CN211768606U - 一种自动旋转设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于太阳能光伏加工设备技术领域,提供了一种自动旋转设备,包括输送组件、驱动组件和旋转组件;通过设置升降气缸、旋转电机和旋转托板,使得当工件通过皮带被输送至旋转托板的顶端,同时控制箱可以控制旋转托板启动工作,从而带动旋转托板向上运动,使旋转托板被顶起,使工件高出皮带,接着控制箱控制旋转电机启动工作,从而带动旋转托板转动,待工件旋转到位后,升降气缸收缩,使工件再次落在皮带上,最后通过皮带将工件输送出,避免目前对工件旋转时需要人工旋转工件,这样会造成工件损坏率增加,还造成占用人工,也费时费力,位置放置不准确,影响下道工序操作,同时节拍难以达到生产节拍要求的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于在太阳能光伏加工设备技术领域,尤其涉及一种自动旋转设备。
背景技术
光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置,由几乎全部以半导体物料(例如硅)制成的薄身固体光伏电池组成。由于没有活动的部分,故可以长时间操作而不会导致任何损耗。简单的光伏电池可为手表及计算器提供能源,较复杂的光伏系统可为房屋提供照明,并为电网供电。光伏板组件可以制成不同形状,而组件又可连接,以产生更多电力。近年,天台及建筑物表面均会使用光伏板组件,甚至被用作窗户、天窗或遮蔽装置的一部分,这些光伏设施通常被称为附设于建筑物的光伏系统;
目前对光伏工件旋转时需要人工旋转工件,这样会造成工件损坏率增加,还造成占用人工,也费时费力,位置放置不准确,影响下道工序操作,同时节拍难以达到生产节拍要求。
实用新型内容
本实用新型提供一种自动旋转设备,旨在解决目前对工件旋转时需要人工旋转工件,这样会造成工件损坏率增加,还造成占用人工,也费时费力,位置放置不准确,影响下道工序操作,同时节拍难以达到生产节拍要求的问题。
本实用新型是这样实现的,一种自动旋转设备,该设备包括输送组件、驱动组件和旋转组件,所述的输送组件用于传动光伏组件至旋转组件的上方,驱动组件设置于输送组件的下部,所述旋转组件包括安装杆、升降气缸、支撑板、旋转电机和旋转托板,所述安装杆与输送组件的支架固定连接,且位于支架的内腔,所述升降气缸的底部固定在安装杆上,升降气缸的顶部输出端设有支撑板,所述旋转电机安装在前述支撑板的下方,所述旋转电机的输出轴穿过前述支撑板连接旋转托板,前述旋转托板的上表面用于承载光伏组件。
进一步地,所述输送组件包括支架、横向连接杆、两个长输送板、四个短输送板、两输送轴和六个皮带,所述的输送板均安装在支架上,各输送板的两端均装有皮带轮,两个长输送板设置于外侧,四个短输送板两两顺序排列为一组,设置于前述两个长输送板的内侧,前述顺序排列的两个短输送板之间形成间隙,用于容纳旋转托板,所述输送轴贯穿位于同侧的皮带轮,所述皮带套装在对应输送板皮带轮的外侧,所述横向连接杆的两端与支架固定连接。
进一步地,所述输送组件还包括支撑螺栓和支撑脚,所述支撑螺栓安装在支架的底部,所述支撑脚固定在支撑螺栓的底部。
进一步地,所述驱动组件包括输送电机、主动链轮、链条、从动链轮和控制箱,所述输送电机与支架固定连接,所述主动链轮安装在所述输送电机的输出端,所述从动链轮与输送轴固定连接,且所述从动链轮套设于所述输送轴的外侧,所述链条套设于主动链轮和从动链轮之间,所述控制箱安装在支架的内腔,控制箱的控制信号输出端与输送电机的控制信号输入端相连。
进一步地,所述旋转组件还包括纵向固定杆和横向托板,所述纵向固定杆和横向托板围接于旋转电机的外侧。
进一步地,所述旋转组件还包括延伸托板,所述延伸托板与所述旋转托板一体成型。
进一步地,所述旋转组件还包括凸块,所述凸块为若干组,设置于延伸托板的表面。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种自动旋转设备,通过设置升降气缸、旋转电机和旋转托板,使得当工件通过皮带被输送至旋转托板的顶端,同时控制箱可以控制旋转托板启动工作,从而带动旋转托板向上运动,使旋转托板被顶起,使工件高出皮带,接着控制箱控制旋转电机启动工作,从而带动旋转托板转动,待工件旋转到位后,升降气缸收缩,使工件再次落在皮带上,最后通过皮带将工件输送出,避免目前对工件旋转时需要人工旋转工件,这样会造成工件损坏率增加,还造成占用人工,也费时费力,位置放置不准确,影响下道工序操作,同时节拍难以达到生产节拍要求的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构侧视图;
