CN215203180U - 一种具有多冷却方式的塑料瓶盖生产用注塑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料瓶盖生产技术领域，具体为一种具有多冷却方式的塑料瓶盖生产用注塑设备，包括底座，所述底座的顶部设有下模，所述下模的上方设有上模，所述底座的内部且位于下模的下方安装有液冷装置，所述液冷装置的下方设有冷锻散热器，所述冷锻散热器的下方设有风冷装置；本实用新型通过设有液冷装置、冷锻散热器和风冷装置等，液冷装置对下模进行冷却，可以使瓶盖快速成型，冷锻散热器对下模和冷却块的热量进行引导，提高散热效率，风冷装置加速下模底部的空气流动，调高冷却效率，通风孔可增强瓶盖槽附近的空气流通，方便对瓶盖槽内的瓶盖冷却成型，该设计改变了传统的注塑设备冷却效率较低的状况，使塑料瓶盖快速冷却成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料瓶盖生产技术领域，具体为一种具有多冷却方式的塑料瓶盖生产用注塑设备。
背景技术
塑料盖是瓶、罐、桶类包装的常用封装形式，尤其在饮料、化工、医药领域的应用更为广泛，根据其用途可分为透气塑料盖和不透气塑料盖，塑料瓶盖一般以聚烯烃为主要原材料，利用注塑设备上的塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，经过注塑、热压等工艺加工成型，在进行注塑加工时需要经过定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件等工序；现有的注塑设备冷却方式较为单一，塑料成型模具内的塑料制品冷却慢，导致塑料瓶盖的成型速度较低，影响塑料瓶盖的的生产加工。鉴于此，我们提出一种具有多冷却方式的塑料瓶盖生产用注塑设备。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有多冷却方式的塑料瓶盖生产用注塑设备。
本实用新型的技术方案是：
一种具有多冷却方式的塑料瓶盖生产用注塑设备，包括底座，所述底座的内部为中空结构，所述底座的顶部安装有下模，所述下模上设有若干均匀分布的瓶盖槽，所述瓶盖槽与下模一体成型，所述下模的上方设有上模，所述底座的上方且靠近边缘处焊接有前后平行的固定架，前后所述固定架之间焊接有左右平行的支架，各个所述支架上均安装有电动推杆，所述电动推杆的推杆与上模焊接，所述底座的内部且位于下模的下方安装有液冷装置，所述液冷装置包括冷却块，所述冷却块与瓶盖槽卡接，所述瓶盖槽、所述冷却块的底部安装有冷锻散热器，所述底座的内部且位于冷锻散热器的下方安装有风冷装置。
作为优选的技术方案，所述上模包括冲压板，所述冲压板的顶部与电动推杆的推杆焊接，所述冲压板的底部设有若干均匀分布的冲压头，所述冲压头与冲压板一体成型，各个所述冲压头分别与瓶盖槽相对应，所述冲压板的顶部且靠近四角处均焊接有限位杆，各个所述限位杆均贯穿固定架，且与固定架滑动连接，所述限位杆上且位于固定架的上方设有限位块，所述限位块与限位杆一体成型。
作为优选的技术方案，所述底座的内部且靠近底端处安装有水箱，所述冷却块、所述水箱的左侧设有输水管，所述输水管的一端贯穿冷却块，且与冷却块焊接，所述输水管的另一端贯穿水箱，且与水箱焊接，所述输水管上且位于水箱的内部安装有水泵。
作为优选的技术方案，所述冷却块、所述水箱的右侧设有散热网，所述散热网的上下两端均设有连接头，所述连接头与散热网一体成型，所述连接头贯穿冷却块，且与冷却块焊接，所述连接头贯穿水箱，且与水箱焊接。
作为优选的技术方案，所述冷锻散热器包括导热板，所述导热板的底部设有若干均匀分布的散热片，所述散热片为十字形结构，所述散热片上设有散热孔，所述散热孔贯穿散热片，且均匀分布在散热片上。
