CN211768353U - 一种适用于工业生产方面的垂直式螺旋输送机 - Google Patents

一种适用于工业生产方面的垂直式螺旋输送机 Download PDF

Info

Publication number
CN211768353U
CN211768353U CN202020104888.4U CN202020104888U CN211768353U CN 211768353 U CN211768353 U CN 211768353U CN 202020104888 U CN202020104888 U CN 202020104888U CN 211768353 U CN211768353 U CN 211768353U
Authority
CN
China
Prior art keywords
conveying
bevel gear
dust
screw conveyor
vertical screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020104888.4U
Other languages
English (en)
Inventor
范丰君
铁亚琳
铁起
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Sunward Machinery Co ltd
Original Assignee
Rizhao Tongkai Machinery Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rizhao Tongkai Machinery Equipment Co ltd filed Critical Rizhao Tongkai Machinery Equipment Co ltd
Priority to CN202020104888.4U priority Critical patent/CN211768353U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211768353U publication Critical patent/CN211768353U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型属于输送机领域,具体公开了一种适用于工业生产方面的垂直式螺旋输送机,包括底座、支架、驱动机构、输送机构与除尘机构,所述支架装设于底座顶端部,支架内侧设有驱动机构,且驱动机构包括输送电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动柱与传动柱;所述输送电机通过座板固装于支架端部一侧,输送电机输出端传动连接有转动柱,且转动柱端部安装有第一锥齿轮;所述输送机构包括输送机壳与螺旋输送轴,输送机壳装设于支架顶端部且相对支架端面垂直,输送机壳具有进料口、出料口与安装口,输送机壳内侧可转动连接有螺旋输送轴。本实用新型垂直输送效率高,同时在物料垂直输送时提供除尘功能,大大的减少了物料中的灰尘积留机壳的现象。

