CN209115307U - 具有散热装置的软管泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及软管泵技术领域,且公开了具有散热装置的软管泵,包括底座,所述底座的顶部固定安装有垫高座,所述垫高座的顶部固定安装有支架,所述支架的右侧固定安装有放置箱,所述放置箱的内部固定安装有三相异步电机,所述三相异步电机的输出端通过联轴器与贯穿支架的连接杆连接。该具有散热装置的软管泵,通过设置有通孔、隔板和连接杆,在软管泵运行过程中,三相异步电机带动连接杆转动,可使挤压轮进行挤压转动,润滑油进入软管泵内部,挤压轮转动起来就可将润滑油放入隔板内部,润滑油可从通孔慢慢流出来,使润滑油降温,使软管泵的散热效果更好,为工作人员提供了便利,更方便使用者的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及软管泵技术领域,具体为具有散热装置的软管泵。
背景技术
软管泵属于蠕动泵的范畴,蠕动泵是转子式容积泵的一种,因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固和液三相介质而得名,软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力,它无阀且无密封,同介质接触的唯一部件是橡胶软管的内腔,压缩软管的转子完全独立于介质之外,软管泵的独到之处:没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力,几乎可以产生完美的真空来吸液;输送含气液、泡沫液而无气阻;输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项;每转固定的排量而与出口压力无关,是天生的计量泵。
目前市场上的软管泵,在实际应用中,由于传统的软管泵需要依靠润滑油进行润滑从而使泵运行能更顺利,但是其散热效果并不好,在长时间的运行中,油会产热,使泵内气温升高,同时软管泵在不同转速下有不同的流量,温度越高,轴功率越低,泵流量越低,热量提高后就会影响到泵的使用速率,故而提出了具有散热装置的软管泵来解决上述提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了具有散热装置的软管泵,具备散热效果好等优点,解决了市场上的软管泵,在实际应用中,由于传统的软管泵需要依靠润滑油进行润滑从而使泵运行能更顺利,但是其散热效果并不好,在长时间的运行中,油会产热,使泵内气温升高,同时软管泵在不同转速下有不同的流量,温度越高,轴功率越低,泵流量越低,热量提高后就会影响到泵的使用速率的问题。
(二)技术方案
为实现上述散热效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:具有散热装置的软管泵,包括底座,所述底座的顶部固定安装有垫高座,所述垫高座的顶部固定安装有支架,所述支架的右侧固定安装有放置箱,所述放置箱的内部固定安装有三相异步电机,所述三相异步电机的输出端通过联轴器与贯穿支架的连接杆连接,所述连接杆的左侧固定安装有连接头,所述连接头的左侧固定安装有泵壳,所述泵壳的内壁上下侧均固定安装有滑轨,两个所述滑轨相对一侧均与连通管连接,所述连通管内壁上下侧均活动安装有挤压轮,两个所述挤压轮的外部均与位于连通管内部和连接杆外部的固定轮连接,两个所述挤压轮的内部均固定安装有固定横杆,两个所述固定横杆相背一侧均固定安装有固定头,两个所述固定横杆相对一侧均固定安装有与位于连接杆外部的固定杆,两个所述挤压轮的左右侧均固定安装有隔板,四个所述隔板的内部均开设有通孔,所述连接杆的外部活动安装有位于滑轨左侧的挡板,所述挡板的内部开设有通风孔,所述连接杆的外部固定安装有位于挡板左侧的连接套,所述连接套的外部固定安装有扇叶,所述连接杆的左端固定安装有位于泵壳左侧的轴承,所述泵壳的底部固定安装有位于底座顶部的稳固座,所述泵壳的前表面固定安装有位于连通管前端的接头。
