CN211768442U - 一种具有自动上料功能的食品运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品运输技术领域，尤其为一种具有自动上料功能的食品运输装置，打散箱和带式输送机，所述打散箱的左端设置有导轨，所述上料箱的底端转动连接有上料底板，所述上料底板的底端固定连接有固定杆，所述上料底板与固定杆的底端内侧均穿设有滑竿，所述导轨与带式输送机之间设置有固定架，所述固定架的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有连接板，所述连接板与位于下方的滑竿转动连接,本实用新型中，通过设置的导轨、上料箱等构件，可以通过螺杆的转动带动上料箱沿着导轨向上运动，可以将大件的上料箱提升，即可实现原料的自动上料，减少工人的劳动强度，增加原料的上料速度。

Description

一种具有自动上料功能的食品运输装置

技术领域

本实用新型涉及食品运输技术领域，具体为一种具有自动上料功能的食品运输装置。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，在食品的生产和加工过程中，会通过运输装置来运输，随着社会的发展，对食品加工的应用愈加广泛，因此，对一种具有自动上料功能的食品运输装置的需求日益增长。

现有的食品运输是靠人工用不锈钢盆时将原料从原料箱手动挖料出箱，将原料送入运输带上实现原料的运输，影响原料的输送效率，增加员工的劳动强度，且在原料运输过程中，由人工对结块的原料进行打散，不仅增加了工人的数量，还存在打散不均匀的现象，因此，针对上述问题提出一种具有自动上料功能的食品运输装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料功能的食品运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自动上料功能的食品运输装置，包括上料箱、打散箱和带式输送机，所述带式输送机的上方设置有打散箱，所述打散箱的底端内侧固定连接有支撑块，所述支撑块的内侧固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有转动板，所述转动板的顶端面固定连接有打散杆，所述打散杆均匀分布在转动板上，所述打散箱的左端设置有导轨，所述导轨与打散箱固定连接，所述上料箱的底端通过铰链转动连接有上料底板，所述上料底板的底端固定连接有固定杆，所述固定杆对称分布在上料底板的底端，位于左右两侧的所述固定杆的底端固定连接，所述上料底板的内侧与固定杆的底端内侧均穿设有滑竿，所述滑竿呈上下设置在导轨的内侧，且滑竿与导轨滑动连接。

优选的，所述转动板的内侧开设有下料槽，所述下料槽均匀分布在转动板的内侧，所述转动板的外端面下方设置有限位环，所述限位环固定连接有打散箱的内壁面，且限位环与转动板转动连接。

优选的，所述转动板的上方设置有转杆，所述转杆的外端面固定连接有打散板，所述打散板对称分布在转杆上，所述转杆的左端与右端均转动连接有固定板，所述固定板固定连接于打散箱的左端与右端内侧，位于右侧的所述固定板的右端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端与转杆的右端固定连接。

优选的，所述上料箱的前端面与后端面均固定连接有固定块，所述上料底板的顶端转动连接有电液推杆，所述电液推杆对称分布在上料箱的前方与后方，所述电液推杆的顶端与固定块转动连接。

优选的，所述导轨与带式输送机之间设置有固定架，所述固定架的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆转动连接于固定架的内侧，所述螺杆的外侧螺纹连接有连接板，且连接板滑动连接于固定架的内侧，所述连接板的左端与位于下方的滑竿转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的导轨、电液推杆、上料箱等构件，可以通过螺杆的转动时连接板带动上料箱沿着导轨向上运动，可以将大件的上料箱提升，通过电液推杆带动上料箱的转动，将原料带动至带式输送机的上方，即可实现原料的自动上料，减少工人的劳动强度，增加原料的上料速度。

2、本实用新型中，通过设置的打散板、转动板、打散杆等构件，可以通过打散板的转动将原料进行初次打散并将原料推动至转动板的上，通过转动板的转动，使打散杆对原料进行再次打散，从而实现将结块原料的打散，避免人工打散使的不完全打散影响原料后续的加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型上料箱提升结构示意图；

