CN211763836U - 一种包装袋加工用封口裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制袋机的技术领域,特别是涉及一种包装袋加工用封口裁切设备,其设置有塑封切断同步运动机构,便于同步塑封与切割作业,保证每段包装袋切割长度保持一致,并且保证包装袋的连续生产,提高使用实用性;包括输送带、电机、主动齿轮、从动齿轮、传动轴、第一半齿齿轮、第二半齿齿轮、第一滑杆、第二滑杆、第一复位板、第二复位板、第一复位弹簧、第二复位弹簧、热熔板和切刀,从动齿轮与主动齿轮啮合连接,传动轴可转动设置在传动盒左右两端中部,第一半齿齿轮右端与传动轴左端连接,第二半齿齿轮左端与传动轴右端连接,第一滑杆上端可滑动设置在顶板上,第二滑杆上端可滑动设置在顶板上,第一复位板下端中部与第一滑杆上端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及制袋机的技术领域,特别是涉及一种包装袋加工用封口裁切设备。
背景技术
众所周知,包装袋加工用封口裁切设备是一种包装袋加工用封口裁切辅助装置,其在制袋机的领域中得到了广泛的使用;现有的包装袋加工用封口裁切设备使用中发现,包装袋在热熔塑封后切断作业时切刀会发生一定的偏移,导致包装袋切割尺寸不统一,影响包装袋外观美观度,进而影响包装袋的售卖,导致使用实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种设置有塑封切断同步运动机构,便于同步塑封与切割作业,保证每段包装袋切割长度保持一致,并且保证包装袋的连续生产,提高使用实用性的包装袋加工用封口裁切设备。
本实用新型的一种包装袋加工用封口裁切设备,包括底板、支撑腿、侧板、顶板、输送支腿、输送辊、输送带、传动盒连接杆、传动盒、电机安装座、电机、电机输出轴、主动齿轮、从动齿轮、传动轴、第一半齿齿轮、第二半齿齿轮、第一滑杆、第二滑杆、第一复位板、第二复位板、第一复位弹簧、第二复位弹簧、压板、热熔板、切刀座和切刀,底板下端左右两侧设置有两组支撑腿,两组侧板下端分别与底板上端左右两侧连接,顶板下端左右两侧与侧板上端连接,两组输送支腿分别设置在底板上端,两组输送辊分别可转动设置在两组输送支腿上端,输送带环绕搭设在两组输送辊圆周外侧,传动盒连接杆上端与侧板下端中部连接,传动盒上端中部与传动盒连接杆下端连接,电机安装座上端与传动盒内部上端连接,电机左端与电机安装座右端连接,电机输出轴右端输入端与电机左端输出端连接,主动齿轮右端中部与电机输出轴左端输出端连接,从动齿轮与主动齿轮啮合连接,并且从动齿轮环套设置在传动轴中部圆周外侧,传动轴可转动设置在传动盒左右两端中部,第一半齿齿轮右端与传动轴左端连接,第二半齿齿轮左端与传动轴右端连接,第一滑杆上端可滑动设置在顶板上,并且第一半齿齿轮半齿与第一滑杆外齿牙相啮合,第二滑杆上端可滑动设置在顶板上,并且第二半齿齿轮半齿与第二滑杆外齿牙相啮合,第一复位板下端中部与第一滑杆上端连接,第二复位板下端中部与第二滑杆上端连接,两组第一复位弹簧上端与第一复位板下端左右两侧连接,下端与顶板上端连接,两组第二复位弹簧上端与第二复位板下端左右两侧连接,下端与顶板上端连接,压板上端中部与第一滑杆下端连接,热熔板上端与压板下端连接,切刀座上端与第二滑杆下端连接,切刀上端与切刀座下端中部连接,并且热熔板下端面与切刀下端处于同一水平面。
本实用新型的一种包装袋加工用封口裁切设备,还包括第一限位块和第二限位块,第一限位块环套设置在第一滑杆圆周外侧上侧,第二限位块环套设置在第二滑杆圆周外侧上侧。
本实用新型的一种包装袋加工用封口裁切设备,还包括第一缓冲垫和第二缓冲垫,第一缓冲垫上端与顶板下端连接,并且第一缓冲垫环套设置在第一滑杆圆周外侧,第二缓冲垫上端与顶板下端连接,并且第二缓冲垫环套设置在第二滑杆圆周外侧。
