CN211766709U - 一种铝板包装封角机 - Google Patents

Abstract

一种铝板包装封角机，属于铝板包装设备技术领域。本实用新型包括安装台、主导向辊机构、从动导向辊机构、驱动机构、压角气缸、安装架和压角座，安装台的中心位置加工有安装凹槽，安装凹槽内安装有主导向辊机构和多个从动导向辊机构，从动导向辊机构布置在主导向辊机构的两侧，驱动机构与主导向辊机构配合安装，安装台的四个边角处安装有四个压角气缸，每个压角气缸的输出杆上通过安装架安装有压角座，所述的压角座为直角压角座。本实用新型结构巧妙，能够实现铝板的运送，实现铝板包装过程的自动压角工作，适于推广使用。

Description

一种铝板包装封角机

技术领域

本实用新型涉及一种铝板封角机，属于铝板包装设备技术领域。

背景技术

铝板是铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品，铝板具有延展性好、重量轻、刚性好、耐久性好、耐腐蚀、不易玷污、便于保养等特点，被广泛应用于汽车钣金件、应用于航天结构件制作、应用于飞机蒙皮、翼肋、翼梁等制作，应用于工具制作等，它的应用领域较广泛；

铝板加出厂后的运输过程，往往通过叠放方式放置在托盘上，然后使用叉车运输到运输车中，经过运输车运输到指定需求用户，但是在运送过程中铝板的表面极易划伤，这将造成铝板不能投入正常的使用，造成运输过程残次品的产生，因此人们通过包装方式将铝板的顶层扣盖一层纸壳板，并通过扎带包装，使得叠放的铝板外表面均有效得到保护，但是现有的铝板包装方式一般都是人工在叠放的铝板上表面加盖一层纸壳板，但是这种方式人员劳动强度大，且包装效率低，在大型铝板生产中，严重影响了铝板的出现率；

因此，亟需提出机械化程度较高的铝板包装封角机，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型研发目的是为了解决上述技术问题，在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。

本实用新型的技术方案：

一种铝板包装封角机，包括安装台、主导向辊机构、从动导向辊机构、驱动机构、压角气缸、安装架和压角座，安装台的中心位置加工有安装凹槽，安装凹槽内安装有主导向辊机构和多个从动导向辊机构，从动导向辊机构布置在主导向辊机构的两侧，驱动机构与主导向辊机构配合安装，安装台的四个边角处安装有四个压角气缸，每个压角气缸的输出杆上通过安装架安装有压角座，所述的压角座为直角压角座。

进一步地：所述主导向机构包括主动轴承座、主动辊、主动带轮和主动轴，主动轴承座的数量为两个，主动辊与主动轴配合安装，主动轴通过轴承安装在主动轴承座内，主动轴的一端穿出主动轴承座，主动带轮安装在主动轴上；所述驱动机构包括伺服电机、减速箱和驱动带轮，伺服电机和减速箱安装在安装凹槽内，伺服电机与减速箱配合安装，减速箱的输出端安装有驱动带轮，驱动带轮通过皮带与主动带轮建立安装。

进一步地：所述从动导向辊机构包括从动轴承座、从动辊和从动转轴，从动轴承座的数量为两，从动辊和从动转轴配合安装，从动转轴通过轴承安装在从动轴承座内。

进一步地：所述安装架包括套筒、L形板和固定板，L形板的形状为“L形”，L形板的一端焊接在套筒的侧壁上，L形板的另一端与固定板焊接安装。

进一步地：所述压角座包括直角安装板和方形压块，直角安装板的下端面具有两个方形压块。

进一步地：还包括长条板，长条板连接位于安装台长度方向上的两个压角座。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的一种铝板包装封角机，主导向辊机构和从动导向辊机构的作用下，叠放的铝板可以滑入到安装台上，也可以实现自动滑出安装台，进而实现整个包装封角机在铝板生产线上的适用，在安装台的边角处安装的压角气缸能够带动压角座上下动作，当叠放的铝板滑入到安装台上时，通过辅助机械将纸板扣盖在铝板的最上层，然后压角气缸向下动作，压角座将纸板的四个边角压落，完成封角工作；本实用新型结构巧妙，能够实现铝板的运送，实现铝板包装过程的自动压角工作，适于推广使用。

