CN211763298U - 一种用于加工塑料片材的塑料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于加工塑料片材的塑料挤出机，属于塑料片材加工技术领域，该用于加工塑料片材的塑料挤出机包括挤出机本体、支撑平台、成型机构和冷却机构。所述支撑平台设置于所述挤出机本体出料口一侧；所述成型机构包括支撑架、下压辊、上压辊、伸缩件和驱动电机，所述支撑架设置于所述支撑平台表面，所述上压辊位于所述下压辊上部，所述水箱和所述换热器依次设置于所述支撑平台远离所述支撑架一侧，所述进水管和所述出水管另一端均连通于所述旋转接头，所述水箱和所述换热器之间连接有两个第一循环进出水管。本实用新型塑料片材经过两次冷却，快速降温定型，避免由于余温会导致其容易变形。

Description

一种用于加工塑料片材的塑料挤出机

技术领域

本实用新型涉及塑料片材加工领域，具体而言，涉及一种用于加工塑料片材的塑料挤出机。

背景技术

塑料包装片材主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品，广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装。

在塑料片材加工生产时，塑料片材在挤出机挤出后，现有的冷却方式多采用风冷方式进行冷却，这种单一的冷却方式并不能快速的带走塑料片材的热量，导致塑料片材无法快速定型，会因为余温产生变形，影响生产质量。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于加工塑料片材的塑料挤出机，旨在改善塑料片材冷却成型质量的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种用于加工塑料片材的塑料挤出机，包括挤出机本体、支撑平台、成型机构和冷却机构。

所述支撑平台设置于所述挤出机本体出料口一侧，所述成型机构包括支撑架、下压辊、上压辊、伸缩件和驱动电机，所述支撑架设置于所述支撑平台表面，所述支撑架并排设置有两组，所述下压辊的辊轴滑动贯穿于所述支撑架表面，所述上压辊的辊轴转动贯穿于所述支撑架表面，所述上压辊位于所述下压辊上部，所述伸缩件输出端连接有转动套，所述转动套转动套接于所述下压辊辊轴，所述驱动电机安装在所述支撑架靠近所述上压辊一侧，所述驱动电机输出端和所述上压辊辊轴之间传动连接，所述下压辊和所述上压辊内分别开设有第一空腔和第二空腔，且所述下压辊和所述上压辊的辊轴均为中空杆，所述下压辊的辊轴连通于所述第一空腔，所述上压辊的辊轴连通于所述第二空腔，所述冷却机构包括水箱、风机、换热器、进水管、第一循环泵、出水管和旋转接头，所述水箱和所述换热器依次设置于所述支撑平台远离所述支撑架一侧，所述风机安装于所述水箱上部，所述进水管和所述出水管一端均连通于所述水箱，所述旋转接头分别安装于所述下压辊辊轴端部和所述上压辊辊轴端部，所述进水管和所述出水管另一端均连通于所述旋转接头，所述第一循环泵设置在所述进水管上，所述水箱和所述换热器之间连接有两个第一循环进出水管，且其中一个所述第一循环进出水管上安装有第二循环泵，所述风机的出风口朝向所述上压辊一侧，所述风机的出风口安装有散流器。

在本实用新型的一种实施例中，所述挤出机本体和所述支撑平台底部均设有垫脚。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑架上位于所述下压辊辊轴贯穿位置开设有辊槽，所述辊槽的槽宽大于所述下压辊辊轴直径。

在本实用新型的一种实施例中，所述伸缩件为电缸、气缸或液压缸中的任意一种。

在本实用新型的一种实施例中，所述下压辊和所述上压辊上下对应设置，所述下压辊和所述上压辊均设置有两个。

在本实用新型的一种实施例中，所述驱动电机输出端和所述上压辊辊轴上均安装有链轮，所述链轮和所述链轮之间通过链条传动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述下压辊包括下辊壳，所述下辊壳表面开设有限位槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述上压辊包括上辊壳和凸块，所述凸块设置于所述上辊壳表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述限位槽和所述凸块为相匹配设置，所述凸块和所述限位槽的配合关系为间隙配合。

在本实用新型的一种实施例中，所述换热器远离两个所述第一循环进出水管一侧设有两个第二循环进出水管，两个所述第二循环进出水管和外部的供水管道连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于加工塑料片材的塑料挤出机，使用时，塑料片材由挤出机本体挤出，片材进入到下压辊和上压辊之间，由伸缩件推动下压辊上移将片材靠近上压辊，上压辊在驱动电机的作用下带动片材进行移动，同时冷却机构中的水箱供水，通过第一循环泵将水箱内的水通过进水管和旋转接头分别泵入第一空腔和第二空腔内，再由第一空腔和第二空腔另一侧的出水管排出重新流入水箱内，通过循环水冷的方式对下压辊和上压辊进行冷却，进而带走下压辊和上压辊之间的片材的热量，对塑料片材进行快速冷却，而换热器对水箱实时进行换热处理，由第二循环泵将冷却液体循环流经水箱和换热器，实时的为水箱内的水进行降温，保证水的温度能够实时的对加工的塑料片材进行冷却，保证冷却效果，同时冷却后的片材在经过风机上方时，进一步的对片材进行风冷却，塑料片材经过两次冷却，快速降温定型，避免由于余温会导致其容易变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的用于加工塑料片材的塑料挤出机结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的支撑平台、成型机构和冷却机构部分结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的成型结构部分结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的下压辊结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的上压辊结构示意图。