Description

一种适用于工业生产方面的垂直式螺旋输送机
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域,具体为一种适用于工业生产方面的垂直式螺旋输送机。
背景技术
螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。垂直螺旋输送机是依靠适当的螺旋转速所引起的作用在物料颗粒上的离心力以及由此对管壁所产生的摩擦力而进行运转运动的,当螺旋杆以一定的角速度旋转时,螺旋面上的物料依靠自身的惯性,沿螺旋面开始滑移,并且逐渐加速,如果能克服对螺旋面的摩擦,则物料将在离心力的作用下向管壁移动,使作用的管壁的压力增加,对管壁产生较大的摩擦力,由于该摩擦力作用的结果,靠近管壁处的物料减速,并与螺旋面产生相对运动,使这部分物料向上动移,从而达到向上输送的目的。
现有技术中,由于物料中普遍含有灰尘,螺旋输送机在输送物料时灰尘可能会积留在壳体内,壳体内积累大量灰尘会影响机体的运行,甚至会发生机体卡死的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于工业生产方面的垂直式螺旋输送机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于工业生产方面的垂直式螺旋输送机,包括底座、支架、驱动机构、输送机构与除尘机构,所述支架装设于底座顶端部,支架内侧设有驱动机构,且驱动机构包括输送电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动柱与传动柱;所述输送电机通过座板固装于支架端部一侧,输送电机输出端传动连接有转动柱,且转动柱端部安装有第一锥齿轮;所述输送机构包括输送机壳与螺旋输送轴,输送机壳装设于支架顶端部且相对支架端面垂直,输送机壳具有进料口、出料口与安装口,输送机壳内侧可转动连接有螺旋输送轴;所述传动柱底端可转动连接于底座,传动柱顶端穿过支架、输送机壳并与螺旋输送轴传动连接,传动柱上安装有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮配合。
优选的,进料口置于输送机壳底部一侧,进料口处安装有进料斗,进料口上设置有出料口与安装口,且出料口置于输送机壳顶部一侧,安装口置于进料口正上方。
优选的,除尘机构包括静电吸附板、横板、推杆、电机与集尘盒,横板固连于输送机壳一侧壁,横板上设置有通孔。
优选的,电机安装于输送机壳侧壁且位于横板上部,电机输出端连接有凸轮。
优选的,推杆置于横板上部,推杆顶端设置有与凸轮配合的推板,推杆底端穿过通孔并连接有静电吸附板,推杆上套设有弹簧,且弹簧置于推板、横板之间。
优选的,安装口处装设有集尘盒,集尘盒上设置有正对静电吸附板的集尘槽,且集尘槽内侧设置有清洁刷。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型垂直输送效率高,同时在物料垂直输送时提供除尘功能,大大的减少了物料中的灰尘积留机壳的现象,性能稳定,工作效率高;采用静电吸附板进行静电吸附,除尘吸附效率高,而且在静电吸附板上的灰尘吸附过多时,可通过推杆、电机、凸轮与集尘盒的配合实现自我清理,提高静电吸附板的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支架;3、输送电机;4、第一锥齿轮;5、第二锥齿轮;6、转动柱;7、传动柱;8、输送机壳;81、进料口;82、出料口;83、安装口;9、螺旋输送轴;10、静电吸附板;11、横板;12、推杆;13、电机;14、集尘盒;15、凸轮;16、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种适用于工业生产方面的垂直式螺旋输送机,包括底座1、支架2、驱动机构、输送机构与除尘机构,所述支架2装设于底座1顶端部,支架2内侧设有驱动机构,且驱动机构包括输送电机3、第一锥齿轮4、第二锥齿轮5、转动柱6与传动柱7;所述输送电机3通过座板固装于支架2端部一侧,输送电机3输出端传动连接有转动柱6,且转动柱6端部安装有第一锥齿轮4;所述输送机构包括输送机壳8与螺旋输送轴9,输送机壳8装设于支架2顶端部且相对支架2端面垂直,输送机壳8具有进料口81、出料口82与安装口83,输送机壳8内侧可转动连接有螺旋输送轴9;所述传动柱7底端可转动连接于底座1,传动柱7顶端穿过支架2、输送机壳8并与螺旋输送轴9传动连接,传动柱7上安装有第二锥齿轮5,且第二锥齿轮5与第一锥齿轮4配合。
进一步的,进料口81置于输送机壳8底部一侧,进料口81处安装有进料斗,进料口81上设置有出料口82与安装口83,且出料口82置于输送机壳8顶部一侧,安装口83置于进料口81正上方。
进一步的,除尘机构包括静电吸附板10、横板11、推杆12、电机13与集尘盒14,横板11固连于输送机壳8一侧壁,横板11上设置有通孔。
进一步的,电机13安装于输送机壳8侧壁且位于横板11上部,电机13输出端连接有凸轮15。
进一步的,推杆12置于横板11上部,推杆12顶端设置有与凸轮15配合的推板16,推杆12底端穿过通孔并连接有静电吸附板10,推杆12上套设有弹簧,且弹簧置于推板16、横板11之间。
进一步的,安装口83处装设有集尘盒14,集尘盒14上设置有正对静电吸附板10的集尘槽,且集尘槽内侧设置有清洁刷。
工作原理:
本实用新型垂直输送效率高,同时在物料垂直输送时提供除尘功能,大大的减少了物料中的灰尘积留机壳的现象,性能稳定,工作效率高;采用静电吸附板10进行静电吸附,除尘吸附效率高,而且在静电吸附板10上的灰尘吸附过多时,可通过推杆12、电机13、凸轮15与集尘盒14的配合实现自我清理,提高静电吸附板10的实用性。在使用时,将物料由进料口81置入输送机壳8内,启动输送电机3,输送电机3带动转动柱6运转并由转动柱6带动第一锥齿轮4运转,第一锥齿轮4与第二锥齿轮5配合进而带动传动柱7运转,进而带动螺旋输送轴9实现物料输送;在物料输送的过程中,物料携带的灰尘可被静电吸附板10吸附,当静电吸附板10上灰尘过多时,通过启动电机13,使电机13带动凸轮15运转,凸轮15与推板16配合,使推板16带动静电吸附板10向下运动,静电吸附板10与集尘盒14的集尘槽内侧清洁刷接触,并由清洁刷将其上的灰尘清除,提高静电吸附板10的效率。
值得注意的是:整个装置通过总控制装置对其实现控制,由于控制装置匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适用于工业生产方面的垂直式螺旋输送机,其特征在于,包括底座(1)、支架(2)、驱动机构、输送机构与除尘机构,所述支架(2)装设于底座(1)顶端部,支架(2)内侧设有驱动机构,且驱动机构包括输送电机(3)、第一锥齿轮(4)、第二锥齿轮(5)、转动柱(6)与传动柱(7);所述输送电机(3)通过座板固装于支架(2)端部一侧,输送电机(3)输出端传动连接有转动柱(6),且转动柱(6)端部安装有第一锥齿轮(4);所述输送机构包括输送机壳(8)与螺旋输送轴(9),输送机壳(8)装设于支架(2)顶端部且相对支架(2)端面垂直,输送机壳(8)具有进料口(81)、出料口(82)与安装口(83),输送机壳(8)内侧可转动连接有螺旋输送轴(9);所述传动柱(7)底端可转动连接于底座(1),传动柱(7)顶端穿过支架(2)、输送机壳(8)并与螺旋输送轴(9)传动连接,传动柱(7)上安装有第二锥齿轮(5),且第二锥齿轮(5)与第一锥齿轮(4)配合。
2.根据权利要求1所述的一种适用于工业生产方面的垂直式螺旋输送机,其特征在于:所述进料口(81)置于输送机壳(8)底部一侧,进料口(81)处安装有进料斗,进料口(81)上设置有出料口(82)与安装口(83),且出料口(82)置于输送机壳(8)顶部一侧,安装口(83)置于进料口(81)正上方。
3.根据权利要求1所述的一种适用于工业生产方面的垂直式螺旋输送机,其特征在于:所述除尘机构包括静电吸附板(10)、横板(11)、推杆(12)、电机(13)与集尘盒(14),横板(11)固连于输送机壳(8)一侧壁,横板(11)上设置有通孔。
4.根据权利要求3所述的一种适用于工业生产方面的垂直式螺旋输送机,其特征在于:所述电机(13)安装于输送机壳(8)侧壁且位于横板(11)上部,电机(13)输出端连接有凸轮(15)。
5.根据权利要求3所述的一种适用于工业生产方面的垂直式螺旋输送机,其特征在于:所述推杆(12)置于横板(11)上部,推杆(12)顶端设置有与凸轮(15)配合的推板(16),推杆(12)底端穿过通孔并连接有静电吸附板(10),推杆(12)上套设有弹簧,且弹簧置于推板(16)、横板(11)之间。
6.根据权利要求1所述的一种适用于工业生产方面的垂直式螺旋输送机,其特征在于:安装口(83)处装设有集尘盒(14),集尘盒(14)上设置有正对静电吸附板(10)的集尘槽,且集尘槽内侧设置有清洁刷。
CN202020104888.4U 2020-01-17 2020-01-17 一种适用于工业生产方面的垂直式螺旋输送机 Active CN211768353U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020104888.4U CN211768353U (zh) 2020-01-17 2020-01-17 一种适用于工业生产方面的垂直式螺旋输送机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020104888.4U CN211768353U (zh) 2020-01-17 2020-01-17 一种适用于工业生产方面的垂直式螺旋输送机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211768353U true CN211768353U (zh) 2020-10-27

