CN211762964U - 异形片材成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及异形片材加工成型领域，公开了一种异形片材成型机，包括机架、第一压光辊筒、第一动力机构、第二压光辊筒、第二动力机构、第三压光辊筒和第三动力机构，所述第一压光辊筒、第二压光辊筒和第三压光辊筒依次从上到下倾斜方向并列设置在机架上，所述第一动力机构、第二动力机构和第三动力机构分别与第一压光辊筒、第二压光辊筒和第三压光辊筒对应相连的设置在机架上并可以分别驱动第一压光辊筒、第二压光辊筒和第三压光辊筒转动，所述第一压光辊筒、第二压光辊筒和第三压光辊筒的对应位置上分别设置有第一异形槽、第二异形槽和第三异形槽。直接对片材进行压光成型，实用性强，相对浇注方法简单效率高。

Description

异形片材成型机

技术领域

本实用新型涉及一种异形片材加工成型装置，特别涉及一种异形片材成型机。

背景技术

在生活生产中我们很多时候会用到一些特殊的异形片材，这些片材一般都是由专门的模具浇注而成。在加工一种哑铃状的异形片材时，生产部门一般都是特质所需的模具，然后依次浇注加工成型，这样生产需要将片材原材料融化，在浇注后冷却，然后再进行下一步操作，生产的过程比较麻烦，生产的效率因为温度的控制也无法有较大的提升。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种异形片材成型机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种异形片材成型机，包括机架、第一压光辊筒、第一动力机构、第二压光辊筒、第二动力机构、第三压光辊筒和第三动力机构，所述第一压光辊筒、第二压光辊筒和第三压光辊筒依次从上到下倾斜方向并列设置在机架上，所述第一动力机构、第二动力机构和第三动力机构分别与第一压光辊筒、第二压光辊筒和第三压光辊筒对应相连的设置在机架上并可以分别驱动第一压光辊筒、第二压光辊筒和第三压光辊筒转动，所述第一压光辊筒、第二压光辊筒和第三压光辊筒的对应位置上分别设置有第一异形槽、第二异形槽和第三异形槽。直接对片材进行压光成型，实用性强，相对浇注方法简单效率高。

进一步的是：所述第一压光辊筒、第二压光辊筒和第三压光辊筒的内部都设置有调温管道，所述机架旁设置有与调温管道相连的液体温控设备。调节压光辊筒的温度以应对不同材质的压光成型要求。

进一步的是：所述机架上第一压光辊筒的上方设置有第一调距机构，所述第一调距机构设置有第一调距电机，所述第一调距电机与第一压光辊筒相连并可以驱动第一压光辊筒相对第二压光辊筒移动。电动调节第一压光辊筒和第二压光辊筒的间距，以应对不同的板材的压光成型。

进一步的是：所述机架上第三压光辊筒的下方设置有第二调距机构，所述第二调距机构设置有第二调距电机，所述第二调距电机与第三压光辊筒相连并可以驱动第三压光辊筒相对第二压光辊筒移动。电动调节第二压光辊筒和第三压光辊筒的间距，以应对不同的板材的压光成型。

进一步的是：所述第一压光辊筒与第二压光辊筒和第二压光辊筒与第三压光辊筒之间分别设置有第三调距机构和第四调距机构，所述第三调距机构和第四调距机构都包括百分表和调位螺栓。对第一压光辊筒、第二压光辊筒和第三压光辊筒之间的距离进行微调。

进一步的是：所述机架的下部连接有横移组件，所述横移组件下部连接有行走装置，所述横移组件包括固定在机架下部的横移动力装置和固定在行走装置上的横移轨道，所述横移动力装置与横移轨道通过丝杆相连并可以驱动机架在横移轨道上横向移动。调节机架横向移动，使辊筒与片材对齐匹配。

进一步的是：所述行走装置包括行走基板、行走轮和安装在地上与行走轮匹配的行走齿条，所述行走轮固定在行走基板下部，所述行走基板上设置有与行走轮相连并可以驱动行走轮转动的行走动力机构。方便移动设备位置对部件进行维修、保养、清洁和更换。