图2为本实用新型结构俯视图。
图中:1-输送组件、11-支架、12-横向连接杆、13-支撑螺栓、14-支撑脚、15-长输送板、16-短输送板、17-输送轴、18-皮带、2-驱动组件、21-输送电机、22-主动链轮、23-链条、24-从动链轮、25-控制箱、3-旋转组件、31-安装杆、32-升降气缸、33-支撑板、34-旋转电机、35-旋转托板、36-纵向固定杆、37-横向托板、38-延伸托板、39-凸块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种自动旋转设备,包括输送组件1、驱动组件2和旋转组件3,输送组件1包括支架11、横向连接杆12、两个长输送板15、四个短输送板16、两输送轴17和六个皮带18,所述的输送板均安装在支架11上,各输送板的两端均装有皮带轮,两个长输送板15设置于外侧,四个短输送板16两两顺序排列为一组,设置于前述两个长输送板15的内侧,前述顺序排列的两个短输送板16之间形成间隙,用于容纳旋转托板35,所述输送轴17贯穿位于同侧的皮带轮,所述皮带18套装在对应输送板皮带轮的外侧,所述横向连接杆12的两端与支架11固定连接;
驱动组件2包括输送电机21、主动链轮22、链条23、从动链轮24和控制箱25,所述输送电机21与支架11固定连接,所述主动链轮22安装在所述输送电机21的输出端,所述从动链轮24与输送轴17固定连接,且所述从动链轮24套设于所述输送轴17的外侧,所述链条23套设于主动链轮22和从动链轮24之间,所述控制箱25安装在支架11的内腔,控制箱25的控制信号输出端与输送电机21的控制信号输入端相连;
所述旋转组件3包括安装杆31、升降气缸32、支撑板33、旋转电机34和旋转托板35,所述安装杆31与输送组件1的支架11固定连接,且位于支架11的内腔,所述升降气缸32的底部固定在安装杆31上,升降气缸32的顶部输出端设有支撑板33,所述旋转电机34安装在前述支撑板33的下方,所述旋转电机34的输出轴穿过前述支撑板33连接旋转托板35,前述旋转托板35的上表面用于承载光伏组件。
在本实施方式中,通过设置输送电机21、输送轴17、皮带轮和皮带18,使得输送电机21通电工作时,会通过主动链轮22、链条23和从动链轮24带动输送轴17转动,从而带动各组皮带轮和皮带18转动,进而将待转向的工件进行输送,通过设置升降气缸32、旋转电机34和旋转托板35,使得当工件通过皮带18被输送至旋转托板35的顶端,同时控制箱25可以控制旋转托板35启动工作,从而带动旋转托板35向上运动,使旋转托板35被顶起,使工件高出皮带18的平面,接着控制箱25控制旋转电机34启动工作,从而带动旋转托板35转动,待工件旋转到位后,升降气缸32收缩,使工件再次落在皮带18上,最后通过皮带18将工件输送出,避免目前对工件旋转时需要人工旋转工件,这样会造成工件损坏率增加,还造成占用人工,也费时费力,位置放置不准确,影响下道工序操作,同时节拍难以达到生产节拍要求的问题。
进一步的,输送组件1还包括支撑螺栓13和支撑脚14,所述支撑螺栓13安装在支架11的底部,所述支撑脚14固定在支撑螺栓13的底部。
在本实施方式中,通过设置支撑螺栓13和支撑脚14,支撑脚14可用于对的该设备进行支撑,拧动支撑螺栓13时可以调节支撑螺栓13在支架11的螺接深度,进而调节该设备的高度。
进一步的,旋转组件3还包括纵向固定杆36和横向托板37,纵向固定杆36与支撑板33固定连接,且纵向固定杆36位于旋转电机34的四周,横向托板37与纵向固定杆36固定连接,且横向托板37位于纵向固定杆36远离支撑板33的一端,旋转电机34与横向托板37固定连接。
在本实施方式中,通过设置纵向固定杆36和横向托板37,纵向固定杆36可以将支撑板33和横向托板37连接固定,横向托板37可以对的旋转电机34进行支撑,使旋转电机34安装稳定。
进一步的,旋转组件3还包括延伸托板38,延伸托板38与旋转托板35一体成型,且纵向固定杆36位于旋转托板35的四周。
在本实施方式中,通过在旋转托板35的四周设置延伸托板38,有效增加了对工件的支撑范围,防止对体积较大的工件进行旋转时,旋转托板35对工件的支撑范围较小,造成对工件旋转时工件发生滑动。
进一步的,旋转组件3还包括凸块39,所述凸块39为若干组,设置于延伸托板38的表面。