附图说明

图1是一种铝板包装封角机的立体图；

图2是主导向辊机构和从动导向辊机构在安装图的安装示意图；

图3是主导向辊机构与驱动机构的配合安装图；

图4是压角气缸、安装架及压角座的配合安装关系图；

图5是纸盒盖板的示意图；

图6是包装后铝板的参考图；

图中1-安装台，2-主导向辊机构，3-从动导向辊机构，4-驱动机构，5-压角气缸，6-安装架，7-压角座，8-安装凹槽，9-长条板，10-盖板，21-主动轴承座，22-主动辊，23-主动带轮，24-主动轴，31-从动轴承座，32-从动辊，33-从动转轴，41-伺服电机，42-减速箱，43-驱动带轮，44-皮带，61-套筒，62-L形板，63-固定板，71-直角安装板，72-方形压块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接(即为不可拆卸连接)包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。

具体实施方式一：参照图1-图4说明本实施方式，本实施方式的一种铝板包装封角机，包括安装台1、主导向辊机构2、从动导向辊机构3、驱动机构4、压角气缸5、安装架6和压角座7，安装台1的中心位置加工有安装凹槽8，安装凹槽8内安装有主导向辊机构2和多个从动导向辊机构3，从动导向辊机构3布置在主导向辊机构2的两侧，驱动机构4与主导向辊机构2配合安装，安装台1的四个边角处安装有四个压角气缸5，每个压角气缸5的输出杆上通过安装架6安装有压角座7，所述的压角座7为直角压角座；所述主导向机构2包括主动轴承座21、主动辊22、主动带轮23和主动轴24，主动轴承座21的数量为两个，主动辊22与主动轴24配合安装，主动轴24通过轴承安装在主动轴承座21内，主动轴24的一端穿出主动轴承座21，主动带轮23安装在主动轴24上；所述驱动机构4包括伺服电机41、减速箱42和驱动带轮43，伺服电机41和减速箱42安装在安装凹槽8内，伺服电机41与减速箱42配合安装，减速箱42的输出端安装有驱动带轮43，驱动带轮43通过皮带44与主动带轮23建立安装；所述从动导向辊机构3包括从动轴承座31、从动辊32和从动转轴33，从动轴承座31的数量为两，从动辊32和从动转轴33配合安装，从动转轴33通过轴承安装在从动轴承座31内。

在安装凹槽8的边缘加工有一圈内环槽，内环槽内通过螺钉安装有盖板10，盖板10遮蔽主动轴承座21和从动轴承座31。

一种铝板包装封角机的工作过程：叠放在一起的铝板(或叠放在一起的铝板放置在托盘上)自安装台的宽度方向进入到安装台内，在安装台上安装有限位开关(图中未示出)，当铝板触碰限位开关时，驱动机构4和主导向辊机构2停止运行，此时，纸壳板自安装台的长度方向进入到安装台内(其进入方式可以是通过其他辅助设备推送到安装台内)，并落在铝板的顶部，随后压角气缸5通过安装架6带动压角座7向下运动，压角座7作用于纸壳板的四个边角，将其四个边角向下挤压，进而纸壳板形成一个方形扣盖，至此，压角气缸5的伸缩杆上升，压角座7抬起，驱动机构4的伺服电机41通过减速箱42带动驱动轮43转动，驱动带轮43通过皮带44带动主动带轮23转动，进而带动主动辊22转动，将安装台1上的扣盖有纸壳板的铝板运送出，重复上述工序完成下一轮铝板包装封角作业。

具体实施方式二：参照图1-图3说明本实施方式，本实施方式的一种铝板包装封角机，所述主导向机构2包括主动轴承座21、主动辊22、主动带轮23和主动轴24，主动轴承座21的数量为两个，主动辊22与主动轴24配合安装，主动轴24通过轴承安装在主动轴承座21内，主动轴24的一端穿出主动轴承座21，主动带轮23安装在主动轴24上；所述驱动机构4包括伺服电机41、减速箱42和驱动带轮43，伺服电机41和减速箱42安装在安装凹槽8内，伺服电机41与减速箱42配合安装，减速箱42的输出端安装有驱动带轮43，驱动带轮43通过皮带44与主动带轮23建立安装。