附图说明

图1为本实用新型的右视图；

图2为本实用新型的前视图。

图中标记为：机架100、第一压光辊筒210、第一动力机构211、第一异形槽212、第一调距机构213、第一调距电机214、第二压光辊筒220、第二动力机构221、第二异形槽222、第三压光辊筒230、第三动力机构231、第三异形槽232、第二调距机构233、第二调距电机234、横移动力装置310、横移轨道320、行走基板330、行走轮340、行走齿条350、行走动力机构360、调温管道400、百分表510、调位螺栓520。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示的一种异形片材成型机，包括机架100、第一压光辊筒210、第一动力机构211、第二压光辊筒220、第二动力机构221、第三压光辊筒230和第三动力机构231，所述第一压光辊筒210、第二压光辊筒220和第三压光辊筒230依次从上到下倾斜方向并列设置在机架100上，所述第一动力机构211、第二动力机构221和第三动力机构231分别与第一压光辊筒210、第二压光辊筒220和第三压光辊筒230对应相连的设置在机架100上并可以分别驱动第一压光辊筒210、第二压光辊筒220和第三压光辊筒230转动，所述第一压光辊筒210、第二压光辊筒220和第三压光辊筒230的对应位置上分别设置有第一异形槽212、第二异形槽222和第三异形槽232。原始片材从第三压光辊筒230的上方和第二压光辊筒220之间进入，绕过第二压光辊筒220后从第二压光辊筒220上方和第一压光辊筒210下方压光成型后出来，将片材根据第一压光辊筒210、第二压光辊筒220和第三压光辊筒230间的距离和第一异形槽212、第二异形槽222和第三异形槽232组成的空间直接对片材进行压光成型，实用性强，相对浇注方法简单效率高。

在上述的基础上，如图1所示，所述第一压光辊筒210、第二压光辊筒220和第三压光辊筒230的内部都设置有调温管道400，所述机架100旁设置有与调温管道400相连的液体温控设备。液体温控设备内的预设温度的液体通过调温管道400从第一压光辊筒210、第二压光辊筒220和第三压光辊筒230的一端进入，另一端出来，以调节压光辊筒的温度以应对不同材质的压光成型要求。

在上述的基础上，如图1所示，所述机架100上第一压光辊筒210的上方设置有第一调距机构213，所述第一调距机构213设置有第一调距电机214，所述第一调距电机214与第一压光辊筒210相连并可以驱动第一压光辊筒210相对第二压光辊筒220移动。机架100上第一压光辊筒210的上方的两端都设置有第一调距电机214，两端的两个第一调距电机214同时转动带动与第一压光辊筒210两端相连的丝杆转动来电动调节第一压光辊筒210和第二压光辊筒220的间距，以应对不同的板材的压光成型。

在上述的基础上，如图1所示，所述机架100上第三压光辊筒230的下方设置有第二调距机构233，所述第二调距机构233设置有第二调距电机234，所述第二调距电机234与第三压光辊筒230相连并可以驱动第三压光辊筒230相对第二压光辊筒220移动。机架100上第三压光辊筒230的下方的两端都设置有第二调距电机234，两端的两个第二调距电机234同时转动带动与第三压光辊筒210两端相连的丝杆转动来电动调节第二压光辊筒220和第三压光辊筒230的间距，以应对不同的板材的压光成型。

在上述的基础上，如图2所示，所述第一压光辊筒210与第二压光辊筒220和第二压光辊筒220与第三压光辊筒230之间分别设置有第三调距机构和第四调距机构，所述第三调距机构和第四调距机构都包括百分表510和调位螺栓520。通过扳手等工具调节调位螺栓520内螺杆的深浅，同时对照百分表510确认距离，可以对第一压光辊筒210、第二压光辊筒220和第三压光辊筒230之间的距离进行精确微调。

