CN211762440U - 一种管桩合模用快拆式螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管桩合模用快拆式螺栓，包括一螺杆，在螺杆的上端面上设置有一螺帽，在螺杆的中部位置还连接有一台阶，螺杆的外壁上带有外螺纹结构；一与上企口板的上端面相焊接固定的大弹簧座，大弹簧座呈等腰梯形状，且大弹簧座的下底要长于上底，在大弹簧座内还水平插入有一限位插销；一与下企口板的下端面相焊接固定的套筒，在套筒内具有一与螺杆相螺纹配合的锁紧螺母，套筒上位于锁紧螺母的下方还水平插入有一支撑插销。本实用新型的优点在于：采用等腰梯形状的大弹簧座的设计，使得大弹簧座通孔的两侧分别能够形成一个类三角状的结构，可利用三角形稳定的特性来使得大弹簧座与上企口板之间的固定更加的牢靠，提高大弹簧座的使用寿命。

Description

一种管桩合模用快拆式螺栓

技术领域

本实用新型涉及管桩加工领域，特别涉及一种管桩合模用快拆式螺栓。

背景技术

随着改革开放和经济建设的发展，先张法预应力混凝土管桩开始大量应用于铁道系统，并扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域，在长江三角洲和珠江三角洲地区，由于地质条件适合管桩的使用特点，管桩的需求量猛增，从而迅速形成一个新兴的行业。管桩的生产过程中，对管模的使用起着举足轻重的作用，而管桩合模螺栓是管模最关键的部位，对管桩的质量起着相当大的作用。但是现有管桩合模螺栓存在以下问题：一是管桩合模螺栓在开模合模过程中需要大量人工手动拆卸复位，工人劳动强度大，工作效率低下；二是其中任意一个零配件损坏后，合模螺栓只能整体报废，增加了企业成本，对资源造成了极大的浪费。

因此，针对上述现象，在专利CN208919003U中就提到了一种快速拆卸式弹簧合模螺栓，本实用新型结构简单，实用性高，易于快速拆换安装部件，未损坏部件可继续使用，降低了使用单位的成本，节约了环境资源，减少了工人劳动强度，提高了生产效率；包括螺母座、螺母、大弹簧座、弹簧、小弹簧座、螺杆、主插销、副插销；通过螺母座与副插销的结构，方便了易损件螺母的更换，节约了更换时间，提高了更换效率；通过大弹簧座、主插销、弹簧的结构以及连接关系，保证管桩出模时合模螺栓在弹簧作用下可以自动弹出，解除上企口板与下企口板的连接关系，同时利用台阶保证螺栓始终位于大弹簧座内，实现自动复位，为管桩合模做好准备，避免大量人工手动拆卸复位，生产效率大大提高。

上述的合模螺栓在使用的过程中，仍然存在着一定的缺陷：上述的螺栓在进行合模或脱模时，需要使用到风炮或其他类似工具来实现螺杆的正转或反转，在这一过程中，风炮是由人手持进行操作的，这样不可避免的在进行拆装时会出现偏移的现象，而螺杆理想的拆装方向是竖直方向，一旦风炮出现偏移时，就会导致螺杆在拆装时出现轻微的偏移，而风炮的拆装的速度时比较快的，这样一旦螺杆发生偏移时，螺杆以及螺杆上的台阶就会对大弹簧座的内壁瞬间产生冲击，而管模的脱模与合模的频率是比较高的，相对应的，螺杆的拆装频率也就比较高，这样就会导致大弹簧座经常受到冲击，而大弹簧座是焊接在上企口板上的，这样的冲击就有可能会导致大弹簧座与上企口板之间的焊接处出现破损、断裂等现象，导致此处的大弹簧座无法实现上下模合模的夹紧，大弹簧座的使用寿命就降低了；另外，在台阶对大弹簧座的内壁造成冲击的同时，台阶本身会受到同样的冲击，而台阶本身是比较薄的，因此，台阶就容易在冲击的作用下导致破碎等不良现象，而台阶是与螺杆一体成型的，这样就导致整个螺杆都报废，无法使用，需要更换整个螺杆。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高大弹簧座使用寿命的管桩合模用快拆式螺栓。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种管桩合模用快拆式螺栓，该螺栓用于对管桩模具的上企口板、下企口板合模时进行锁紧固定，在上企口板、下企口板上均具有一容螺栓穿过的通孔，其创新点在于：所述螺栓包括

一螺杆，在螺杆的上端面上设置有一螺帽，所述螺帽与螺杆一体成型，在螺杆的中部位置还连接有一凸出螺杆外表面的台阶，所述螺杆的外壁上带有外螺纹结构，且外螺纹结构位于台阶的下方；

