CN211763464U - 一种有效降低摩擦系数的人字板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种有效降低摩擦系数的人字板，包括安装在吹膜机机架上的人字板，所述人字板包括左倾斜板和右倾斜板，左倾斜板和右倾斜板的上边沿相互靠近下边沿相互远离，在吹膜机机架上安装调节左倾斜板和右倾斜板的上边沿间隔距离的上调节结构，在吹膜机机架上安装调节左倾斜板和右倾斜板的下边沿开合夹角的下调节结构；在左倾斜板和右倾斜板上均可拆卸连接与薄膜接触的导膜结构，每个导膜结构均包括安装板以及连接在安装板上的多个导辊。导辊的设置可以改变薄膜与人字板的接触形式，将原有动摩擦接触形成改为滚动摩擦接触形式，可以大大降低薄膜表面划痕的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工设备技术领域，尤其涉及一种有效降低摩擦系数的人字板。
背景技术
在薄膜吹塑生产的过程中，牵引辊将牵引着膜泡从下至上穿过人字板，膜泡的外壁贴近人字板内侧向上滑动，在人字板的夹持下折叠起来，然后在压辊的作用下辊压成平面薄膜。现有的人字板由两块倾斜板构成，上边沿相互靠近形成一条缝隙，下边沿相互离开，其断面组成“人”字形。
现有人字板在使用过程中存在以下技术缺陷：两块倾斜板上边沿的间距以及下边沿的开合夹角是无法调节的，导致仅能适用于单一的吹膜机，不利于推广应用。同时，人字板与薄膜接触过程中会因摩擦使得薄膜表面出现划痕，影响薄膜品质。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种有效降低摩擦系数的人字板。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种有效降低摩擦系数的人字板，包括安装在吹膜机机架上的人字板，所述人字板包括左倾斜板和右倾斜板，左倾斜板和右倾斜板的上边沿相互靠近下边沿相互远离，在吹膜机机架上安装调节左倾斜板和右倾斜板的上边沿间隔距离的上调节结构，在吹膜机机架上安装调节左倾斜板和右倾斜板的下边沿开合夹角的下调节结构；在左倾斜板和右倾斜板上均可拆卸连接与薄膜接触的导膜结构，每个导膜结构均包括安装板以及连接在安装板上的多个导辊；所述上调节结构包括连接左倾斜板上边沿的第一丝杆和连接右倾斜板上边沿的第二丝杆，在吹膜机机架上安装第一支座，在第一支座上固接第一连接丝母，第一丝杆与第一连接丝母螺纹连接，第一丝杆的末端与第一轴承连接，第一轴承安装在第一轴承座上，第一轴承座与左倾斜板上边沿铰接；在吹膜机机架上安装第二支座，在第二支座上固接第二连接丝母，第二丝杆与第二连接丝母螺纹连接，第二丝杆的末端与第二轴承连接，第二轴承安装在第二轴承座上，第二轴承座与右倾斜板上边沿铰接。
作为优选，安装板与左倾斜板通过螺栓连接，安装板与右倾斜板通过螺栓连接。
作为优选，所述导辊的材质为聚乙烯。
作为优选，所述下调节结构包括连接左倾斜板下边沿的第一气缸和连接右倾斜板下边沿的第二气缸，第一气缸的活塞杆与左倾斜板的下边沿铰接，第一气缸的缸座与吹膜机机架铰接；第二气缸的活塞杆与右倾斜板的下边沿铰接，第二气缸的缸座与吹膜机机架铰接。
本实用新型的有益效果为：
1、导辊的设置可以改变薄膜与人字板的接触形式，将原有动摩擦接触形成改为滚动摩擦接触形式，可以大大降低薄膜表面划痕的产生。
2、通过第一气缸和第二气缸的动作可以改变左倾斜板和右倾斜板的下边沿开合夹角。通过转动第一丝杆和第二丝杆可以改变左倾斜板和右倾斜板的上边沿间隔距离。通过上边沿间隔距离的调节和下边沿开合夹角的调节可以适应于不同的吹膜机，便于推广和使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中所示：
1、吹膜机机架，2、左倾斜板，3、右倾斜板，4、第一气缸，5、第二气缸，6、安装板，7、导辊，8、螺栓，9、第一丝杆，10、第二丝杆，11、第二支座，12、第二连接丝母，13、第二轴承，14、第二轴承座，15、第一支座，16、第一连接丝母，17、第一轴承，18、第一轴承座。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1所示，本实用新型包括安装在吹膜机机架1上的人字板，所述人字板包括左倾斜板2和右倾斜板3，左倾斜板2和右倾斜板3的上边沿相互靠近下边沿相互远离。在吹膜机机架1上安装调节左倾斜板2和右倾斜板3的上边沿间隔距离的上调节结构，在吹膜机机架1上安装调节左倾斜板2和右倾斜板3的下边沿开合夹角的下调节结构。在左倾斜板2和右倾斜板3上均可拆卸连接与薄膜接触的导膜结构，每个导膜结构均包括安装板6以及连接在安装板6上的多个导辊7。导辊7的设置可以改变薄膜与人字板的接触形式，将原有动摩擦接触形成改为滚动摩擦接触形式，可以大大降低薄膜表面划痕的产生。
在本实施例中，安装板6与左倾斜板2通过螺栓8连接，安装板6与右倾斜板3通过螺栓8连接。螺栓8连接的方式可以便于更换磨损后的导膜结构。
在本实施例中，为了降低导辊7与薄膜的摩擦系数，所述导辊7的材质为聚乙烯。
所述下调节结构包括连接左倾斜板2下边沿的第一气缸4和连接右倾斜板3下边沿的第二气缸5，第一气缸4的活塞杆与左倾斜板2的下边沿铰接，第一气缸4的缸座与吹膜机机架1铰接。第二气缸5的活塞杆与右倾斜板3的下边沿铰接，第二气缸5的缸座与吹膜机机架1铰接。通过第一气缸4和第二气缸5的动作可以改变左倾斜板2和右倾斜板3的下边沿开合夹角。在本实施例中，第一气缸4和第二气缸5分别与不同的气泵连接，第一气缸4和第二气缸5的工作通过人工单独控制。