在上述的基础上，如图1和图2所示，所述机架100的下部连接有横移组件，所述横移组件下部连接有行走装置，所述横移组件包括固定在机架100下部的横移动力装置310和固定在行走装置上的横移轨道320，所述横移动力装置310与横移轨道320通过丝杆相连并可以驱动机架100在横移轨道320上横向移动。横移动力装置310为在市场上购买的手轮，在需要调节机架上三个辊筒横向位置时，直接用手转动手轮通过丝杆带动整个机架100相对行走装置横向移动，调节机架横向移动，使辊筒与片材对齐匹配。

在上述的基础上，如图1和图2所示，所述行走装置包括行走基板330、行走轮340和安装在地上与行走轮340匹配的行走齿条350，所述行走轮340固定在行走基板330下部，所述行走基板330上设置有与行走轮340相连并可以驱动行走轮340转动的行走动力机构360。行走轮340为轮面中间部分内凹的轮子，行走齿条350为中间部分向上突出的条状轨道，行走轮340卡在行走齿条350上，行走动力机构360为电机，行走动力机构360与行走轮340相连，当启动行走动力机构360时，控制电机的转动方向就可以控制行走基板330左右方向的移动，方便移动设备位置对部件进行维修、保养、清洁和更换。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种异形片材成型机，其特征在于：包括机架(100)、第一压光辊筒(210)、第一动力机构(211)、第二压光辊筒(220)、第二动力机构(221)、第三压光辊筒(230)和第三动力机构(231)，所述第一压光辊筒(210)、第二压光辊筒(220)和第三压光辊筒(230)依次从上到下倾斜方向并列设置在机架(100)上，所述第一动力机构(211)、第二动力机构(221)和第三动力机构(231)分别与第一压光辊筒(210)、第二压光辊筒(220)和第三压光辊筒(230)对应相连的设置在机架(100)上并可以分别驱动第一压光辊筒(210)、第二压光辊筒(220)和第三压光辊筒(230)转动，所述第一压光辊筒(210)、第二压光辊筒(220)和第三压光辊筒(230)的对应位置上分别设置有第一异形槽(212)、第二异形槽(222)和第三异形槽(232)。

2.根据权利要求1所述的一种异形片材成型机，其特征在于：所述第一压光辊筒(210)、第二压光辊筒(220)和第三压光辊筒(230)的内部都设置有调温管道(400)，所述机架(100)旁设置有与调温管道(400)相连的液体温控设备。

3.根据权利要求1所述的一种异形片材成型机，其特征在于：所述机架(100)上第一压光辊筒(210)的上方设置有第一调距机构(213)，所述第一调距机构(213)设置有第一调距电机(214)，所述第一调距电机(214)与第一压光辊筒(210)相连并可以驱动第一压光辊筒(210)相对第二压光辊筒(220)移动。

4.根据权利要求1所述的一种异形片材成型机，其特征在于：所述机架(100)上第三压光辊筒(230)的下方设置有第二调距机构(233)，所述第二调距机构(233)设置有第二调距电机(234)，所述第二调距电机(234)与第三压光辊筒(230)相连并可以驱动第三压光辊筒(230)相对第二压光辊筒(220)移动。

5.根据权利要求1所述的一种异形片材成型机，其特征在于：所述第一压光辊筒(210)与第二压光辊筒(220)和第二压光辊筒(220)与第三压光辊筒(230)之间分别设置有第三调距机构和第四调距机构，所述第三调距机构和第四调距机构都包括百分表(510)和调位螺栓(520)。

6.根据权利要求1所述的一种异形片材成型机，其特征在于：所述机架(100)的下部连接有横移组件，所述横移组件下部连接有行走装置，所述横移组件包括固定在机架(100)下部的横移动力装置(310)和固定在行走装置上的横移轨道(320)，所述横移动力装置(310)与横移轨道(320)通过丝杆相连并可以驱动机架(100)在横移轨道(320)上横向移动。

7.根据权利要求6所述的一种异形片材成型机，其特征在于：所述行走装置包括行走基板(330)、行走轮(340)和安装在地上与行走轮(340)匹配的行走齿条(350)，所述行走轮(340)固定在行走基板(330)下部，所述行走基板(330)上设置有与行走轮(340)相连并可以驱动行走轮(340)转动的行走动力机构(360)。

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