CN211762817U - 一种废塑料回收用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废塑料回收用粉碎装置，包括壳体，所述壳体顶端的一侧设置有控制器，所述壳体一侧的顶端设置有控制面板，所述壳体内部的顶端分别依次设置有粉碎辊一和粉碎辊二，所述壳体的一侧设置有驱动壳体，所述驱动壳体内部的顶端设置有蜗轮一和蜗轮二，所述驱动壳体内部的底端分别依次设置有与所述蜗轮一相啮合的蜗杆一和与所述蜗轮二相啮合的蜗杆二，所述驱动壳体的一端设置有与所述蜗杆一和所述蜗杆二连接的驱动电机，所述驱动壳体的另一端设置有与所述蜗杆一和所述蜗杆二连接的阻力传感器。有益效果：能够对废旧塑料进行高效粉碎，采用蜗轮蜗杆的驱动方式，提高了装置的稳定性，能够避免造成装置的卡死，提高装置的灵活性。

Description

一种废塑料回收用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体来说，涉及一种废塑料回收用粉碎装置。

背景技术

塑料使用广泛，在生活中需要使用大量的塑料制品，因此每天产生的塑料垃圾也非常多，这就需要对塑料制品进行回收利用，在对塑料制品回收的第一步需要将其进行粉碎，以便于后期处理，现有的粉碎设备通常功能单一，容易造成装置卡死的情况发生，传动装置容易打滑，影响粉碎效率，使用不方便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种废塑料回收用粉碎装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种废塑料回收用粉碎装置，包括壳体，所述壳体底端的侧边设置有若干支撑腿，所述壳体的底端设置有导料漏斗，所述壳体的顶端设置有进料口，所述壳体顶端的一侧设置有控制器，所述壳体一侧的顶端设置有控制面板，所述壳体内部的顶端分别依次设置有粉碎辊一和粉碎辊二，所述壳体的一侧设置有与所述粉碎辊一和所述粉碎辊二相配合连接的驱动壳体，所述驱动壳体内部的顶端分别依次设置有与所述粉碎辊一固定连接的蜗轮一和与所述粉碎辊二固定连接的蜗轮二，所述驱动壳体内部的底端分别依次设置有与所述蜗轮一相啮合的蜗杆一和与所述蜗轮二相啮合的蜗杆二，所述蜗杆一和所述蜗杆二为同轴结构，所述驱动壳体的一端设置有与所述蜗杆一和所述蜗杆二连接的驱动电机，所述驱动壳体的另一端设置有与所述蜗杆一和所述蜗杆二连接的阻力传感器。

进一步的，所述控制面板的顶端设置有报警器，所述报警器为声光报警器结构。

进一步的，所述粉碎辊一和所述粉碎辊二上分别均设置有若干粉碎刀头。

进一步的，所述驱动壳体顶端的一侧设置有进油口，所述驱动壳体底端的一侧设置有排油口。

进一步的，所述驱动壳体的两端分别均设置有与所述蜗杆一和所述蜗杆二相配合连接的油封。

进一步的，所述驱动壳体内部底端的中间位置设置有支撑座，所述支撑座与所述蜗杆一和所述蜗杆二之间通过轴承相配合连接。

本实用新型的有益效果为：通过设置由壳体、导料漏斗、进料口、控制器、控制面板、粉碎辊一、粉碎辊二、驱动壳体、蜗轮一、蜗轮二、蜗杆一、蜗杆二、驱动电机、阻力传感器、报警器、粉碎刀头、进油口、排油口、油封、支撑座和轴承构成的废塑料回收用粉碎装置，从而能够对废旧塑料进行高效粉碎，采用蜗轮蜗杆的驱动方式，提高了装置的稳定性，能够避免造成装置的卡死，提高装置的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种废塑料回收用粉碎装置的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种废塑料回收用粉碎装置的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种废塑料回收用粉碎装置的驱动壳体内部结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种废塑料回收用粉碎装置的粉碎辊结构示意图。

图中：

1、壳体；2、支撑腿；3、导料漏斗；4、进料口；5、控制器；6、控制面板；7、粉碎辊一；8、粉碎辊二；9、驱动壳体；10、蜗轮一；11、蜗轮二；12、蜗杆一；13、蜗杆二；14、驱动电机；15、阻力传感器；16、报警器；17、粉碎刀头；18、进油口；19、排油口；20、油封；21、支撑座；22、轴承。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种废塑料回收用粉碎装置。

实施例一：

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的废塑料回收用粉碎装置，包括壳体1，所述壳体1底端的侧边设置有若干支撑腿2，所述壳体1的底端设置有导料漏斗3，所述壳体1的顶端设置有进料口4，所述壳体1顶端的一侧设置有控制器5，所述壳体1一侧的顶端设置有控制面板6，所述壳体1内部的顶端分别依次设置有粉碎辊一7和粉碎辊二8，所述壳体1的一侧设置有与所述粉碎辊一7和所述粉碎辊二8相配合连接的驱动壳体9，所述驱动壳体9内部的顶端分别依次设置有与所述粉碎辊一7固定连接的蜗轮一10和与所述粉碎辊二8固定连接的蜗轮二11，所述驱动壳体9内部的底端分别依次设置有与所述蜗轮一10相啮合的蜗杆一12和与所述蜗轮二11相啮合的蜗杆二13，所述蜗杆一12和所述蜗杆二13为同轴结构，所述驱动壳体9的一端设置有与所述蜗杆一12和所述蜗杆二13连接的驱动电机14，所述驱动壳体9的另一端设置有与所述蜗杆一12和所述蜗杆二13连接的阻力传感器15。

