CN218690353U - 一种固废检测用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固态废物处理领域，具体是一种固废检测用破碎装置，所述箱体内设置有破碎结构、输料结构以及挑选结构，其中所述破碎结构安装在箱体进料槽的底部，所述输料结构用于将破碎的颗粒输送至挑选结构处，所述挑选结构包括输送带Ⅰ和输送带Ⅱ，由输送带Ⅰ对输料管排出的颗粒进行输送，输送带Ⅱ设置在输送带Ⅰ的上部，其输入端底部靠近输送带Ⅰ的输送面，所述输送带Ⅱ的输送端内部安装有磁力件，本实用新型通过磁力件将输送带Ⅰ上输送的金属颗粒吸附在输送带Ⅱ上，并通过输送带Ⅱ进行金属颗粒的输送，从而实现金属的挑选，避免了目前使用的固废检测破碎装置无法将金属由破碎颗粒中挑选出的问题。

Description

一种固废检测用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及固态废物处理领域，具体是一种固废检测用破碎装置。

背景技术

固态废弃物指人类在生产建设、日常生活和其他活动产生的，在一定时间和地点无法利用而被丢弃的污染环境的固体、半固体废弃物质，常见的固态废弃物包括工业固废以及生活固废等等，其中工业固废又可分为及建筑回收固废以及工厂生产固废等等，相对于生活固废，工业固废内仍然含有较多的金属。

而目前使用的固废检测破碎装置无法将金属由破碎颗粒中挑选出。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种固废检测用破碎装置，以解决目前使用的固废检测破碎装置无法将金属由破碎颗粒中挑选出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种固废检测用破碎装置，包括箱体，所述箱体内设置有破碎结构、输料结构以及挑选结构；

其中所述破碎结构安装在箱体进料槽的底部，用于将固态废弃物破碎成颗粒；

所述输料结构包括输料管以及螺旋输送器，所述输料管一端上部设置有进料口，所述进料口用于对颗粒进行收集，所述螺旋输送器安装在输料管内，由所述螺旋输送器转动将颗粒输送至输料管另一端下部的排料口处；

所述挑选结构包括输送带Ⅰ和输送带Ⅱ，输送带Ⅰ和输送带Ⅱ转动安装在箱体上，其中输送带Ⅰ用于对输料管排出的颗粒进行输送，输送带Ⅱ设置在输送带Ⅰ的上部，其输入端底部靠近输送带Ⅰ的输送面，所述输送带Ⅱ的输送端内部安装有磁力件，所述磁力件用于将输送带Ⅰ上的金属颗粒吸附在输送带Ⅱ上，并由输送带Ⅱ进行金属颗粒的输送。

作为本实用新型进一步的方案，所述破碎结构包括两组破碎辊轮，两组所述破碎辊轮转动安装在箱体上，并由对应第一动力件带动镜像转动。

作为本实用新型进一步的方案，所述破碎结构底部设置有导料槽，所述导料槽用于将破碎的颗粒导向至输料管的进料口处。

作为本实用新型进一步的方案，所述螺旋输送器由设置在箱体外侧的第二动力件带动转动。

作为本实用新型进一步的方案，所述输送带Ⅱ的带体上均匀设置有多组挡板。

作为本实用新型进一步的方案，所述磁力件为电磁辊轮，所述电磁辊轮与输送带Ⅱ的输送端处的回转轮同轴。

本实用新型的优势在于，通过磁力件将输送带Ⅰ上输送的金属颗粒吸附在输送带Ⅱ上，并通过输送带Ⅱ进行金属颗粒的输送，从而实现金属的挑选，避免了目前使用的固废检测破碎装置无法将金属由破碎颗粒中挑选出的问题，同时通过设计螺旋输送器，将破碎颗粒均匀输送至输送带Ⅰ上，避免颗粒堆积在输送带Ⅰ上，影响金属的挑选分离。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种固废检测用破碎装置的结构示意图。

图2为本实用新型提供的图1的外部示意图。

图3为本实用新型提供的导料槽的俯视图。

附图中：1、箱体；101、进料槽；2、破碎辊轮；3、第一动力件；4、导料槽；5、螺旋输送器；6、第二动力件；7、输送带Ⅰ；8、输送带Ⅱ；801、挡板；9、电磁辊轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

如图1所示，本实用新型实施例中，一种固废检测用破碎装置，包括箱体1，所述箱体1内设置有破碎结构、输料结构以及挑选结构，其中所述破碎结构安装在箱体1进料槽101的底部，用于将固态废弃物破碎成颗粒；所述输料结构包括输料管以及螺旋输送器5，所述输料管一端上部设置有进料口，所述进料口用于对颗粒进行收集，所述螺旋输送器5安装在输料管内，由所述螺旋输送器5转动将颗粒输送至输料管另一端下部的排料口处；所述挑选结构包括输送带Ⅰ7和输送带Ⅱ8，输送带Ⅰ7和输送带Ⅱ8转动安装在箱体1上，其中输送带Ⅰ7用于对输料管排出的颗粒进行输送，输送带Ⅱ8设置在输送带Ⅰ7的上部，其输入端底部靠近输送带Ⅰ7的输送面，所述输送带Ⅱ8的输送端内部安装有磁力件，所述磁力件用于将输送带Ⅰ7上的金属颗粒吸附在输送带Ⅱ8上，并由输送带Ⅱ8进行金属颗粒的输送；

