CN211765770U - 一种注塑模具短距离运输装置 - Google Patents

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CN211765770U CN202020261074.1U CN202020261074U CN211765770U CN 211765770 U CN211765770 U CN 211765770U CN 202020261074 U CN202020261074 U CN 202020261074U CN 211765770 U CN211765770 U CN 211765770U
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安宗启
谢新星
袁彦威
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Suzhou Jintai Molding Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种注塑模具短距离运输装置。所述注塑模具短距离运输装置包括:底板;箱体,所述箱体的底部设置于所述底板的顶部,所述箱体内壁的底部通过轴承转动连接有转动轴,所述箱体内壁的底部且位于转动轴的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有凸杆。本实用新型提供的注塑模具短距离运输装置具有使用方便的优点,通过启动第一电机和第二电机,第二电机启动时,就会带动第一皮带轮进行旋转,第一皮带轮通过皮带传动作用带动第二皮带轮旋转,这时凸轮就会进行旋转,本实用新型可实现注塑模具的机械化运输,不仅降低了成本,还减轻了工作人员的负担,从而使得装置整体的实用性大大提高。

Description

一种注塑模具短距离运输装置
技术领域
本实用新型涉及运输装置领域,尤其涉及一种注塑模具短距离运输装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
现有技术下的的装模方式主要有两种,其一是通过专用的模具吊车把模具从模具架上吊装运输到注塑机上进行安装,这样的运输方式成本较高;其二是人工进行搬运,由于模具重量较重,工作人员在多次搬运后,会使得工作人员十分劳累,给工作人员的使用带来不便,从而使得装置的实用性大大降低。
因此,有必要提供一种注塑模具短距离运输装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种注塑模具短距离运输装置,解决了现有技术下的注塑模具运输装置成本较高,不便工作人员使用的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的注塑模具短距离运输装置包括:底板;
箱体,所述箱体的底部设置于所述底板的顶部,所述箱体内壁的底部通过轴承转动连接有转动轴,所述箱体内壁的底部且位于转动轴的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有凸杆,并且凸杆的顶部固定连接有旋转装置,所述转动轴的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的顶部,所述转动轴延伸至箱体顶部的一端固定连接有放置板;
固定架,所述固定架的底部设置于所述放置板顶部的两侧,所述固定架内壁的顶部固定连接有活动箱,所述活动箱内壁的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴的外表面套设有第一皮带轮,所述活动箱内壁的顶部且位于第二电机的两侧均通过支撑杆转动连接有凸轮,所述活动箱底部的两侧均设置有滑套,所述滑套的内壁滑动连接有T型块,所述凸轮的外表面与T型块的底部接触,所述凸轮的正面固定连接有第二皮带轮,所述T型块贯穿活动箱并延伸至活动箱的底部,所述T型块延伸至活动箱底部的一端固定连接有横板。
本实用新型结构简单、使用方便,可实现注塑模具的机械化运输,不仅降低了成本,还减轻了工作人员的负担,从而使得装置整体的实用性大大提高。