借助于上述技术方案，通过设置由壳体1、导料漏斗3、进料口4、控制器5、控制面板6、粉碎辊一7、粉碎辊二8、驱动壳体9、蜗轮一10、蜗轮二11、蜗杆一12、蜗杆二13、驱动电机14、阻力传感器15、报警器16、粉碎刀头17、进油口18、排油口19、油封20、支撑座21和轴承22构成的废塑料回收用粉碎装置，从而能够对废旧塑料进行高效粉碎，采用蜗轮蜗杆的驱动方式，提高了装置的稳定性，能够避免造成装置的卡死，提高装置的灵活性。

实施例二：

如图1-4所示，所述控制面板6的顶端设置有报警器16，所述报警器16为声光报警器结构，所述粉碎辊一7和所述粉碎辊二8上分别均设置有若干粉碎刀头17，所述驱动壳体9顶端的一侧设置有进油口18，所述驱动壳体9底端的一侧设置有排油口19，所述驱动壳体9的两端分别均设置有与所述蜗杆一12和所述蜗杆二13相配合连接的油封20，所述驱动壳体9内部底端的中间位置设置有支撑座21，所述支撑座21与所述蜗杆一12和所述蜗杆二13之间通过轴承22相配合连接。

从图1-4中可以看出，所述控制面板6的顶端设置有报警器16，所述报警器16为声光报警器结构，所述粉碎辊一7和所述粉碎辊二8上分别均设置有若干粉碎刀头17，所述驱动壳体9顶端的一侧设置有进油口18，所述驱动壳体9底端的一侧设置有排油口19，所述驱动壳体9的两端分别均设置有与所述蜗杆一12和所述蜗杆二13相配合连接的油封20，所述驱动壳体9内部底端的中间位置设置有支撑座21，所述支撑座21与所述蜗杆一12和所述蜗杆二13之间通过轴承22相配合连接，对于报警器16、粉碎刀头17、进油口18、排油口19、油封20、支撑座21和轴承22的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过驱动电机14带动蜗杆一12和蜗杆二13转动，从而带动蜗轮一10和蜗轮二11转动，从而能够带动粉碎辊一7和粉碎辊二8进行转动，进而能够对废塑料进行粉碎，在粉碎时通过阻力传感器15进行阻力监测，当粉碎辊一7和粉碎辊二8阻力增大时，控制驱动电机14反转，避免造成卡死，若持续卡死，则通过报警器16进行报警，避免造成驱动电机14负载过大而损坏。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由壳体1、导料漏斗3、进料口4、控制器5、控制面板6、粉碎辊一7、粉碎辊二8、驱动壳体9、蜗轮一10、蜗轮二11、蜗杆一12、蜗杆二13、驱动电机14、阻力传感器15、报警器16、粉碎刀头17、进油口18、排油口19、油封20、支撑座21和轴承22构成的废塑料回收用粉碎装置，从而能够对废旧塑料进行高效粉碎，采用蜗轮蜗杆的驱动方式，提高了装置的稳定性，能够避免造成装置的卡死，提高装置的灵活性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废塑料回收用粉碎装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)底端的侧边设置有若干支撑腿(2)，所述壳体(1)的底端设置有导料漏斗(3)，所述壳体(1)的顶端设置有进料口(4)，所述壳体(1)顶端的一侧设置有控制器(5)，所述壳体(1)一侧的顶端设置有控制面板(6)，所述壳体(1)内部的顶端分别依次设置有粉碎辊一(7)和粉碎辊二(8)，所述壳体(1)的一侧设置有与所述粉碎辊一(7)和所述粉碎辊二(8)相配合连接的驱动壳体(9)，所述驱动壳体(9)内部的顶端分别依次设置有与所述粉碎辊一(7)固定连接的蜗轮一(10)和与所述粉碎辊二(8)固定连接的蜗轮二(11)，所述驱动壳体(9)内部的底端分别依次设置有与所述蜗轮一(10)相啮合的蜗杆一(12)和与所述蜗轮二(11)相啮合的蜗杆二(13)，所述蜗杆一(12)和所述蜗杆二(13)为同轴结构，所述驱动壳体(9)的一端设置有与所述蜗杆一(12)和所述蜗杆二(13)连接的驱动电机(14)，所述驱动壳体(9)的另一端设置有与所述蜗杆一(12)和所述蜗杆二(13)连接的阻力传感器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种废塑料回收用粉碎装置，其特征在于，所述控制面板(6)的顶端设置有报警器(16)，所述报警器(16)为声光报警器结构。

3.根据权利要求1所述的一种废塑料回收用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎辊一(7)和所述粉碎辊二(8)上分别均设置有若干粉碎刀头(17)。

4.根据权利要求1所述的一种废塑料回收用粉碎装置，其特征在于，所述驱动壳体(9)顶端的一侧设置有进油口(18)，所述驱动壳体(9)底端的一侧设置有排油口(19)。

5.根据权利要求1所述的一种废塑料回收用粉碎装置，其特征在于，所述驱动壳体(9)的两端分别均设置有与所述蜗杆一(12)和所述蜗杆二(13)相配合连接的油封(20)。

6.根据权利要求1所述的一种废塑料回收用粉碎装置，其特征在于，所述驱动壳体(9)内部底端的中间位置设置有支撑座(21)，所述支撑座(21)与所述蜗杆一(12)和所述蜗杆二(13)之间通过轴承(22)相配合连接。

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