具体的本实用新型在使用时，将固态废弃物由进料槽101放置进箱体1内，通过破碎结构将其破碎成颗粒，破碎后的颗粒由进料口进入输料管内，并通过输料管内螺旋输送器5进行输送，由排料口排出，而排出后的颗粒通过输送带Ⅰ7进行输送，同时输送带Ⅱ8在转动过程中，通过磁力件将破碎颗粒中含有的金属吸附在输送带Ⅱ8上，并通过输送带Ⅱ8进行单独输送；

其中通过设计螺旋输送器5，将破碎颗粒均匀输送至输送带Ⅰ7上，避免颗粒堆积在输送带Ⅰ7上，影响金属的挑选分离。

如图1和图2所示，本实用新型实施例中，所述破碎结构包括两组破碎辊轮2，两组所述破碎辊轮2转动安装在箱体1上，并由两组第一动力件3对应带动，进行镜像转动，其中所述第一动力件3选用第一步进电机，当然实际在设计时，也可根据破碎的要求，选用其他具有破碎能力的部件，例如选用破碎板结构或者鄂式破碎结构等。

如图1和图3所示，本实用新型实施例中，所述破碎结构底部设置有导料槽4，所述导料槽4用于将破碎的颗粒导向至输料管的进料口处。

如图1所示，本实用新型实施例中，所述螺旋输送器5由设置在箱体1外侧的第二动力件6带动转动，所述第二动力件6选用第二步进电机，通过第二步进电机带动螺旋输送器5进行转动。

如图1所示，本实用新型实施例中，所述输送带Ⅱ8的带体上均匀设置有多组挡板801，通过带体将吸附在输送带Ⅱ8上的金属进行分割，同时通过挡板801对跟随输送带Ⅱ8由底部运动至上部，远离磁力件移动的金属进行阻拦。

如图1所示，本实用新型实施例中，所述磁力件为电磁辊轮9，所述电磁辊轮9与输送带Ⅱ8的输送端处的回转轮同轴，保证金属在沿输送带Ⅱ8由底部运动至上部时受到的磁吸力力相同，保证金属的吸附的稳定性。

综合以上所述，本实用新型通过磁力件将输送带Ⅰ7上输送的金属颗粒吸附在输送带Ⅱ8上，并通过输送带Ⅱ8进行金属颗粒的输送，从而实现金属的挑选，避免了目前使用的固废检测破碎装置无法将金属由破碎颗粒中挑选出的问题，同时通过设计螺旋输送器5，将破碎颗粒均匀输送至输送带Ⅰ7上，避免颗粒堆积在输送带Ⅰ7上，影响金属的挑选分离。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种固废检测用破碎装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体内设置有破碎结构、输料结构以及挑选结构；

其中所述破碎结构安装在箱体进料槽的底部，用于将固态废弃物破碎成颗粒；

所述输料结构包括输料管以及螺旋输送器，所述输料管一端上部设置有进料口，所述进料口用于对颗粒进行收集，所述螺旋输送器安装在输料管内，由所述螺旋输送器转动将颗粒输送至输料管另一端下部的排料口处；

所述挑选结构包括输送带Ⅰ和输送带Ⅱ，输送带Ⅰ和输送带Ⅱ转动安装在箱体上，其中输送带Ⅰ用于对输料管排出的颗粒进行输送，输送带Ⅱ设置在输送带Ⅰ的上部，其输入端底部靠近输送带Ⅰ的输送面，所述输送带Ⅱ的输送端内部安装有磁力件，所述磁力件用于将输送带Ⅰ上的金属颗粒吸附在输送带Ⅱ上，并由输送带Ⅱ进行金属颗粒的输送。

2.根据权利要求1所述的一种固废检测用破碎装置，其特征在于，所述破碎结构包括两组破碎辊轮，两组所述破碎辊轮转动安装在箱体上，并由对应第一动力件带动镜像转动。

3.根据权利要求1所述的一种固废检测用破碎装置，其特征在于，所述破碎结构底部设置有导料槽，所述导料槽用于将破碎的颗粒导向至输料管的进料口处。

4.根据权利要求1所述的一种固废检测用破碎装置，其特征在于，所述螺旋输送器由设置在箱体外侧的第二动力件带动转动。

5.根据权利要求4所述的一种固废检测用破碎装置，其特征在于，所述输送带Ⅱ的带体上均匀设置有多组挡板。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种固废检测用破碎装置，其特征在于，所述磁力件为电磁辊轮，所述电磁辊轮与输送带Ⅱ的输送端处的回转轮同轴。

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