所述上调节结构包括连接左倾斜板2上边沿的第一丝杆9和连接右倾斜板3上边沿的第二丝杆10，在吹膜机机架1上安装第一支座15，在第一支座15上固接第一连接丝母16，第一丝杆9与第一连接丝母16螺纹连接，第一丝杆9的末端与第一轴承17连接，第一轴承17安装在第一轴承座18上，第一轴承座18与左倾斜板2上边沿铰接。在吹膜机机架1上安装第二支座11，在第二支座11上固接第二连接丝母12，第二丝杆10与第二连接丝母12螺纹连接，第二丝杆10的末端与第二轴承13连接，第二轴承13安装在第二轴承座14上，第二轴承座14与右倾斜板3上边沿铰接。通过转动第一丝杆9和第二丝杆10可以改变左倾斜板2和右倾斜板3的上边沿间隔距离。通过上边沿间隔距离的调节和下边沿开合夹角的调节可以适应于不同的吹膜机，便于推广和使用。
具体使用时，先转动第一丝杆9和第二丝杆10改变左倾斜板2和右倾斜板3的上边沿间隔距离，之后再根据需要控制第一气缸4和第二气缸5改变左倾斜板2和右倾斜板3的下边沿开合夹角。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (4)
1.一种有效降低摩擦系数的人字板，包括安装在吹膜机机架上的人字板，所述人字板包括左倾斜板和右倾斜板，左倾斜板和右倾斜板的上边沿相互靠近下边沿相互远离，其特征在于：在吹膜机机架上安装调节左倾斜板和右倾斜板的上边沿间隔距离的上调节结构，在吹膜机机架上安装调节左倾斜板和右倾斜板的下边沿开合夹角的下调节结构；在左倾斜板和右倾斜板上均可拆卸连接与薄膜接触的导膜结构，每个导膜结构均包括安装板以及连接在安装板上的多个导辊；所述上调节结构包括连接左倾斜板上边沿的第一丝杆和连接右倾斜板上边沿的第二丝杆，在吹膜机机架上安装第一支座，在第一支座上固接第一连接丝母，第一丝杆与第一连接丝母螺纹连接，第一丝杆的末端与第一轴承连接，第一轴承安装在第一轴承座上，第一轴承座与左倾斜板上边沿铰接；在吹膜机机架上安装第二支座，在第二支座上固接第二连接丝母，第二丝杆与第二连接丝母螺纹连接，第二丝杆的末端与第二轴承连接，第二轴承安装在第二轴承座上，第二轴承座与右倾斜板上边沿铰接。
2.根据权利要求1所述的一种有效降低摩擦系数的人字板，其特征在于：安装板与左倾斜板通过螺栓连接，安装板与右倾斜板通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种有效降低摩擦系数的人字板，其特征在于：所述导辊的材质为聚乙烯。
4.根据权利要求1所述的一种有效降低摩擦系数的人字板，其特征在于：所述下调节结构包括连接左倾斜板下边沿的第一气缸和连接右倾斜板下边沿的第二气缸，第一气缸的活塞杆与左倾斜板的下边沿铰接，第一气缸的缸座与吹膜机机架铰接；第二气缸的活塞杆与右倾斜板的下边沿铰接，第二气缸的缸座与吹膜机机架铰接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020199040.4U CN211763464U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种有效降低摩擦系数的人字板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020199040.4U CN211763464U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种有效降低摩擦系数的人字板 |
Publications (1)
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| CN211763464U true CN211763464U (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72909362
Family Applications (1)
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| CN202020199040.4U Active CN211763464U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种有效降低摩擦系数的人字板 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211763464U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114603841A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-06-10 | 安庆市康明纳包装有限公司 | 一种薄膜生产工艺 |
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2020
- 2020-02-24 CN CN202020199040.4U patent/CN211763464U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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