CN211763650U - 一种用于成型碳纤维箱体的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于成型碳纤维箱体的装置。该装置包含，第一成型装置，以成型箱盖，第二成型装置，以成型箱体；所述第一成型装置，包含第一成型装置本体，其具有一侧开口的开口部，其内具有用以成型箱盖的腔体，所述腔体的底部和/或侧壁分别配置于可拆卸的镶件，所述开口部的一侧安装有可拆卸的第一转轴，其用以成型箱盖的第一连接件的穿孔，所述开口部的与第一转轴相对的一侧的端面配置有复数凹槽，其用以与固定件的凸起匹配，用于在拼块结合处定位，防止偏移。箱盖与第一连接件通过第一成型装置一体成型，箱体与第二连接件通过第二成型装置一体成型。以保证连接强度。

Description

一种用于成型碳纤维箱体的装置

技术领域

本实用新型一种装置，具体的涉及一种用于成型碳纤维箱体的装置。

背景技术

随着我国物流业的发展，对于装载设备、物资、机密资料等物件的装置，在满足容量要求的前提下，对于坠落后对装置内的影响要降至最低且装置必须完好。对箱体装载20kg实物的状态下，在1m高度处落，要求箱体与箱盖的连接位置不应有开裂、跌裂变形等损坏现象并且可以顺利的打开与关闭。目前应用的箱体，在箱盖和箱体的设计上，其连接的转轴孔是通过外置加工的几块铝件通过用胶粘贴合的，此种粘合方式，在高度处落下时很容易发生开裂脱落问题。这样箱体的周转成本高。

因此，亟需一种新的装置其用以成型箱体，其在满足箱体强度的条件下，尽量的降低箱体的自身的重量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的成型碳纤维箱体的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

该装置在成型时采用模块化的分体成型设计，其包含第一成型装置，以成型箱盖、第二成型装置以成型箱体，该箱盖与箱体连接件及转轴孔分别与箱盖/箱体一体成型，这样以确保转轴孔处的强度，提高箱体连接的可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于成型碳纤维箱体的装置，其特征在于，包含，

第一成型装置，以成型箱盖，第二成型装置，以成型箱体；

所述第一成型装置，包含

第一成型装置本体，其具有一侧开口的开口部，其内具有用以成型箱盖的腔体，所述腔体的底部和/或侧壁分别配置于可拆卸的镶件，所述开口部的一侧安装有可拆卸的第一转轴，其用以成型箱盖的第一连接件的穿孔，所述箱盖与所述第一连接件一体设计，

所述开口部的与第一转轴相对的一侧的端面配置有复数凹槽，其用以与固定件的凸起匹配，用于在拼块结合处定位，防止偏移。该箱盖与箱体连接件及转轴孔一体成型，这样以确保转轴孔处的强度，提高箱体连接的可靠性。

优选的，该复数所述的凹槽的同侧配置有复数固定部，其用以安装螺丝，其内配置有密封垫。

优选的，该第二成型装置，包含，第二成型装置本体，其具有一侧开口的开口部、其内具有用以成型箱体的腔体，所述腔体的底部和/或侧壁分别配置于可拆卸的有镶件，

所述开口部的一侧安装有可拆卸的第二转轴，其用以成型箱体的第二连接件的穿孔。

优选的，该成型的箱盖的第一连接件与所述箱体的第二连接件通过转轴连接。

优选的，该箱盖包含多个所述第一连接件，其穿孔的轴线同轴配置。

优选的，该箱箱体包含多个所述第二连接件，其穿孔的轴线同轴配置。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置在成型时采用模块化设计，分别成型箱盖/箱体，在箱盖/箱体的连接部分与其对应的本体一体成型，这样以确保转轴孔处的强度，在装置的对应成型的箱体的角部和/或该连接件处配置有加强筋，提高成型后箱体的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的第一成型装置的结构示意图；

图2为图1中略去固定件的第一成型装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的第二成型装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请提出一种用于成型碳纤维箱体的装置，该装置包含第一成型装置，以成型箱盖，第二成型装置，以成型箱体，该箱盖与箱体连接的连接件上配置有转轴孔，通过转轴(如圆形金属芯穿入，这样箱盖与箱体连接并沿该转轴旋转)，该连接件与箱盖/箱体一体成型，这样以确保转轴孔处的强度，提高箱体连接的可靠性。另外在，第一成型装置及第二成型装置的内腔内，分别配置有镶件，通过这样的设计，在箱盖或箱体成型时，使得预设的棱角线处的树脂和空气能够通过镶件与第一/第二成型装置本体之间的缝隙排掉，产品成型后造型饱满不再会产生缺形问题，这样保证成品率。

