输装置主要是应用在倒角机上，用于玻璃或者石材的运输上，其很好的取代了传统的皮带传输，具有传送效率高、结构简单以及有效降低机械故障的优点，其具体的工作过程如下：首先，根据实际玻璃的尺寸，调整好夹紧气缸65位于型材7上的位置，然后，玻璃被放置到支撑座63上，在夹紧板8和挡块64之间的作用下，使玻璃可以得到很好的固定以及定位，最后在丝杆的传动下，将玻璃传输到工位上，完成对玻璃的传输。

优选地，所述防滑板9上至少设有三排所述防滑柱91，且相邻两个所述防滑柱91的距离均相同。均匀排布的防滑柱91，使玻璃在防滑板9上能得到有效的固定，不易打滑，保证整体传输时的稳定性，传输过程流畅，避免意外的发生。

优选地，所述挡块64竖直安装固定在所述支撑座63上，且所述挡块64与所述夹紧板8相互平行设置。

优选地，为了使高度调整气缸61在工作时能保持稳定，所述高度调整气缸61与所述滑动板5之间还设有垫板10，高度调整气缸61通过垫板10能更加稳定的安装固定在滑动板5上。

优选地，所述夹紧气缸65上还设有防护板11。防护板11的作用是用于保护夹紧气缸65内部的部件不受外界的干扰，保证夹紧气缸65整体结构的完整性。

优选地，所述型材7为铝型材7。铝型材7具有优良的抗腐蚀性，而且其非铁磁性的特性使其非常适用于本新型传输装置中。

本实用新型的一种新型传输装置，其有益效果为：1、传送效率得到有效提高，通过丝杆、滑动板5以及夹紧机构6的共同配合下，玻璃被夹持固定在夹紧板8和挡块64之间，然后在丝杆的传动下实现对玻璃的传输，整个过程由于是通过丝杆进行传输的，相比于传统的传输带传输，其更加的快捷、精准和方便，而且有效的降低了机器故障；2、传输过程稳定，夹持牢固，玻璃在传输过程中，在夹紧板8和挡块64的夹持下，玻璃下方是与支撑座63上的防滑板9相抵靠的，在多个防滑柱91的作用下能使玻璃的传输过程中得到有效的固定，提升传输时的稳定性，从而提高效能。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (6)

1.一种新型传输装置，包括基座，其特征在于，所述基座上设有导轨，所述基座内部安装有传导丝杆，所述传导丝杆的两侧上均安装有驱动电机，所述传导丝杆上传动安装有至少两个滑动板，且所述滑动板通过所述导轨滑动安装在所述基座上，所述滑动板上设有至少一个夹紧机构，所述夹紧机构包括高度调整气缸、基板、支撑座、挡块以及夹紧气缸，所述高度调整气缸垂直安装在所述滑动板上，所述高度调整气缸上活动安装所述基板，所述基板的两侧上均设有支撑座，两个所述支撑座之间于所述基板上安装固定有一型材，所述型材上安装固定所述夹紧气缸，所述夹紧气缸上传动安装一夹紧板，所述夹紧气缸的两侧于所述支撑座上均设有所述挡块，所述挡块的高度比所述支撑座的高度高；

其中，所述支撑座的上端面上还安装有防滑板，所述防滑板上具有多个凸起的防滑柱。

2.根据权利要求1所述的新型传输装置，其特征在于，所述防滑板上至少设有三排所述防滑柱，且相邻两个所述防滑柱的距离均相同。

3.根据权利要求1所述的新型传输装置，其特征在于，所述挡块竖直安装固定在所述支撑座上，且所述挡块与所述夹紧板相互平行设置。

4.根据权利要求1所述的新型传输装置，其特征在于，所述高度调整气缸与所述滑动板之间还设有垫板。

5.根据权利要求1所述的新型传输装置，其特征在于，所述夹紧气缸上还设有防护板。

6.根据权利要求1所述的新型传输装置，其特征在于，所述型材为铝型材。

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