作为优选的技术方案，所述风冷装置包括固定板，所述固定板上焊接有四组均匀分布的电机框，所述电机框上安装有电机，所述电机框的上方设有风扇，所述风扇的转动轴与电机的输出轴同轴连接。
作为优选的技术方案，所述下模、所述冷却块、所述导热板上且位于瓶盖槽的外侧均设有若干均匀分布的通风孔，各个所述通风孔均匀分布在下模上，且贯穿下模，各个所述通风孔均匀分布在冷却块上，且贯穿冷却块，各个所述通风孔均匀分布在导热板上，且贯穿导热板。
作为优选的技术方案，所述底座的左右两侧均安装有通风网，所述底座的底部且靠近四角处焊接有支脚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设有液冷装置，水泵使液冷装置内的水循环流动，冷却块对下模进行冷却，可以使瓶盖快速成型，散热网对冷却块流出的水进行散热，并将冷却后的水输送到水箱中，方便对下模进行循环冷却，提高生产效率。
2、本实用新型通过设有冷锻散热器，导热板可对下模和冷却块的热量进行引导，通过散热片进行散热，可提高散热效率。
3、本实用新型通过设有风冷装置和通风孔，风冷装置可加速底座内的空气流动，使散热网和散热片快速散热，方便瓶盖冷却成型，通风孔可增强瓶盖槽附近的空气流通，方便对瓶盖槽内的瓶盖进行冷却。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构剖视图；
图3为本实用新型中底座的结构示意图；
图4为本实用新型中上模的结构示意图；
图5为本实用新型中冷却装置的结构示意图；
图6为本实用新型中下模的结构示意图；
图7为本实用新型中散热片的结构示意图；
图8为本实用新型中风冷装置的结构示意图；
图9为本实用新型中液冷装置的结构示意图；
图10为本实用新型中散热网的结构示意图。
图中：1、底座；11、固定架；12、支架；13、通风网；14、支脚；2、下模； 21、瓶盖槽；3、上模；31、冲压板；32、冲压头；33、限位杆；34、限位块；4、电动推杆；5、液冷装置；51、冷却块；52、水箱；53、输水管；54、水泵；55、散热网；56、连接头；6、冷锻散热器；61、导热板；62、散热片；63、散热孔；7、风冷装置；71、固定板；72、电机框；73、电机；74、风扇；8、通风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：
一种具有多冷却方式的塑料瓶盖生产用注塑设备，包括底座1，底座1的内部为中空结构，底座1的顶部安装有下模2，下模2上设有若干均匀分布的瓶盖槽21，瓶盖槽21与下模2一体成型，下模2的上方设有上模3，底座1的上方且靠近边缘处焊接有前后平行的固定架11，前后固定架11之间焊接有左右平行的支架12，各个支架12上均安装有电动推杆4，电动推杆4的推杆与上模3焊接，底座1的内部且位于下模2的下方安装有液冷装置5，液冷装置5包括冷却块51，冷却块51与瓶盖槽21卡接，方便对瓶盖槽21内的塑料进行冷却，瓶盖槽21、冷却块51的底部安装有冷锻散热器6，底座1的内部且位于冷锻散热器 6的下方安装有风冷装置7。
需要补充的是，上模3包括冲压板31，冲压板31的顶部与电动推杆4的推杆焊接，冲压板31的底部设有若干均匀分布的冲压头32，冲压头32与冲压板 31一体成型，各个冲压头32分别与瓶盖槽21相对应，冲压板的顶部且靠近四角处均焊接有限位杆33，各个限位杆33均贯穿固定架11，且与固定架11滑动连接，限位杆33可加强上模3的稳定性，防止上模3移动时发生抖动，限位杆 33上且位于固定架11的上方设有限位块34，限位块34与限位杆33一体成型，限位块34可防止限位杆33脱离固定架11。