优选的,所述连接杆与支架连接处设置有防护套,两个所述滑轨和挤压轮均对称分布在连接杆纵向中心线的两侧。
优选的,所述固定杆的相背一端均设置有外螺纹,固定头的内部设置有内螺纹,所述固定杆与固定头螺纹连接。
优选的,所述隔板的高度等于挤压轮高度的三分之二,所述固定头、固定杆和固定横杆均对称分布在连接杆横向中心线的两侧。
优选的,所述通风孔的数量为十三个,十三个所述通风孔呈环绕等距离分布在挡板的内部。
优选的,所述扇叶的数量为六个,六个所述扇叶呈环绕等距离分布在连接套的外部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了具有散热装置的软管泵,具备以下有益效果:
该具有散热装置的软管泵,通过设置有通孔、隔板和连接杆,在软管泵运行过程中,三相异步电机带动连接杆转动,可使挤压轮进行挤压转动,润滑油进入软管泵内部,挤压轮转动起来就可将润滑油放入隔板内部,润滑油可从通孔慢慢流出来,使润滑油降温,反复操作,可使软管泵的散热更好,同时设置有通风孔、连接套和扇叶,扇叶可转动,进行散热,使热量能快速散出去,同时润滑油在空中时,扇叶转动能加快润滑油的降温,使软管泵的散热效果更好,为工作人员提供了便利,更方便使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型剖视图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型固定轮的结构示意图;
图4为本实用新型挡板的结构示意图。
图中:1底座、2垫高座、3支架、4放置箱、5三相异步电机、6连接杆、7连接头、8泵壳、9滑轨、10连通管、11挤压轮、12固定轮、13固定横杆、14固定头、15固定杆、16隔板、17通孔、18挡板、19通风孔、20连接套、21扇叶、22轴承、23稳固座、24接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,具有散热装置的软管泵,包括底座1,底座1的顶部固定安装有垫高座2,垫高座2的顶部固定安装有支架3,支架3的右侧固定安装有放置箱4,放置箱4的内部固定安装有三相异步电机5,三相异步电机5的型号可为TCB8014 B3,三相异步电机5的输出端通过联轴器与贯穿支架3的连接杆6连接,连接杆6的左侧固定安装有连接头7,连接头7的左侧固定安装有泵壳8,泵壳8的内壁上下侧均固定安装有滑轨9,两个滑轨9相对一侧均与连通管10连接,连通管10内壁上下侧均活动安装有挤压轮11,连接杆6与支架3连接处设置有防护套,两个滑轨9和挤压轮11均对称分布在连接杆6纵向中心线的两侧,两个挤压轮11的外部均与位于连通管10内部和连接杆6外部的固定轮12连接,两个挤压轮11的内部均固定安装有固定横杆13,两个固定横杆13相背一侧均固定安装有固定头14,两个固定横杆13相对一侧均固定安装有与位于连接杆6外部的固定杆15,固定杆15的相背一端均设置有外螺纹,固定头14的内部设置有内螺纹,固定杆15与固定头14螺纹连接,两个挤压轮11的左右侧均固定安装有隔板16,隔板16的高度等于挤压轮11高度的三分之二,固定头14、固定杆15和固定横杆13均对称分布在连接杆6横向中心线的两侧,四个隔板16的内部均开设有通孔17,连接杆6的外部活动安装有位于滑轨9左侧的挡板18,挡板18的内部开设有通风孔19,通风孔19的数量为十三个,十三个通风孔19呈环绕等距离分布在挡板18的内部,连接杆6的外部固定安装有位于挡板18左侧的连接套20,连接套20的外部固定安装有扇叶21,扇叶21的数量为六个,六个扇叶21呈环绕等距离分布在连接套20的外部,连接杆6的左端固定安装有位于泵壳8左侧的轴承22,泵壳8的底部固定安装有位于底座1顶部的稳固座23,泵壳8的前表面固定安装有位于连通管10前端的接头24,通过设置有通孔17、隔板16和连接杆6,在软管泵运行过程中,三相异步电机5带动连接杆6转动,可使挤压轮11进行挤压转动,润滑油进入软管泵内部,挤压轮11转动起来就可将润滑油放入隔板16内部,润滑油可从通孔17慢慢流出来,使润滑油降温,反复操作,可使软管泵的散热更好,同时设置有通风孔19、连接套20和扇叶21,扇叶21可转动,进行散热,使热量能快速散出去,同时润滑油在空中时,扇叶21转动能加快润滑油的降温,使软管泵的散热效果更好,为工作人员提供了便利,更方便使用者的使用。