本实用新型的一种包装袋加工用封口裁切设备,还包括气泵连接杆、压缩气泵和喷头,气泵连接杆上端与传动盒下端中部连接,压缩气泵上端与气泵连接杆下端连接,喷头上端输入端与压缩气泵下端中部输出端连接。
本实用新型的一种包装袋加工用封口裁切设备,还包括包装袋压杆和包装袋压盘,两组包装袋压杆上端分别与切刀座下端左右两侧连接,两组包装袋压盘上端分别与包装袋压杆下端连接。
本实用新型的一种包装袋加工用封口裁切设备,还包括出料斜斗支架和出料斜斗,出料斜斗支架下端与底板上端右侧连接,出料斜斗下端左侧与出料斜斗支架上端连接,出料斜斗下端右侧与侧板右端下侧内部连接。
本实用新型的一种包装袋加工用封口裁切设备,还包括侧护板,侧护板设置在出料斜斗上端前后两侧。
本实用新型的一种包装袋加工用封口裁切设备,还包括收集箱,收集箱设置出料斜斗右端下侧,并且收集箱内部设置有收集腔,收集箱上端设置有进料口。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将复合后的包装袋原料膜放置在输送带上端左侧,之后通过输送带向右进行输送,然后启动电机,电机通过电机输出轴将动力输送至主动齿轮上,使主动齿轮转动,之后主动齿轮与从动齿轮啮合配合,使从动齿轮转动,然后从动齿轮带动其圆周内部传动轴转动,之后传动轴使其左右两端的第一半齿齿轮和第二半齿齿轮转动,当第一半齿齿轮和第二半齿齿轮半圈齿牙转动到第一滑杆和第二滑杆齿牙端面时,与第一滑杆和第二滑杆配和,将第一滑杆和第二滑杆向下拨动,然后使下端热熔板和切刀下压,之后热熔板通电发热,通过热熔板将薄膜原料加热融化塑封在一起,并通过压板将其压实,同时右侧切刀下压至输送带上端,将密封完成的包装袋成品端切断,当第一半齿齿轮和第二半齿齿轮无齿半圈旋转至第一滑杆和第二滑杆齿牙端时,第一滑杆与第二滑杆失去向下的力,然后通过上端第一复位板和第一复位弹簧、第二复位板和第二复位弹簧配合,使下端热熔板与切刀向上抬起复位,等待下一轮塑封切断作业,通过设置塑封切断同步运动机构,便于同步塑封与切割作业,保证每段包装袋切割长度保持一致,并且保证包装袋的连续生产,提高使用实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是传动机构连接结构示意图;
图3是压缩气泵连接结构示意图;
图4是切刀连接结构示意图;
附图中标记:1、底板;2、支撑腿;3、侧板;4、顶板;5、输送支腿;6、输送辊;7、输送带;8、传动盒连接杆;9、传动盒;10、电机安装座;11、电机;12、电机输出轴;13、主动齿轮;14、从动齿轮;15、传动轴;16、第一半齿齿轮;17、第二半齿齿轮;18、第一滑杆;19、第二滑杆;20、第一复位板;21、第二复位板;22、第一复位弹簧;23、第二复位弹簧;24、压板;25、热熔板;26、切刀座;27、切刀;28、第一限位块;29、第二限位块;30、第一缓冲垫;31、第二缓冲垫;32、气泵连接杆;33、压缩气泵;34、喷头;35、包装袋压杆;36、包装袋压盘;37、出料斜斗支架;38、出料斜斗;39、侧护板;40、收集箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种包装袋加工用封口裁切设备,包括底板1、支撑腿2、侧板3、顶板4、输送支腿5、输送辊6、输送带7、传动盒连接杆8、传动盒9、电机安装座10、电机11、电机输出轴12、主动齿轮13、从动齿轮14、传动轴15、第一半齿齿轮16、第二半齿齿轮17、第一滑杆18、第二滑杆19、第一复位板20、第二复位板21、第一复位弹簧22、第二复位弹簧23、压板24、热熔板25、切刀座26和切刀27,底板1下端左右两侧设置