在本实施方式中,通过在延伸托板38的表面设置凸块39,从而增加延伸托板38与工件之间的摩擦,避免在工件旋转时工件发生移动。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将待旋转的工件防止在皮带18的顶端一侧,接着启动输送电机21使得通过主动链轮22、链条23和从动链轮24带带动输送轴17和皮带轮转动,进而带动皮带18转动,使得皮带18将工件输送至旋转托板35的上方,接着控制箱25控制各组升降气缸32启动,使得升降气缸32伸长,并带动支撑板33和旋转托板35向上运动,从而将旋转托板35顶端的工件顶起,并脱离皮带18,接着启动旋转电机34,使得旋转电机34带动旋转托板35转动,待工件旋转到位后,升降气缸32收缩,使工件再次落在皮带18上,最后通过皮带18将工件输送出,从而完成对工件的旋转和输送。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动旋转设备,其特征在于:该设备包括输送组件(1)、驱动组件(2)和旋转组件(3),所述的输送组件(1)用于传动光伏组件至旋转组件(3)的上方,驱动组件(2)设置于输送组件(1)的下部,所述旋转组件(3)包括安装杆(31)、升降气缸(32)、支撑板(33)、旋转电机(34)和旋转托板(35),所述安装杆(31)与输送组件(1)的支架(11)固定连接,且位于支架(11)的内腔,所述升降气缸(32)的底部固定在安装杆(31)上,升降气缸(32)的顶部输出端设有支撑板(33),所述旋转电机(34)安装在前述支撑板(33)的下方,所述旋转电机(34)的输出轴穿过前述支撑板(33)连接旋转托板(35),前述旋转托板(35)的上表面用于承载光伏组件。
2.根据权利要求1所述的一种自动旋转设备,其特征在于:所述输送组件(1)包括支架(11)、横向连接杆(12)、两个长输送板(15)、四个短输送板(16)、两输送轴(17)和六个皮带(18),所述的输送板均安装在支架(11)上,各输送板的两端均装有皮带轮,两个长输送板(15)设置于外侧,四个短输送板(16)两两顺序排列为一组,设置于前述两个长输送板(15)的内侧,前述顺序排列的两个短输送板(16)之间形成间隙,用于容纳旋转托板(35),所述输送轴(17)贯穿位于同侧的皮带轮,所述皮带(18)套装在对应输送板皮带轮的外侧,所述横向连接杆(12)的两端与支架(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动旋转设备,其特征在于:所述输送组件(1)还包括支撑螺栓(13)和支撑脚(14),所述支撑螺栓(13)安装在支架(11)的底部,所述支撑脚(14)固定在支撑螺栓(13)的底部。
4.根据权利要求2所述的一种自动旋转设备,其特征在于:所述驱动组件(2)包括输送电机(21)、主动链轮(22)、链条(23)、从动链轮(24)和控制箱(25),所述输送电机(21)与支架(11)固定连接,所述主动链轮(22)安装在所述输送电机(21)的输出端,所述从动链轮(24)与输送轴(17)固定连接,且所述从动链轮(24)套设于所述输送轴(17)的外侧,所述链条(23)套设于主动链轮(22)和从动链轮(24)之间,所述控制箱(25)安装在支架(11)的内腔,控制箱(25)的控制信号输出端与输送电机(21)的控制信号输入端相连。
5.根据权利要求1所述的一种自动旋转设备,其特征在于:所述旋转组件(3)还包括纵向固定杆(36)和横向托板(37),所述纵向固定杆(36)和横向托板(37)围接于旋转电机(34)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种自动旋转设备,其特征在于:所述旋转组件(3)还包括延伸托板(38),所述延伸托板(38)与所述旋转托板(35)一体成型。
7.根据权利要求6所述的一种自动旋转设备,其特征在于:所述旋转组件(3)还包括凸块(39),所述凸块(39)为若干组,设置于延伸托板(38)的表面。
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CN111017518A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-04-17 | 江苏绿能电力科技有限公司 | 一种光伏组件旋转方法 |
CN115214970A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-10-21 | 中国人民解放军西部战区总医院 | 一种消毒供应中心智能分类储物装置 |
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