综上所述,该具有散热装置的软管泵,通过设置有通孔17、隔板16和连接杆6,在软管泵运行过程中,三相异步电机5带动连接杆6转动,可使挤压轮11进行挤压转动,润滑油进入软管泵内部,挤压轮11转动起来就可将润滑油放入隔板16内部,润滑油可从通孔17慢慢流出来,使润滑油降温,反复操作,可使软管泵的散热更好,同时设置有通风孔19、连接套20和扇叶21,扇叶21可转动,进行散热,使热量能快速散出去,同时润滑油在空中时,扇叶21转动能加快润滑油的降温,使软管泵的散热效果更好,为工作人员提供了便利,更方便使用者的使用。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.具有散热装置的软管泵,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有垫高座(2),所述垫高座(2)的顶部固定安装有支架(3),所述支架(3)的右侧固定安装有放置箱(4),所述放置箱(4)的内部固定安装有三相异步电机(5),所述三相异步电机(5)的输出端通过联轴器与贯穿支架(3)的连接杆(6)连接,所述连接杆(6)的左侧固定安装有连接头(7),所述连接头(7)的左侧固定安装有泵壳(8),所述泵壳(8)的内壁上下侧均固定安装有滑轨(9),两个所述滑轨(9)相对一侧均与连通管(10)连接,所述连通管(10)内壁上下侧均活动安装有挤压轮(11),两个所述挤压轮(11)的外部均与位于连通管(10)内部和连接杆(6)外部的固定轮(12)连接,两个所述挤压轮(11)的内部均固定安装有固定横杆(13),两个所述固定横杆(13)相背一侧均固定安装有固定头(14),两个所述固定横杆(13)相对一侧均固定安装有与位于连接杆(6)外部的固定杆(15),两个所述挤压轮(11)的左右侧均固定安装有隔板(16),四个所述隔板(16)的内部均开设有通孔(17),所述连接杆(6)的外部活动安装有位于滑轨(9)左侧的挡板(18),所述挡板(18)的内部开设有通风孔(19),所述连接杆(6)的外部固定安装有位于挡板(18)左侧的连接套(20),所述连接套(20)的外部固定安装有扇叶(21),所述连接杆(6)的左端固定安装有位于泵壳(8)左侧的轴承(22),所述泵壳(8)的底部固定安装有位于底座(1)顶部的稳固座(23),所述泵壳(8)的前表面固定安装有位于连通管(10)前端的接头(24)。
2.根据权利要求1所述的具有散热装置的软管泵,其特征在于:所述连接杆(6)与支架(3)连接处设置有防护套,两个所述滑轨(9)和挤压轮(11)均对称分布在连接杆(6)纵向中心线的两侧。
3.根据权利要求1所述的具有散热装置的软管泵,其特征在于:所述固定杆(15)的相背一端均设置有外螺纹,固定头(14)的内部设置有内螺纹,所述固定杆(15)与固定头(14)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的具有散热装置的软管泵,其特征在于:所述隔板(16)的高度等于挤压轮(11)高度的三分之二,所述固定头(14)、固定杆(15)和固定横杆(13)均对称分布在连接杆(6)横向中心线的两侧。
5.根据权利要求1所述的具有散热装置的软管泵,其特征在于:所述通风孔(19)的数量为十三个,十三个所述通风孔(19)呈环绕等距离分布在挡板(18)的内部。
6.根据权利要求1所述的具有散热装置的软管泵,其特征在于:所述扇叶(21)的数量为六个,六个所述扇叶(21)呈环绕等距离分布在连接套(20)的外部。
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