有两组支撑腿2,两组侧板3下端分别与底板1上端左右两侧连接,顶板4下端左右两侧与侧板3上端连接,两组输送支腿5分别设置在底板1上端,两组输送辊6分别可转动设置在两组输送支腿5上端,输送带7环绕搭设在两组输送辊6圆周外侧,传动盒连接杆8上端与侧板3下端中部连接,传动盒9上端中部与传动盒连接杆8下端连接,电机安装座10上端与传动盒9内部上端连接,电机11左端与电机安装座10右端连接,电机输出轴12右端输入端与电机11左端输出端连接,主动齿轮13右端中部与电机输出轴12左端输出端连接,从动齿轮14与主动齿轮13啮合连接,并且从动齿轮14环套设置在传动轴15中部圆周外侧,传动轴15可转动设置在传动盒9左右两端中部,第一半齿齿轮16右端与传动轴15左端连接,第二半齿齿轮17左端与传动轴15右端连接,第一滑杆18上端可滑动设置在顶板4上,并且第一半齿齿轮16半齿与第一滑杆18外齿牙相啮合,第二滑杆19上端可滑动设置在顶板4上,并且第二半齿齿轮17半齿与第二滑杆19外齿牙相啮合,第一复位板20下端中部与第一滑杆18上端连接,第二复位板21下端中部与第二滑杆19上端连接,两组第一复位弹簧22上端与第一复位板20下端左右两侧连接,下端与顶板4上端连接,两组第二复位弹簧23上端与第二复位板21下端左右两侧连接,下端与顶板4上端连接,压板24上端中部与第一滑杆18下端连接,热熔板25上端与压板24下端连接,切刀座26上端与第二滑杆19下端连接,切刀27上端与切刀座26下端中部连接,并且热熔板25下端面与切刀27下端处于同一水平面;将复合后的包装袋原料膜放置在输送带7上端左侧,之后通过输送带7向右进行输送,然后启动电机11,电机11通过电机输出轴12将动力输送至主动齿轮13上,使主动齿轮13转动,之后主动齿轮13与从动齿轮14啮合配合,使从动齿轮14转动,然后从动齿轮14带动其圆周内部传动轴15转动,之后传动轴15使其左右两端的第一半齿齿轮16和第二半齿齿轮17转动,当第一半齿齿轮16和第二半齿齿轮17半圈齿牙转动到第一滑杆18和第二滑杆19齿牙端面时,与第一滑杆18和第二滑杆19配和,将第一滑杆18和第二滑杆19向下拨动,然后使下端热熔板25和切刀27下压,之后热熔板25通电发热,通过热熔板25将薄膜原料加热融化塑封在一起,并通过压板24将其压实,同时右侧切刀27下压至输送带7上端,将密封完成的包装袋成品端切断,当第一半齿齿轮16和第二半齿齿轮17无齿半圈旋转至第一滑杆18和第二滑杆19齿牙端时,第一滑杆18与第二滑杆19失去向下的力,然后通过上端第一复位板20和第一复位弹簧22、第二复位板21和第二复位弹簧23配合,使下端热熔板25与切刀27向上抬起复位,等待下一轮塑封切断作业,通过设置塑封切断同步运动机构,便于同步塑封与切割作业,保证每段包装袋切割长度保持一致,并且保证包装袋的连续生产,提高使用实用性。
本实用新型的一种包装袋加工用封口裁切设备,还包括第一限位块28和第二限位块29,第一限位块28环套设置在第一滑杆18圆周外侧上侧,第二限位块29环套设置在第二滑杆19圆周外侧上侧;通过设置第一限位块28和第二限位块29,便于限制第一滑杆18和第二滑杆19复位行程,避免第一滑杆18和第二滑杆19因弹力过大向上移动超程,保证设备正常运行,提高使用稳定性。
本实用新型的一种包装袋加工用封口裁切设备,还包括第一缓冲垫30和第二缓冲垫31,第一缓冲垫30上端与顶板4下端连接,并且第一缓冲垫30环套设置在第一滑杆18圆周外侧,第二缓冲垫31上端与顶板4下端连接,并且第二缓冲垫31环套设置在第二滑杆19圆周外侧;通过设置第一缓冲垫30和第二缓冲垫31,便于缓冲第一限位块28和第二限位块29复位产生的冲力,减少机械部件冲撞产生的零件损伤,提高使用稳定性。