作为本实施例的优选，底座1的内部且靠近底端处安装有水箱52，冷却块 51、水箱52的左侧设有输水管53，输水管53的一端贯穿冷却块51，且与冷却块51焊接，输水管53的另一端贯穿水箱52，且与水箱52焊接，输水管53上且位于水箱52的内部安装有水泵54，水泵54运转，通过输水管53可将水箱52 中的水输送到冷却块51中，方便冷却块51进行冷却。
作为本实施例的优选，冷却块51、水箱52的右侧设有散热网55，散热网 55的上下两端均设有连接头56，连接头56与散热网55一体成型，连接头56 贯穿冷却块51，且与冷却块51焊接，连接头56贯穿水箱52，且与水箱52焊接，散热网55可对冷却块51流出的水进行散热，并将冷却后的水输送到水箱52中，方便对水循环流动，对瓶盖槽21中的瓶盖进行冷却。
作为本实施例的优选，冷锻散热器6包括导热板61，导热板61可将瓶盖槽 21和冷却块51上的热量引导到散热片62处，方便散热片62进行散热，导热板 61的底部设有若干均匀分布的散热片62，散热片62为十字形结构，可以增加散热面积，提高散热效果，散热片62上设有散热孔63，散热孔63贯穿散热片62，且均匀分布在散热片62上，散热孔63可方便空气流通，使散热片62快速散热。
值得说明的是，风冷装置7包括固定板71，固定板71上焊接有四组均匀分布的电机框72，电机框72上安装有电机73，电机框72的上方设有风扇74，风扇74的转动轴与电机73的输出轴同轴连接，电机73运转带动风扇74转动，可加速下模2处的空气流动，方便瓶盖冷却。
作为本实施例的优选，下模2、冷却块51、导热板61上且位于瓶盖槽21 的外侧均设有若干均匀分布的通风孔8，各个通风孔8均匀分布在下模2上，且贯穿下模2，各个通风孔8均匀分布在冷却块51上，且贯穿冷却块51，各个通风孔8均匀分布在导热板61上，且贯穿导热板61，通风孔8方便下模2、冷却块51和导热板61处的空气流动，提高散热效果，从而方便对瓶盖槽21内的瓶盖进行冷却。
作为本实施例的优选，底座1的左右两侧均安装有通风网13，通风网13方便底座1内的空气流通，从而方便风冷装置7运转，提高冷却效率，通风网13 起到防尘的作用，防止灰尘进入底座1的内部，底座1的底部且靠近四角处焊接有支脚14，支脚14对底座1起到支撑和防护的作用，降低底座1的磨损。
本实用新型的具有多冷却方式的塑料瓶盖生产用注塑设备在使用时，接通电源，水泵54运转，通过输水管53将水箱52中的水输送到冷却块51中，冷却块 51对瓶盖槽21内塑料的热量进行吸收，使瓶盖冷却成型，冷却块51中变热的水流动到散热网55，经散热网55冷却后流入水箱52中，水泵54使水箱52内的水循环流动，方便冷却块51进行冷却，导热板61将瓶盖槽21和冷却块51 的热量引导到散热片62处，散热片62进行散热，提高冷却效果，电机73运转带动风扇74转动，加速底座1内的空气流动，使散热网55和散热片62快速散热，通过通风孔8可将瓶盖槽21附近的热量带走，从而提高冷却效果，通过上述方式即可实现注塑设备具有多种冷却方式，增强冷却效果，提高塑料瓶盖的生产效率，满足一种具有多冷却方式的塑料瓶盖生产用注塑设备的需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种具有多冷却方式的塑料瓶盖生产用注塑设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部为中空结构，所述底座(1)的顶部安装有下模(2)，所述下模(2)上设有若干均匀分布的瓶盖槽(21)，所述瓶盖槽(21)与下模(2)一体成型，所述下模(2)的上方设有上模(3)，所述底座(1)的上方且靠近边缘处焊接有前后平行的固定架(11)，前后所述固定架(11)之间焊接有左右平行的支架(12)，各个所述支架(12)上均安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的推杆与上模(3)焊接，所述底座(1)的内部且位于下模(2)的下方安装有液冷装置(5)，所述液冷装置(5)包括冷却块(51)，所述冷却块(51)与瓶盖槽(21)卡接，所述瓶盖槽(21)、所述冷却块(51)的底部安装有冷锻散热器(6)，所述底座(1)的内部且位于冷锻散热器(6)的下方安装有风冷装置(7)。