图4为本实用新型下料槽示意图。

图中：1-上料箱、2-上料底板、3-电液推杆、4-固定块、5-固定杆、6-滑竿、7-导轨、8-连接板、9-固定架、10-第一电机、11-打散箱、12-固定板、13-第二电机、14-转杆、15-打散板、16-支撑块、17-第三电机、18-转动板、19-打散杆、20-下料槽、21-限位环、22-带式输送机、23-螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有自动上料功能的食品运输装置，包括上料箱1、打散箱11和带式输送机22，所述带式输送机22的上方设置有打散箱11，这种设置在原料穿过打散箱11后由带式输送机22运输至高处，所述打散箱11的底端内侧固定连接有支撑块16，这种设置通过支撑块16将第三电机17进行固定，所述支撑块16的内侧固定连接有第三电机17，所述第三电机17的主轴末端固定连接有转动板18，所述转动板18的顶端面固定连接有打散杆19，所述打散杆19均匀分布在转动板18上，这种设置通过打散杆19使转动板18转动时可以将结块原料进行打散，所述打散箱11的左端设置有导轨7，所述导轨7与打散箱11固定连接，所述上料箱1的底端通过铰链转动连接有上料底板2，所述上料底板2的底端固定连接有固定杆5，所述固定杆5对称分布在上料底板2的底端，位于左右两侧的所述固定杆5的底端固定连接，所述上料底板2的内侧与固定杆5的底端内侧均穿设有滑竿6，所述滑竿6呈上下设置在导轨7的内侧，且滑竿6与导轨7滑动连接，这种设置使滑竿6可以沿着导轨7的方向滑动。

所述转动板18的内侧开设有下料槽20，所述下料槽20均匀分布在转动板18的内侧，所述转动板18的外端面下方设置有限位环21，所述限位环21固定连接有打散箱11的内壁面，且限位环21与转动板18转动连接，这种设置通过下料槽20使打撒的原料可穿过转动板18掉落在带式输送机22上，通过限位环21可以将转动板18的位置进行固定，所述转动板18的上方设置有转杆14，所述转杆14的外端面固定连接有打散板15，所述打散板15对称分布在转杆14上，所述转杆14的左端与右端均转动连接有固定板12，所述固定板12固定连接于打散箱11的左端与右端内侧，位于右侧的所述固定板12的右端固定连接有第二电机13，所述第二电机13的主轴末端与转杆14的右端固定连接，这种设置一方面通过转杆14与打散板15的转动对结块原料进行初次打散，另一方面将打散箱11内的原料带动，方便打散杆19对原料的打散，所述上料箱1的前端面与后端面均固定连接有固定块4，所述上料底板2的顶端转动连接有电液推杆3，所述电液推杆3对称分布在上料箱1的前方与后方，所述电液推杆3的顶端与固定块4转动连接，这种设置通过电液推杆3的伸长可以带动上料箱1转动，从而使上料箱1内的原料可以自动倒出，所述导轨7与带式输送机22之间设置有固定架9，所述固定架9的顶端固定连接有第一电机10，所述第一电机10的主轴末端固定连接有螺杆23，所述螺杆23转动连接于固定架9的内侧，所述螺杆23的外侧螺纹连接有连接板8，且连接板8滑动连接于固定架9的内侧，所述连接板8的左端与位于下方的滑竿6转动连接，这种设置通过第一电机10带动螺杆23的转动，使螺杆23带动连接板8可以在固定架9的内侧上下运动，通过连接板8的运动可以带动滑竿6在导轨7内滑动。