Family

ID=72894253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020104888.4U Active CN211768353U (zh) 2020-01-17 2020-01-17 一种适用于工业生产方面的垂直式螺旋输送机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211768353U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211768353U (zh) 一种适用于工业生产方面的垂直式螺旋输送机
CN210208069U (zh) 一种新型废弃电子科技产品处理装置
CN210438101U (zh) —种振动垂直上料机
CN216630718U (zh) 一种高效防尘制粒机
CN111747066B (zh) 一种微细螺丝自动供料器
CN214110079U (zh) 一种水暖五金配件加工用履带式抛丸清理机
CN212424647U (zh) 一种贴片机用pcb板传送机构
CN210102543U (zh) 一种给料机定量给料装置
CN214554402U (zh) 一种复合微粉磁选装置
CN214210410U (zh) 一种高效环保型造粒机
CN216917504U (zh) 一种带式输送机皮带清理装置
CN216604440U (zh) 一种除尘器用粉尘输送装置
CN212230404U (zh) 一种led支架排片设备
CN218690353U (zh) 一种固废检测用破碎装置
CN218641679U (zh) 一种石墨粉运输装置
CN216419517U (zh) 一种矿业加工工程用磨粉高效的节能环保磨粉机
CN220663954U (zh) 一种具有防尘结构的树脂定量输送设备
CN214643933U (zh) 一种用于年糕机的自动切断装置
CN218706785U (zh) 皮带输送物料直线采样器
CN216188566U (zh) 一种基于碳酸钙研磨加工用螺旋输送设备
CN211755293U (zh) 一种低粉尘无机盐破粹机
CN212798261U (zh) 一种具备清料功能的板式运输机
CN217016806U (zh) 一种全自动气流式皮芯分离磨粉机用粉末辅助过筛设备
CN212310040U (zh) 一种双层分段式的矿用滚筒筛
CN211760558U (zh) 新型清洁环保木板高效砂光装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240212

Address after: 101-E1169 (Cluster Registration), 1st Floor, No. A7, Building 1, Guangyang Middle Road, Fangshan District, Beijing, 102400

Patentee after: Beijing Sennovode High tech Development Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 276800 Rizhao street Wanjialing village, Donggang District, Rizhao City, Shandong Province

Patentee before: Rizhao tongkai Machinery Equipment Co.,Ltd.

Country or region before: China

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240304

Address after: Room 402-006, 4th Floor, Building C, No.10 Dujiakan South Road, Fengtai District, Beijing, 100000

Patentee after: Beijing Sunward Machinery Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 101-E1169 (Cluster Registration), 1st Floor, No. A7, Building 1, Guangyang Middle Road, Fangshan District, Beijing, 102400

Patentee before: Beijing Sennovode High tech Development Co.,Ltd.

Country or region before: China