2.如权利要求1所述的具有多冷却方式的塑料瓶盖生产用注塑设备，其特征在于：所述上模(3)包括冲压板(31)，所述冲压板(31)的顶部与电动推杆(4)的推杆焊接，所述冲压板(31)的底部设有若干均匀分布的冲压头(32)，所述冲压头(32)与冲压板(31)一体成型，各个所述冲压头(32)分别与瓶盖槽(21)相对应，所述冲压板的顶部且靠近四角处均焊接有限位杆(33)，各个所述限位杆(33)均贯穿固定架(11)，且与固定架(11)滑动连接，所述限位杆(33)上且位于固定架(11)的上方设有限位块(34)，所述限位块(34)与限位杆(33)一体成型。
3.如权利要求1所述的具有多冷却方式的塑料瓶盖生产用注塑设备，其特征在于：所述底座(1)的内部且靠近底端处安装有水箱(52)，所述冷却块(51)、所述水箱(52)的左侧设有输水管(53)，所述输水管(53)的一端贯穿冷却块(51)，且与冷却块(51)焊接，所述输水管(53)的另一端贯穿水箱(52)，且与水箱(52)焊接，所述输水管(53)上且位于水箱(52)的内部安装有水泵(54)。
4.如权利要求3所述的具有多冷却方式的塑料瓶盖生产用注塑设备，其特征在于：所述冷却块(51)、所述水箱(52)的右侧设有散热网(55)，所述散热网(55)的上下两端均设有连接头(56)，所述连接头(56)与散热网(55)一体成型，所述连接头(56)贯穿冷却块(51)，且与冷却块(51)焊接，所述连接头(56)贯穿水箱(52)，且与水箱(52)焊接。
5.如权利要求1所述的具有多冷却方式的塑料瓶盖生产用注塑设备，其特征在于：所述冷锻散热器(6)包括导热板(61)，所述导热板(61)的底部设有若干均匀分布的散热片(62)，所述散热片(62)为十字形结构，所述散热片(62)上设有散热孔(63)，所述散热孔(63)贯穿散热片(62)，且均匀分布在散热片(62)上。
6.如权利要求1所述的具有多冷却方式的塑料瓶盖生产用注塑设备，其特征在于：所述风冷装置(7)包括固定板(71)，所述固定板(71)上焊接有四组均匀分布的电机框(72)，所述电机框(72)上安装有电机(73)，所述电机框(72)的上方设有风扇(74)，所述风扇(74)的转动轴与电机(73)的输出轴同轴连接。
7.如权利要求5所述的具有多冷却方式的塑料瓶盖生产用注塑设备，其特征在于：所述下模(2)、所述冷却块(51)、所述导热板(61)上且位于瓶盖槽(21)的外侧均设有若干均匀分布的通风孔(8)，各个所述通风孔(8)均匀分布在下模(2)上，且贯穿下模(2)，各个所述通风孔(8)均匀分布在冷却块(51)上，且贯穿冷却块(51)，各个所述通风孔(8)均匀分布在导热板(61)上，且贯穿导热板(61)。
8.如权利要求1所述的具有多冷却方式的塑料瓶盖生产用注塑设备，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧均安装有通风网(13)，所述底座(1)的底部且靠近四角处焊接有支脚(14)。
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| CN116512501A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-08-01 | 苏州模方包装容器有限公司 | 一种塑料瓶盖快速生产的模压机设备 |
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