工作流程：本实用新型在使用之前通过外接电源进行供电，通过装置内部控制系统对装置进行控制，首先将需要运输的原料放置在上料箱1的内侧，之后启动第一电机10，第一电机10会带动螺杆23转动，螺杆23转动时通过与连接板8螺纹连接，带动连接板8沿着螺杆23向上运动，连接板8在运动时带动位于下方的滑竿6在导轨7内向上滑动，滑竿6在运动时通过固定杆5带动上料底板2向上运动，直至连接板8运动至固定架9内侧的最上方，位于上方的滑竿6会运动至导轨7内侧的顶端，上料底板2会处于水平状态，从而使上料箱1运动至打散箱11的顶端左侧，启动电液推杆3，使电液推杆3逐渐伸长，使电液推杆3在伸长时带动固定块4运动，电液推杆3通过固定块4带动上料箱1在上料底板2的顶端转动，使上料箱1向打散箱11的上方倾斜使上料箱1内侧的原料掉落在打散箱11内，之后启动第二电机13与第三电机17，第二电机13带动转杆14转动，转杆14转动时带动打散板15转动，使打散板15对进入至打散箱11内的原料进行初次打散，之后原料会落在转动板18上，第三电机17带动转动板18转动，使转动板18在转动时带动打散杆19运动，使打散杆19将原料进行再次打散，之后打散完成的原料会通过下料槽20穿过转动板18，并从打散箱11内掉落，直至原料与带式输送机22内的输送带接触，启动带式输送机22，即可使带式输送机22将原料进行运输。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有自动上料功能的食品运输装置，包括上料箱(1)、打散箱(11)和带式输送机(22)，其特征在于：所述带式输送机(22)的上方设置有打散箱(11)，所述打散箱(11)的底端内侧固定连接有支撑块(16)，所述支撑块(16)的内侧固定连接有第三电机(17)，所述第三电机(17)的主轴末端固定连接有转动板(18)，所述转动板(18)的顶端面固定连接有打散杆(19)，所述打散杆(19)均匀分布在转动板(18)上，所述打散箱(11)的左端设置有导轨(7)，所述导轨(7)与打散箱(11)固定连接，所述上料箱(1)的底端通过铰链转动连接有上料底板(2)，所述上料底板(2)的底端固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)对称分布在上料底板(2)的底端，位于左右两侧的所述固定杆(5)的底端固定连接，所述上料底板(2)的内侧与固定杆(5)的底端内侧均穿设有滑竿(6)，所述滑竿(6)呈上下设置在导轨(7)的内侧，且滑竿(6)与导轨(7)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的食品运输装置，其特征在于：所述转动板(18)的内侧开设有下料槽(20)，所述下料槽(20)均匀分布在转动板(18)的内侧，所述转动板(18)的外端面下方设置有限位环(21)，所述限位环(21)固定连接有打散箱(11)的内壁面，且限位环(21)与转动板(18)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的食品运输装置，其特征在于：所述转动板(18)的上方设置有转杆(14)，所述转杆(14)的外端面固定连接有打散板(15)，所述打散板(15)对称分布在转杆(14)上，所述转杆(14)的左端与右端均转动连接有固定板(12)，所述固定板(12)固定连接于打散箱(11)的左端与右端内侧，位于右侧的所述固定板(12)的右端固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的主轴末端与转杆(14)的右端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的食品运输装置，其特征在于：所述上料箱(1)的前端面与后端面均固定连接有固定块(4)，所述上料底板(2)的顶端转动连接有电液推杆(3)，所述电液推杆(3)对称分布在上料箱(1)的前方与后方，所述电液推杆(3)的顶端与固定块(4)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的食品运输装置，其特征在于：所述导轨(7)与带式输送机(22)之间设置有固定架(9)，所述固定架(9)的顶端固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的主轴末端固定连接有螺杆(23)，所述螺杆(23)转动连接于固定架(9)的内侧，所述螺杆(23)的外侧螺纹连接有连接板(8)，且连接板(8)滑动连接于固定架(9)的内侧，所述连接板(8)的左端与位于下方的滑竿(6)转动连接。

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