一与上企口板的上端面相焊接固定的大弹簧座，所述大弹簧座呈等腰梯形状，且大弹簧座的下底要长于上底，在大弹簧座内具有一容螺杆穿过的通孔，所述螺杆在穿过大弹簧座后，在螺杆的外侧还套装有一弹簧，在螺杆的外壁位于螺帽的下方还套装有一小弹簧座，所述弹簧的上端与小弹簧座相连，弹簧的下端与大弹簧座相连，在大弹簧座内还水平插入有一限位插销，所述限位插销呈U形状，且限位插销的两侧内壁的尺寸要大于螺杆的直径，且要小于台阶的直径；

一与下企口板的下端面相焊接固定的套筒，在套筒内具有一与螺杆相螺纹配合的锁紧螺母，所述锁紧螺母为六角螺母，同时在套筒内具有一与锁紧螺母的外壁相贴合的六角形空腔，所述套筒上位于锁紧螺母的下方还水平插入有一支撑插销，所述支撑插销呈U形状；

所述螺杆自上而下依次穿过大弹簧座内的通孔、上企口板上的通孔、下企口板上的通孔后与锁紧螺母螺纹配合，从而实现上下模的合模。

进一步的，所述大弹簧座与上企口板相连的端面呈波浪状。

进一步的，所述台阶与螺杆之间的连接为：所述台阶由两个对开设置的台阶分体共同组成，在螺杆的中部位置具有一容台阶嵌入安装的环形凹槽，且两个台阶分体嵌入环形凹槽后焊接固定。

进一步的，在其中一个台阶分体的两个端面上均具有一水平向内凹陷的定位凹槽，在另一个台阶分体的两个端面上均具有一嵌入定位凹槽内的定位凸起。

本实用新型的优点在于：本实用新型中的螺栓，采用等腰梯形状的大弹簧座的设计，从而增大了大弹簧座与上企口板之间的接触面积，使得大弹簧座的固定更加的牢固，而且这样的设计，使得大弹簧座的通孔的两侧分别能够形成一个类三角状的结构，可利用三角形稳定的特性来使得大弹簧座与上企口板之间的固定更加的牢靠，提高大弹簧座的使用寿命。

对于大弹簧座与上企口板相连的端面设计为波浪状，则是由于在管模长时间使用后，上企口板的表面会积累有凹凸不平的铁锈，采用波浪状的端面的设计，使得大弹簧座能够与上企口板这种凹凸不平的表面很好的贴合，确保大弹簧座焊接后的水平，而且采用的波浪状的端面，能够增大焊接面积，使得大弹簧座与上企业口板之间的固定更加的牢固。

台阶与螺杆之间的配合，采用对开的台阶分体的设置与螺杆上的环形凹槽的配合，从而使得台阶与螺杆之间不需要采用焊接固定等直接固定的方式即可实现台阶与螺杆之间的相对固定，采用这样的方式，使得后续即使台阶因为撞击而受损后，可直接更换台阶即可，不需要连螺杆一起更换。

对于两个台阶分体的设计，分别采用定位凹槽与定位凸起的配合，从而能够在两个台阶分体进行连接时，对于两个台阶分体的相对位置进行限位导向，避免两个台阶分体出现错位的现象。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的管桩合模用快拆式螺栓的示意图。

图2为本实用新型中台阶的示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示的一种管桩合模用快拆式螺栓，该螺栓用于对管桩模具的上企口板1、下企口板2合模时进行锁紧固定，在上企口板1、下企口板2上均具有一容螺栓穿过的通孔。

螺栓包括

一螺杆3，在螺杆3的上端面上设置有一螺帽4，螺帽4与螺杆3一体成型，在本实施例中，一体成型可以为焊接一体成型，也可以为铸造一体成型，在螺杆3的中部位置还连接有一凸出螺杆3外表面的台阶4，在螺杆3的外壁上带有外螺纹结构，且外螺纹结构位于台阶4的下方。

如图2所示的示意图可知，台阶4与螺杆3之间的连接为：台阶4由两个对开设置的台阶分体41共同组成，在螺杆3的中部位置具有一容台阶4嵌入安装的环形凹槽，且两个台阶分体41嵌入环形凹槽后焊接固定。台阶4与螺杆3之间的配合，采用对开的台阶分体41的设置与螺杆3上的环形凹槽的配合，从而使得台阶4与螺杆3之间不需要采用焊接固定等直接固定的方式即可实现台阶4与螺杆3之间的相对固定，采用这样的方式，使得后续即使台阶4因为撞击而受损后，可直接更换台阶4即可，不需要连螺杆3一起更换。

在其中一个台阶分体41的两个端面上均具有一水平向内凹陷的定位凹槽43，在另一个台阶分体41的两个端面上均具有一嵌入定位凹槽43内的定位凸起42。对于两个台阶分体41的设计，分别采用定位凹槽43与定位凸起42的配合，从而能够在两个台阶分体41进行连接时，对于两个台阶分体41的相对位置进行限位导向，避免两个台阶分体41出现错位的现象。