具体实施方式三：参照图1-图3说明本实施方式，本实施方式的一种铝板包装封角机，所述从动导向辊机构3包括从动轴承座31、从动辊32和从动转轴33，从动轴承座31的数量为两，从动辊32和从动转轴33配合安装，从动转轴33通过轴承安装在从动轴承座31内。

具体实施方式四：参照图1-图3说明本实施方式，本实施方式的一种铝板包装封角机，所述安装架6包括套筒61、L形板62和固定板63，L形板62的形状为“L形”，L形板62的一端焊接在套筒61的侧壁上，L形板62的另一端与固定板63焊接安装。

具体实施方式五：参照图1-图3说明本实施方式，本实施方式的一种铝板包装封角机，所述压角座7包括直角安装板71和方形压块72，直角安装板71的下端面具有两个方形压块72。如此设置，方形压块72增大压角座7与纸壳板的接触面积，增大纸壳板边角的折弯曲率，便于纸壳形成扣盖状，如图6所示。

具体实施方式六：参照图1-图3说明本实施方式，本实施方式的一种铝板包装封角机，还包括长条板9，长条板9连接位于安装台1长度方向上的两个压角座7，在长条板9的作用下，位于安装台1长度方向上的两个压角座7同步上升和下降，保证铝板长度方向上的压角平整度。

需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (6)

1.一种铝板包装封角机，其特征在于：包括安装台(1)、主导向辊机构(2)、从动导向辊机构(3)、驱动机构(4)、压角气缸(5)、安装架(6)和压角座(7)，安装台(1)的中心位置加工有安装凹槽(8)，安装凹槽(8)内安装有主导向辊机构(2)和多个从动导向辊机构(3)，从动导向辊机构(3)布置在主导向辊机构(2)的两侧，驱动机构(4)与主导向辊机构(2)配合安装，安装台(1)的四个边角处安装有四个压角气缸(5)，每个压角气缸(5)的输出杆上通过安装架(6)安装有压角座(7)，所述的压角座(7)为直角压角座。

2.根据权利要求1所述的一种铝板包装封角机，其特征在于：所述主导向辊机构(2)包括主动轴承座(21)、主动辊(22)、主动带轮(23)和主动轴(24)，主动轴承座(21)的数量为两个，主动辊(22)与主动轴(24)配合安装，主动轴(24)通过轴承安装在主动轴承座(21)内，主动轴(24)的一端穿出主动轴承座(21)，主动带轮(23)安装在主动轴(24)上；所述驱动机构(4)包括伺服电机(41)、减速箱(42)和驱动带轮(43)，伺服电机(41)和减速箱(42)安装在安装凹槽(8)内，伺服电机(41)与减速箱(42)配合安装，减速箱(42)的输出端安装有驱动带轮(43)，驱动带轮(43)通过皮带(44)与主动带轮(23)建立安装。

3.根据权利要求1所述的一种铝板包装封角机，其特征在于：所述从动导向辊机构(3)包括从动轴承座(31)、从动辊(32)和从动转轴(33)，从动轴承座(31)的数量为两，从动辊(32)和从动转轴(33)配合安装，从动转轴(33)通过轴承安装在从动轴承座(31)内。

4.根据权利要求1所述的一种铝板包装封角机，其特征在于：所述安装架(6)包括套筒(61)、L形板(62)和固定板(63)，L形板(62)的形状为“L形”，L形板(62)的一端焊接在套筒(61)的侧壁上，L形板(62)的另一端与固定板(63)焊接安装。

5.根据权利要求1所述的一种铝板包装封角机，其特征在于：所述压角座(7)包括直角安装板(71)和方形压块(72)，直角安装板(71)的下端面具有两个方形压块(72)。

6.根据权利要求1所述的一种铝板包装封角机，其特征在于：还包括长条板(9)，长条板(9)连接位于安装台(1)长度方向上的两个压角座(7)。

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