优选的,所述旋转装置包括:扇形板,所述扇形板的顶部与凸杆的顶端固定连接,所述转动轴的外表面套设有旋转板,所述扇形板的一侧固定连接有推杆,所述推杆外表面的底部固定连接有推块,所述旋转板的两侧均开设有与推块相适配的滑槽,所述旋转板的两侧均开设有与扇形板相适配的弧形槽。
优选的,所述第一皮带轮的外表面与第二皮带轮的外表面通过皮带传动连接。
优选的,所述横板底部的两侧均通过固定座固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接有夹板。
优选的,所述夹板的内部开设有夹紧槽,所述夹紧槽内壁的一侧固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的另一端固定连接有弧形夹紧板,所述弧形夹紧板贯穿夹板并延伸至夹板的外部。
优选的,所述底板的顶部且位于箱体的一侧固定连接有推杆。
优选的,所述底板底部的两侧均固定安装有移动轮。
与相关技术相比较,本实用新型提供的注塑模具短距离运输装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种注塑模具短距离运输装置,通过箱体内壁的底部通过轴承转动连接有转动轴,通过轴承的设置,可使得转动轴更稳定的旋转,箱体内壁的底部且位于转动轴的一侧固定连接有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有凸杆,并且凸杆的顶部固定连接有旋转装置,通过旋转装置的设置,可使得转动轴更好的旋转,转动轴的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的顶部,转动轴延伸至箱体顶部的一端固定连接有放置板,通过转动轴旋转,带动放置板进行角度调节,从而为模具进入注塑机提供便捷,从而使得装置整体更具实用性。
本实用新型提供一种注塑模具短距离运输装置,通过活动箱内壁的顶部固定连接有第二电机,第二电机输出轴的外表面套设有第一皮带轮,通过第二电机的设置,可使得第一皮带轮更好的进行旋转,活动箱内壁的顶部且位于第二电机的两侧均通过支撑杆转动连接有凸轮,活动箱底部的两侧均设置有滑套,滑套的内壁滑动连接有T型块,通过滑套的设置,可使得T型块更好的运动,凸轮的外表面与T型块的底部接触,凸轮的正面固定连接有第二皮带轮,第二皮带轮的外表面与第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接,从而可使得凸轮更好的进行旋转,T型块贯穿活动箱并延伸至活动箱的底部,T型块延伸至活动箱底部的一端固定连接有横板,该一种注塑模具短距离运输装置通过第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮、凸轮和T型块等的配合设置,可通过T型块的运动带动横板运动,从而实现模具的短距离运输,进而为工作人员的使用提供了极大的便捷。
附图说明
图1为本实用新型提供的注塑模具短距离运输装置的结构示意图;
图2为图1所示的旋转装置的结构示意图;
图3为图1所示的活动箱的内部机构示意图;
图4为图1所示的夹板的内部结构示意图。
图中标号:1、底板,2、箱体,3、第一电机,4、转动轴,5、凸杆,6、旋转装置,7、放置板,8、固定架,9、活动箱,10、第二电机,11、第一皮带轮,12、凸轮,13、第二皮带轮,14、T型块,15、滑套,16、推杆,17、横板,18、伸缩杆,19、夹板,20、夹紧槽,21、压缩弹簧,22、弧形夹紧板,23、移动轮,601、扇形板,602、旋转板,603、推杆,604、推块,605、滑槽,606、弧形槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的注塑模具短距离运输装置的结构示意图;图2为图1所示的旋转装置的结构示意图;图3为图1所示的活动箱的内部机构示意图;图4为图1所示的夹板的内部结构示意图。注塑模具短距离运输装置包括:底板1;
箱体2,所述箱体2的底部设置于所述底板1的顶部,所述箱体2内壁的底部通过轴承转动连接有转动轴4,所述箱体2内壁的底部且位于转动轴4的一侧固定连接有第一电机3,所述第一电机3的输出轴通过联轴器固定连接有凸杆5,并且凸杆5的顶部固定连接有旋转装置6,所述转动轴4的顶端贯穿箱体2并延伸至箱体2的顶部,所述转动轴4延伸至箱体2顶部的一端固定连接有放置板7;