图中：100-挤出机本体；300-支撑平台；500-成型机构；510-支撑架；520-下压辊；521-下辊壳；522-第一空腔；523-限位槽；530-上压辊；531-上辊壳；532-第二空腔；533-凸块；540-伸缩件；550-转动套；560-驱动电机；700-冷却机构；710-水箱；720-风机；721-散流器；730-换热器；740-进水管；750-第一循环泵；760-出水管；770-旋转接头；780-第一循环进出水管；790-第二循环泵。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工塑料片材的塑料挤出机，包括挤出机本体100、支撑平台300、成型机构500和冷却机构700。

其中，支撑平台300设置在挤出机本体100一侧，成型机构500和冷却机构700设置在支撑平台300位置，成型机构500用于对挤出机本体100出来的塑料片材进行成型处理，冷却机构700用于对塑料片材进行冷却处理。

请参阅图1-3，支撑平台300设置于挤出机本体100出料口一侧，挤出机本体100和支撑平台300底部均设有垫脚，垫脚为挤出机本体100和支撑平台300提供支撑作用。

请参阅图1-5，成型机构500包括支撑架510、下压辊520、上压辊530、伸缩件540和驱动电机560，在具体设置时，伸缩件540为电缸、气缸或液压缸中的任意一种，支撑架510设置于支撑平台300表面，支撑架510和支撑平台300之间可以采用焊接方式进行安装，支撑架510并排设置有两组，下压辊520的辊轴滑动贯穿于支撑架510表面，支撑架510上位于下压辊520辊轴贯穿位置开设有辊槽，辊槽的槽宽大于下压辊520辊轴直径，辊槽位置方便下压辊520滑动，同时不影响下压辊520的转动，上压辊530的辊轴转动贯穿于支撑架510表面，上压辊530位于下压辊520上部，下压辊520和上压辊530上下对应设置，下压辊520和上压辊530均设置有两个，伸缩件540输出端连接有转动套550，在本申请文件中，转动套550采用轴套结构套接在辊轴上，转动套550转动套接于下压辊520辊轴，驱动电机560安装在支撑架510靠近上压辊530一侧，在具体设置时，驱动电机560采用减速电机，驱动电机560输出端和上压辊530辊轴之间传动连接，驱动电机560输出端和上压辊530辊轴上均安装有链轮，链轮和链轮之间通过链条传动连接，链轮采用键连接方式安装在驱动电机560输出端和上压辊530辊轴上，通过链条为两个链轮之间提供传动连接结构，下压辊520和上压辊530内分别开设有第一空腔522和第二空腔532，且下压辊520和上压辊530的辊轴均为中空杆，下压辊520的辊轴连通于第一空腔522，上压辊530的辊轴连通于第二空腔532，采用中空杆和空腔连通的方式，方便冷却液的流入。

需要说明的是，下压辊520包括下辊壳521，下辊壳521表面开设有限位槽523，上压辊530包括上辊壳531和凸块533，凸块533设置于上辊壳531表面，在具体设置时，下辊壳521和上辊壳531均采用铜铝合金材质，便于热量的传导，限位槽523和凸块533为相匹配设置，凸块533和限位槽523的配合关系为间隙配合，通过在下压辊520和上压辊530上设置相匹配的限位槽523和凸块533结构，可以在对成型的片材处理时，对片材两侧进行限位，防止塑料片材偏斜，进一步提高成型定型的效果。

请参阅图1-3，冷却机构700包括水箱710、风机720、换热器730、进水管740、第一循环泵750、出水管760和旋转接头770，水箱710和换热器730依次设置于支撑平台300远离支撑架510一侧，风机720安装于水箱710上部，进水管740和出水管760一端均连通于水箱710，旋转接头770分别安装于下压辊520辊轴端部和上压辊530辊轴端部，进水管740和出水管760另一端均连通于旋转接头770，第一循环泵750设置在进水管740上，第一循环泵750将水箱710内的水通过进水管740和旋转接头770引入辊轴内，再由辊轴流入第一空腔522和第二空腔532，水箱710和换热器730之间连接有两个第一循环进出水管780，且其中一个第一循环进出水管780上安装有第二循环泵790，换热器730远离两个第一循环进出水管780一侧设有两个第二循环进出水管，两个第二循环进出水管和外部的供水管道连通，换热器730实时的对水箱710内的液体进行换热，保证水箱710内的液体温度能够实时对塑料片材进行散热，风机720的出风口朝向上压辊530一侧，风机720的出风口安装有散流器721。