本实用新型的一种包装袋加工用封口裁切设备,还包括气泵连接杆32、压缩气泵33和喷头34,气泵连接杆32上端与传动盒9下端中部连接,压缩气泵33上端与气泵连接杆32下端连接,喷头34上端输入端与压缩气泵33下端中部输出端连接;热熔塑封之后的包装袋通过输送带7输送至喷头34下侧之后,通过启动压缩气泵33产生冷却风,之后压缩气泵33通过喷头34将冷却风吹向下侧的包装袋热熔塑封口,将包装袋降温,使包装袋快速凝固,提高使用实用性。
本实用新型的一种包装袋加工用封口裁切设备,还包括包装袋压杆35和包装袋压盘36,两组包装袋压杆35上端分别与切刀座26下端左右两侧连接,两组包装袋压盘36上端分别与包装袋压杆35下端连接;通过设置包装袋压杆35和包装袋压盘36,便于在切割时将下侧的包装袋压紧,避免切割作业时包装袋发生偏移影响切割准确性的情况发生,提高使用稳定性。
本实用新型的一种包装袋加工用封口裁切设备,还包括出料斜斗支架37和出料斜斗38,出料斜斗支架37下端与底板1上端右侧连接,出料斜斗38下端左侧与出料斜斗支架37上端连接,出料斜斗38下端右侧与侧板3右端下侧内部连接;通过设置出料斜斗支架37和出料斜斗38,便于将加工完成后的包装袋输送至设备外侧,提高使用便利性。
本实用新型的一种包装袋加工用封口裁切设备,还包括侧护板39,侧护板39设置在出料斜斗38上端前后两侧;通过设置侧护板39,便于防护包装袋,避免包装袋从出料斜斗38侧面掉落,提高使用稳定性。
本实用新型的一种包装袋加工用封口裁切设备,还包括收集箱40,收集箱40设置出料斜斗38右端下侧,并且收集箱40内部设置有收集腔,收集箱40上端设置有进料口;通过设置收集箱40,便于收集成型包装袋,便于后序打包发货,提高使用便利性。
本实用新型的一种包装袋加工用封口裁切设备,其在工作时,首先将复合后的包装袋原料膜放置在输送带上端左侧,之后通过输送带向右进行输送,然后启动电机,电机通过电机输出轴将动力输送至主动齿轮上,使主动齿轮转动,之后主动齿轮与从动齿轮啮合配合,使从动齿轮转动,然后从动齿轮带动其圆周内部传动轴转动,之后传动轴使其左右两端的第一半齿齿轮和第二半齿齿轮转动,当第一半齿齿轮和第二半齿齿轮半圈齿牙转动到第一滑杆和第二滑杆齿牙端面时,与第一滑杆和第二滑杆配和,将第一滑杆和第二滑杆向下拨动,然后使下端热熔板和切刀下压,之后热熔板通电发热,通过热熔板将薄膜原料加热融化塑封在一起,并通过压板将其压实,同时右侧切刀下压至输送带上端,将密封完成的包装袋成品端切断,当第一半齿齿轮和第二半齿齿轮无齿半圈旋转至第一滑杆和第二滑杆齿牙端时,第一滑杆与第二滑杆失去向下的力,然后通过上端第一复位板和第一复位弹簧、第二复位板和第二复位弹簧配合,使下端热熔板与切刀向上抬起复位,等待下一轮塑封切断作业即可。
本实用新型的一种包装袋加工用封口裁切设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种包装袋加工用封口裁切设备,其特征在于,包括底板(1)、支撑腿(2)、侧板(3)、顶板(4)、输送支腿(5)、输送辊(6)、输送带(7)、传动盒连接杆(8)、传动盒(9)、电机安装座(10)、电机(11)、电机输出轴(12)、主动齿轮(13)、从动齿轮(14)、传动轴(15)、第一半齿齿轮(16)、第二半齿齿轮(17)、第一滑杆(18)、第二滑杆(19)、第一复位板(20)、第二复位板(21)、第一复位弹簧(22)、第二复位弹簧(23)、压板(24)、热熔板(25)、切刀座(26)和切刀(27),底板(1)下端左右两侧设置有两组支撑腿(2),两组侧板(3)下端分别与底板(1)上端左右两侧连接,顶板(4)下端左右两侧与侧板(3)上端连接,两组输送支腿(5)分别设置在底板(1)上端,两组输送辊(6)分别可转动设置在两组输送支腿(5)上端