固定架8,所述固定架8的底部设置于所述放置板7顶部的两侧,所述固定架8内壁的顶部固定连接有活动箱9,所述活动箱9内壁的顶部固定连接有第二电机10,所述第二电机10输出轴的外表面套设有第一皮带轮11,所述活动箱9内壁的顶部且位于第二电机10的两侧均通过支撑杆转动连接有凸轮12,所述活动箱9底部的两侧均设置有滑套15,所述滑套15的内壁滑动连接有T型块14,所述凸轮12的外表面与T型块14的底部接触,所述凸轮12的正面固定连接有第二皮带轮13,所述T型块14贯穿活动箱9并延伸至活动箱9的底部,所述T型块14延伸至活动箱9底部的一端固定连接有横板17。
本实用新型设置通过第二电机10、第一皮带轮11、第二皮带轮13、凸轮12和T型块14等的配合设置,可实现横板17的往复运动,从而可使模具达到上升或下降的目的,减轻了工作人员的负担,提高了工作效率;本装置T型块14与滑套15之间的外表面设置有弹簧,通过弹簧和滑套15的设置,保证了T型块14运动时的稳定性,为工作人员的使用提供了便捷,通过第一电机3带动转动轴4工作,进而使放置板7转动,使模具位于合适的角度,方便模具与注塑机的相互配合,节省了工作时间,从而使得装置整体的实用性大大提高。
所述旋转装置6包括:扇形板601,所述扇形板601的顶部与凸杆5的顶端固定连接,所述转动轴4的外表面套设有旋转板602,所述扇形板601的一侧固定连接有推杆603,所述推杆603外表面的底部固定连接有推块604,所述旋转板602的两侧均开设有与推块604相适配的滑槽605,所述旋转板602的两侧均开设有与扇形板601相适配的弧形槽606。
通过旋转装置6的设置,可使转动轴4位于合适的角度,进而使放置板7位于合适的角度,从而可便于模具放入注塑机的内部。
所述第一皮带轮11的外表面与第二皮带轮13的外表面通过皮带传动连接。
在这里,意为:当第一皮带轮11旋转时,可通过皮带传动作用带动第二皮带轮13进行同时旋转。
所述横板17底部的两侧均通过固定座固定连接有伸缩杆18,所述伸缩杆18的底端固定连接有夹板19。
通过伸缩杆18的设置,可将模具达到上升或下降的目的,解放了人力,提高了整体工作效率。
所述夹板19的内部开设有夹紧槽20,所述夹紧槽20内壁的一侧固定连接有压缩弹簧21,所述压缩弹簧21的另一端固定连接有弧形夹紧板22,所述弧形夹紧板22贯穿夹板19并延伸至夹板19的外部。
在这里,弧形夹紧板22为半圆形,且由磁铁制成,从而可对模具进行很好的固定,本装置的模具为钢铁材质,可很好地与弧形夹紧板22相配合。
所述底板1的顶部且位于箱体2的一侧固定连接有推杆16。
通过推杆16的设置,可减轻工作人员的负担,为工作人员的使用提供便捷。
所述底板1底部的两侧均固定安装有移动轮23。
移动轮23为刹车轮,移动轮23的设置使得整体装置的灵活性大大提高。
本实用新型提供的注塑模具短距离运输装置的工作原理如下:
S1、使用时,事先将待运输的模具放置于放置板7的顶部且位于两个夹板19之间,通过启动第一电机3和第二电机10,第二电机10启动时,就会带动第一皮带轮11进行旋转,第一皮带轮11通过皮带传动作用带动第二皮带轮13旋转,这时凸轮12就会进行旋转,凸轮12旋转时就会带动T型块14进行运动,从而带动横板17进行运动;
S2、横板17带动伸缩杆18运动,通过伸缩杆18的设置,可将夹板19调整至夹取模具的合适高度,便于夹取模具,第一电机3启动时,就会通过凸杆5带动扇形板601进行旋转,扇形板601旋转时就会通过推杆603和推块604进行旋转,这时就会带动旋转板602进行旋转,当旋转板602旋转时就会带动转动轴4进行旋转,转动轴4旋转就会带动放置板7进行运动,便于模具与注塑机的相互配合。
与相关技术相比较,本实用新型提供的注塑模具短距离运输装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种注塑模具短距离运输装置,通过箱体2内壁的底部通过轴承转动连接有转动轴4,通过轴承的设置,可使得转动轴4更稳定的旋转,箱体2内壁的底部且位于转动轴4的一侧固定连接有第一电机3,第一电机3的输出轴通过联轴器固定连接有凸杆5,并且凸杆5的顶部固定连接有旋转装置6,通过旋转装置6的设置,可使得转动轴4更好的旋转,转动轴4的顶端贯穿箱体2并延伸至箱体2的顶部,转动轴4延伸至箱体2顶部的一端固定连接有放置板7,通过转动轴4旋转,带动放置板7进行角度调节,从而为模具进入注塑机提供便捷,从而使得装置整体更具实用性。