具体的，该用于加工塑料片材的塑料挤出机的工作原理：使用时，塑料片材由挤出机本体100挤出，片材进入到下压辊520和上压辊530之间，由伸缩件540推动下压辊520上移将片材靠近上压辊530，上压辊530在驱动电机560的作用下带动片材进行移动，同时冷却机构700中的水箱710供水，通过第一循环泵750将水箱710内的水通过进水管740和旋转接头770分别泵入第一空腔522和第二空腔532内，再由第一空腔522和第二空腔532另一侧的出水管760排出重新流入水箱710内，通过循环水冷的方式对下压辊520和上压辊530进行冷却，进而带走下压辊520和上压辊530之间的片材的热量，对塑料片材进行快速冷却，而换热器730对水箱710实时进行换热处理，由第二循环泵790将冷却液体循环流经水箱710和换热器730，实时的为水箱710内的水进行降温，保证水的温度能够实时的对加工的塑料片材进行冷却，保证冷却效果，同时冷却后的片材在经过风机720上方时，进一步的对片材进行风冷却，塑料片材经过两次冷却，快速降温定型，避免由于余温会导致其容易变形。

需要说明的是，挤出机本体100、伸缩件540、驱动电机560、风机720、第一循环泵750、旋转接头770和第二循环泵790具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

挤出机本体100、伸缩件540、驱动电机560、风机720、第一循环泵750和第二循环泵790的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于加工塑料片材的塑料挤出机，其特征在于，包括

挤出机本体(100)；

支撑平台(300)，所述支撑平台(300)设置于所述挤出机本体(100)出料口一侧；

成型机构(500)，所述成型机构(500)包括支撑架(510)、下压辊(520)、上压辊(530)、伸缩件(540)和驱动电机(560)，所述支撑架(510)设置于所述支撑平台(300)表面，所述支撑架(510)并排设置有两组，所述下压辊(520)的辊轴滑动贯穿于所述支撑架(510)表面，所述上压辊(530)的辊轴转动贯穿于所述支撑架(510)表面，所述上压辊(530)位于所述下压辊(520)上部，所述伸缩件(540)输出端连接有转动套(550)，所述转动套(550)转动套接于所述下压辊(520)辊轴，所述驱动电机(560)安装在所述支撑架(510)靠近所述上压辊(530)一侧，所述驱动电机(560)输出端和所述上压辊(530)辊轴之间传动连接，所述下压辊(520)和所述上压辊(530)内分别开设有第一空腔(522)和第二空腔(532)，且所述下压辊(520)和所述上压辊(530)的辊轴均为中空杆，所述下压辊(520)的辊轴连通于所述第一空腔(522)，所述上压辊(530)的辊轴连通于所述第二空腔(532)；

冷却机构(700)，所述冷却机构(700)包括水箱(710)、风机(720)、换热器(730)、进水管(740)、第一循环泵(750)、出水管(760)和旋转接头(770)，所述水箱(710)和所述换热器(730)依次设置于所述支撑平台(300)远离所述支撑架(510)一侧，所述风机(720)安装于所述水箱(710)上部，所述进水管(740)和所述出水管(760)一端均连通于所述水箱(710)，所述旋转接头(770)分别安装于所述下压辊(520)辊轴端部和所述上压辊(530)辊轴端部，所述进水管(740)和所述出水管(760)另一端均连通于所述旋转接头(770)，所述第一循环泵(750)设置在所述进水管(740)上，所述水箱(710)和所述换热器(730)之间连接有两个第一循环进出水管(780)，且其中一个所述第一循环进出水管(780)上安装有第二循环泵(790)，所述风机(720)的出风口朝向所述上压辊(530)一侧，所述风机(720)的出风口安装有散流器(721)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工塑料片材的塑料挤出机，其特征在于，所述挤出机本体(100)和所述支撑平台(300)底部均设有垫脚。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工塑料片材的塑料挤出机，其特征在于，所述支撑架(510)上位于所述下压辊(520)辊轴贯穿位置开设有辊槽，所述辊槽的槽宽大于所述下压辊(520)辊轴直径。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工塑料片材的塑料挤出机，其特征在于，所述伸缩件(540)为电缸、气缸或液压缸中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工塑料片材的塑料挤出机，其特征在于，所述下压辊(520)和所述上压辊(530)上下对应设置，所述下压辊(520)和所述上压辊(530)均设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工塑料片材的塑料挤出机，其特征在于，所述驱动电机(560)输出端和所述上压辊(530)辊轴上均安装有链轮，所述链轮和所述链轮之间通过链条传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于加工塑料片材的塑料挤出机，其特征在于，所述下压辊(520)包括下辊壳(521)，所述下辊壳(521)表面开设有限位槽(523)。

8.根据权利要求7所述的一种用于加工塑料片材的塑料挤出机，其特征在于，所述上压辊(530)包括上辊壳(531)和凸块(533)，所述凸块(533)设置于所述上辊壳(531)表面。

9.根据权利要求8所述的一种用于加工塑料片材的塑料挤出机，其特征在于，所述限位槽(523)和所述凸块(533)为相匹配设置，所述凸块(533)和所述限位槽(523)的配合关系为间隙配合。

10.根据权利要求1所述的一种用于加工塑料片材的塑料挤出机，其特征在于，所述换热器(730)远离两个所述第一循环进出水管(780)一侧设有两个第二循环进出水管，两个所述第二循环进出水管和外部的供水管道连通。

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