,输送带(7)环绕搭设在两组输送辊(6)圆周外侧,传动盒连接杆(8)上端与侧板(3)下端中部连接,传动盒(9)上端中部与传动盒连接杆(8)下端连接,电机安装座(10)上端与传动盒(9)内部上端连接,电机(11)左端与电机安装座(10)右端连接,电机输出轴(12)右端输入端与电机(11)左端输出端连接,主动齿轮(13)右端中部与电机输出轴(12)左端输出端连接,从动齿轮(14)与主动齿轮(13)啮合连接,并且从动齿轮(14)环套设置在传动轴(15)中部圆周外侧,传动轴(15)可转动设置在传动盒(9)左右两端中部,第一半齿齿轮(16)右端与传动轴(15)左端连接,第二半齿齿轮(17)左端与传动轴(15)右端连接,第一滑杆(18)上端可滑动设置在顶板(4)上,并且第一半齿齿轮(16)半齿与第一滑杆(18)外齿牙相啮合,第二滑杆(19)上端可滑动设置在顶板(4)上,并且第二半齿齿轮(17)半齿与第二滑杆(19)外齿牙相啮合,第一复位板(20)下端中部与第一滑杆(18)上端连接,第二复位板(21)下端中部与第二滑杆(19)上端连接,两组第一复位弹簧(22)上端与第一复位板(20)下端左右两侧连接,下端与顶板(4)上端连接,两组第二复位弹簧(23)上端与第二复位板(21)下端左右两侧连接,下端与顶板(4)上端连接,压板(24)上端中部与第一滑杆(18)下端连接,热熔板(25)上端与压板(24)下端连接,切刀座(26)上端与第二滑杆(19)下端连接,切刀(27)上端与切刀座(26)下端中部连接,并且热熔板(25)下端面与切刀(27)下端处于同一水平面。
2.如权利要求1所述的一种包装袋加工用封口裁切设备,其特征在于,还包括第一限位块(28)和第二限位块(29),第一限位块(28)环套设置在第一滑杆(18)圆周外侧上侧,第二限位块(29)环套设置在第二滑杆(19)圆周外侧上侧。
3.如权利要求2所述的一种包装袋加工用封口裁切设备,其特征在于,还包括第一缓冲垫(30)和第二缓冲垫(31),第一缓冲垫(30)上端与顶板(4)下端连接,并且第一缓冲垫(30)环套设置在第一滑杆(18)圆周外侧,第二缓冲垫(31)上端与顶板(4)下端连接,并且第二缓冲垫(31)环套设置在第二滑杆(19)圆周外侧。
4.如权利要求3所述的一种包装袋加工用封口裁切设备,其特征在于,还包括气泵连接杆(32)、压缩气泵(33)和喷头(34),气泵连接杆(32)上端与传动盒(9)下端中部连接,压缩气泵(33)上端与气泵连接杆(32)下端连接,喷头(34)上端输入端与压缩气泵(33)下端中部输出端连接。
5.如权利要求4所述的一种包装袋加工用封口裁切设备,其特征在于,还包括包装袋压杆(35)和包装袋压盘(36),两组包装袋压杆(35)上端分别与切刀座(26)下端左右两侧连接,两组包装袋压盘(36)上端分别与包装袋压杆(35)下端连接。
6.如权利要求5所述的一种包装袋加工用封口裁切设备,其特征在于,还包括出料斜斗支架(37)和出料斜斗(38),出料斜斗支架(37)下端与底板(1)上端右侧连接,出料斜斗(38)下端左侧与出料斜斗支架(37)上端连接,出料斜斗(38)下端右侧与侧板(3)右端下侧内部连接。
7.如权利要求6所述的一种包装袋加工用封口裁切设备,其特征在于,还包括侧护板(39),侧护板(39)设置在出料斜斗(38)上端前后两侧。
8.如权利要求7所述的一种包装袋加工用封口裁切设备,其特征在于,还包括收集箱(40),收集箱(40)设置出料斜斗(38)右端下侧,并且收集箱(40)内部设置有收集腔,收集箱(40)上端设置有进料口。
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20201027 Termination date: 20211205 |