接下来结合图1～图3来详细的本申请提出的用于制作杯状碳纤盖的治具(也称模具)：

如图1、图2所示为本申请提出的本申请提出一种用于成型碳纤维箱体的第一成型装置的示意，该第一成型装置100以成型箱盖，其包含，第一成型装置本体101，其内具有用以成型箱盖的腔体，该腔体的底部配置于可拆卸的有镶件106，第一成型装置本体101的开口部的一侧安装有可拆卸的第一转轴102，其用以成型箱盖的第一连接件301的穿孔，该腔体的侧壁配置于可拆卸的有镶件107，

第一成型装置本体101的开口部的与第一转轴相对的一侧的端面配置有复数凹槽104，其与固定件106的凸起匹配，用于在拼块结合处定位，防止偏移，同侧配置有复数固定部105，其内配置有密封垫(图未示)，用以避免成型过程中原料进入固定部的螺牙中，造成螺丝无法拆卸。

较佳的，该第一连接件301的数量可以多个，通过镶件的设计使得箱盖成型时，预设的棱角线处的树脂和空气能够通过镶件与第一二成型装置的内腔间的缝隙排掉，产品成型后造型饱满不再会产生缺形问题，这样保证成型的碳纤维箱盖的成品率。成型时，第一成型装置本体的腔体上覆盖与其形状的第一成型件，通过其与第一成型装置本体的组合箱盖。

如图3所示为第二成型装置的示意图，该第二成型装置200，用以成型箱体，其包含，第二成型装置本体201，其内具有用以成型箱盖的腔体，该腔体的底部配置于可拆卸的有镶件205、206，第二成型装置本体201的开口部的一侧安装有可拆卸的第二转轴202，其用以成型箱体的第二连接件203的穿孔，该腔体的侧壁配置于可拆卸的有镶件(图未示)，

第二成型装置本体201的开口部的与第一转轴相对的一侧的端面配置有复数凹槽204，其与固定件(图未示)的凸起匹配，用于在拼块结合处定位，防止偏移。较佳的，复数凹槽的同侧配置有用于螺丝固定的复数固定部，其内配置有密封垫(图未示)，用以避免成型过程中原料进入固定部的螺牙中，造成螺丝无法拆卸。通过镶件的设计使得箱体成型时，预设的棱角线处的树脂和空气能够通过镶件与第二成型装置的内腔间的缝隙排掉，产品成型后造型饱满不再会产生缺形问题，这样保证成型的碳纤维箱体的成品率。成型时，第二成型装置本体的腔体上覆盖与其形状的第二成型件，通过其与第二成型装置本体的组合箱盖。成型后的箱体其第二连接件与箱体一体成型，这样保证连接强度。较佳的，在第二成型装置的内腔间第二连接件侧配置有镶件，以避免第二连接件处有缺形的缺陷。这样成型后，箱盖与其第一连接件一体成型，箱体与其第二连接件一体成型，这样以确保转轴孔处的强度，提高箱体连接的可靠性。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于成型碳纤维箱体的装置，其特征在于，包含，

第一成型装置，以成型箱盖，第二成型装置，以成型箱体；

所述第一成型装置，包含

第一成型装置本体，其具有一侧开口的开口部，其内具有用以成型箱盖的腔体，所述腔体的底部和/或侧壁分别配置于可拆卸的镶件，所述开口部的一侧安装有可拆卸的第一转轴，其用以成型箱盖的第一连接件的穿孔，所述箱盖与所述第一连接件一体设计，

所述开口部的与第一转轴相对的一侧的端面配置有复数凹槽，其用以与固定件的凸起匹配，用于在拼块结合处定位，用以防止偏移。

2.如权利要求1所述的用于成型碳纤维箱体的装置，其特征在于，包含，

复数所述的凹槽的同侧配置有复数固定部，其用以安装螺丝，其内配置有密封垫。

3.如权利要求1所述的用于成型碳纤维箱体的装置，其特征在于，

所述第二成型装置，包含，

第二成型装置本体，其具有一侧开口的开口部、其内具有用以成型箱体的腔体，所述腔体的底部和/或侧壁分别配置于可拆卸的有镶件，

所述开口部的一侧安装有可拆卸的第二转轴，其用以成型箱体的第二连接件的穿孔，所述箱体与所述第二连接件一体设计。

4.如权利要求1所述的用于成型碳纤维箱体的装置，其特征在于，

所述箱盖的第一连接件与所述箱体的第二连接件通过转轴连接。

5.如权利要求4所述的用于成型碳纤维箱体的装置，其特征在于，包含

多个所述第一连接件，其穿孔的轴线同轴配置；多个所述第二连接件，其穿孔的轴线同轴配置。

Images