一与上企口板1的上端面相焊接固定的大弹簧座5，大弹簧座5呈等腰梯形状，且大弹簧座5的下底要长于上底，在大弹簧座5内具有一容螺杆3穿过的通孔，采用等腰梯形状的大弹簧座5的设计，从而增大了大弹簧座5与上企口板1之间的接触面积，使得大弹簧座5的固定更加的牢固，而且这样的设计，使得大弹簧座5的通孔的两侧分别能够形成一个类三角状的结构，可利用三角形稳定的特性来使得大弹簧座5与上企口板1之间的固定更加的牢靠，提高大弹簧座5的使用寿命。

大弹簧座5与上企口板1相连的端面呈波浪状。对于大弹簧座5与上企口板1相连的端面设计为波浪状，则是由于在管模长时间使用后，上企口板1的表面会积累有凹凸不平的铁锈，采用波浪状的端面的设计，使得大弹簧座5能够与上企口板1这种凹凸不平的表面很好的贴合，确保大弹簧座5焊接后的水平，而且采用的波浪状的端面，能够增大焊接面积，使得大弹簧座5与上企业口板1之间的固定更加的牢固。

螺杆3在穿过大弹簧座5后，在螺杆3的外侧还套装有一弹簧6，在螺杆3的外壁位于螺帽4的下方还套装有一小弹簧座7，弹簧6的上端与小弹簧座7相连，弹簧6的下端与大弹簧座5相连，在大弹簧座5内还水平插入有一限位插销8，限位插销8呈U形状，且限位插销8的两侧内壁的尺寸要大于螺杆3的直径，且限位插销8的两侧内壁的尺寸要小于台阶4的外壁的直径。

一与下企口板2的下端面相焊接固定的套筒9，在套筒9内具有一与螺杆3相螺纹配合的锁紧螺母10，锁紧螺母10为六角螺母，同时在套筒9内具有一与锁紧螺母10的外壁相贴合的六角形空腔，在套筒9上位于锁紧螺母10的下方还水平插入有一支撑插销11，支撑插销11呈U形状。

螺杆3自上而下依次穿过大弹簧座5内的通孔、上企口板1上的通孔、下企口板2上的通孔后与锁紧螺母10螺纹配合，从而实现上、下模的合模。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种管桩合模用快拆式螺栓，该螺栓用于对管桩模具的上企口板、下企口板合模时进行锁紧固定，在上企口板、下企口板上均具有一容螺栓穿过的通孔，其特征在于：所述螺栓包括

一螺杆，在螺杆的上端面上设置有一螺帽，所述螺帽与螺杆一体成型，在螺杆的中部位置还连接有一凸出螺杆外表面的台阶，所述螺杆的外壁上带有外螺纹结构，且外螺纹结构位于台阶的下方；

一与上企口板的上端面相焊接固定的大弹簧座，所述大弹簧座呈等腰梯形状，且大弹簧座的下底要长于上底，在大弹簧座内具有一容螺杆穿过的通孔，所述螺杆在穿过大弹簧座后，在螺杆的外侧还套装有一弹簧，在螺杆的外壁位于螺帽的下方还套装有一小弹簧座，所述弹簧的上端与小弹簧座相连，弹簧的下端与大弹簧座相连，在大弹簧座内还水平插入有一限位插销，所述限位插销呈U形状，且限位插销的两侧内壁的尺寸要大于螺杆的直径，且要小于台阶的直径；

一与下企口板的下端面相焊接固定的套筒，在套筒内具有一与螺杆相螺纹配合的锁紧螺母，所述锁紧螺母为六角螺母，同时在套筒内具有一与锁紧螺母的外壁相贴合的六角形空腔，所述套筒上位于锁紧螺母的下方还水平插入有一支撑插销，所述支撑插销呈U形状；

所述螺杆自上而下依次穿过大弹簧座内的通孔、上企口板上的通孔、下企口板上的通孔后与锁紧螺母螺纹配合，从而实现上下模的合模。

2.根据权利要求1所述的管桩合模用快拆式螺栓，其特征在于：所述大弹簧座与上企口板相连的端面呈波浪状。

3.根据权利要求1所述的管桩合模用快拆式螺栓，其特征在于：所述台阶与螺杆之间的连接为：所述台阶由两个对开设置的台阶分体共同组成，在螺杆的中部位置具有一容台阶嵌入安装的环形凹槽，且两个台阶分体嵌入环形凹槽后焊接固定。

4.根据权利要求3所述的管桩合模用快拆式螺栓，其特征在于：在其中一个台阶分体的两个端面上均具有一水平向内凹陷的定位凹槽，在另一个台阶分体的两个端面上均具有一嵌入定位凹槽内的定位凸起。

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