本实用新型提供一种注塑模具短距离运输装置,通过活动箱9内壁的顶部固定连接有第二电机10,第二电机10输出轴的外表面套设有第一皮带轮11,通过第二电机10的设置,可使得第一皮带轮11更好的进行旋转,活动箱9内壁的顶部且位于第二电机的两侧均通过支撑杆转动连接有凸轮,活动箱底部的两侧均设置有滑套15,滑套15的内壁滑动连接有T型块14,通过滑套15的设置,可使得T型块14更好的运动,凸轮12的外表面与T型块14的底部接触,凸轮12的正面固定连接有第二皮带轮13,第二皮带轮13的外表面与第一皮带轮11的外表面通过皮带传动连接,从而可使得凸轮12更好的进行旋转,T型块14贯穿活动箱9并延伸至活动箱9的底部,T型块14延伸至活动箱9底部的一端固定连接有横板17,该一种注塑模具短距离运输装置通过第二电机10、第一皮带轮11、第二皮带轮13、凸轮12和T型块14等的配合设置,可通过T型块14的运动带动横板17运动,从而实现模具的短距离运输,进而为工作人员的使用提供了极大的便捷。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种注塑模具短距离运输装置,其特征在于,包括:底板;
箱体,所述箱体的底部设置于所述底板的顶部,所述箱体内壁的底部通过轴承转动连接有转动轴,所述箱体内壁的底部且位于转动轴的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有凸杆,并且凸杆的顶部固定连接有旋转装置,所述转动轴的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的顶部,所述转动轴延伸至箱体顶部的一端固定连接有放置板;
固定架,所述固定架的底部设置于所述放置板顶部的两侧,所述固定架内壁的顶部固定连接有活动箱,所述活动箱内壁的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴的外表面套设有第一皮带轮,所述活动箱内壁的顶部且位于第二电机的两侧均通过支撑杆转动连接有凸轮,所述活动箱底部的两侧均设置有滑套,所述滑套的内壁滑动连接有T型块,所述凸轮的外表面与T型块的底部接触,所述凸轮的正面固定连接有第二皮带轮,所述T型块贯穿活动箱并延伸至活动箱的底部,所述T型块延伸至活动箱底部的一端固定连接有横板。
2.根据权利要求1所述的注塑模具短距离运输装置,其特征在于,所述旋转装置包括:扇形板,所述扇形板的顶部与凸杆的顶端固定连接,所述转动轴的外表面套设有旋转板,所述扇形板的一侧固定连接有推杆,所述推杆外表面的底部固定连接有推块,所述旋转板的两侧均开设有与推块相适配的滑槽,所述旋转板的两侧均开设有与扇形板相适配的弧形槽。
3.根据权利要求1所述的注塑模具短距离运输装置,其特征在于,所述第一皮带轮的外表面与第二皮带轮的外表面通过皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的注塑模具短距离运输装置,其特征在于,所述横板底部的两侧均通过固定座固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接有夹板。
5.根据权利要求4所述的注塑模具短距离运输装置,其特征在于,所述夹板的内部开设有夹紧槽,所述夹紧槽内壁的一侧固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的另一端固定连接有弧形夹紧板,所述弧形夹紧板贯穿夹板并延伸至夹板的外部。
6.根据权利要求1所述的注塑模具短距离运输装置,其特征在于,所述底板的顶部且位于箱体的一侧固定连接有推杆。
7.根据权利要求1所述的注塑模具短距离运输装置,其特征在于,所述底板底部的两侧均固定安装有移动轮。
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CN112321374A (zh) * 2020-11-24 2021-02-05 刘友军 一种复合微生物菌肥包膜系统

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