CN211762299U - 一种用于t梁预制的模板和系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于T梁预制的模板和系统。该模板包括：两个预制模具；所述两个预制模具结构相同，且所述两个预制模具之间对称设置；所述预制模具包括桁架和内模板，所述内模板固定在所述桁架上，所述两个预制模具包括的两个所述内模板相对设置，两个所述内模板之间设置用于浇注T梁的间隙空间；所述内模板的边缘设有连接孔，以使通过所述连接孔连接其他用于T梁预制的模板包括的内模板。本申请可以解决相关技术中用于T梁预制的模板通用性能差的技术问题。

Description

一种用于T梁预制的模板和系统

技术领域

本申请涉及路桥工程技术领域，具体而言，涉及一种用于T梁预制的模板和系统。

背景技术

随着国内公路行业的发展，桥梁项目日益增多，预制T梁广泛用于公路行业，T梁分为20m、30m、40m梁等标准长度，T梁结构形式也较多，由于T梁需要在施工公路附近制作，且T梁预制场地占地面积需求较大，临时征地较为困难，在T梁预制场地中需要设置一排的T梁混凝土台座，在这些T梁混凝土台座上放置用于T梁预制的模板，但是，用于T梁预制的模板与T梁混凝土台座是配套使用的，导致一个用于T梁预制的模板仅能够制作一种标准长度的T梁，导致用于T梁预制的模板通用性能差。

针对相关技术中用于T梁预制的模板通用性能差的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种用于T梁预制的模板和系统，以解决相关技术中用于T梁预制的模板通用性能差的问题。

为了实现上述目的，第一方面，本申请提供了一种用于T梁预制的模板，该模板包括两个预制模具；

所述两个预制模具结构相同，且所述两个预制模具之间对称设置；

所述预制模具包括桁架和内模板，所述内模板固定在所述桁架上，所述两个预制模具包括的两个所述内模板相对设置，两个所述内模板之间设置用于浇注T梁的间隙空间；

所述内模板的边缘设有连接孔，以使通过所述连接孔连接其他用于T梁预制的模板包括的内模板。

可选地，所述该模板还包括至少一个第一拉杆；

所述第一拉杆的两端分别穿过所述两个预制模具包括的两个所述内模板并连接在所述两个桁架的下端。

可选地，所述预制模具还包括立柱，所述桁架固定在所述立柱上。

可选地，所述该模板还包括至少一个第二拉杆；

所述第二拉杆的两端分别连接在所述两个预制模具包括的两个立柱的上端。

可选地，所述第一拉杆的两端和所述第二拉杆的两端均设有螺纹，所述第一拉杆通过与螺母螺纹连接在所述桁架的下端，所述第二拉杆通过与螺母螺纹连接在所述立柱上。

可选地，所述预制模具还包括用于连接振动器的多个垫板，所述每个垫板固定在所述桁架远离所述内模板的一侧。

可选地，所述多个垫板沿所述预制模具通长方向依次设置在所述桁架上，且任意相邻的两个所述垫板之间安装高度不同。

可选地，该模板还包括多个振动器，所述多个振动器中每个振动器对应所述多个垫板中的一个垫板，所述振动器连接在对应的所述垫板上。

第二方面，本申请实施例还提供了一种用于T梁预制的系统，该系统包括T梁预制台座以及上述的用于T梁预制的模板；

所述T梁预制台座包括多个横向支撑钢、纵向支撑组件、用于支撑用于T梁预制的模板的支撑钢板和多个混凝土方墩；

所述多个混凝土方墩中每个混凝土方墩在同一方向上依次排布设置，且每个所述混凝土方墩均设置在路基地面上，每个所述混凝土方墩的上端面均平齐设置；

所述多个横向支撑钢中每个横向支撑钢对应所述多个混凝土方墩中一个所述混凝土方墩，且所述横向支撑钢固定在所述混凝土方墩上，每个所述横向支撑钢的上端均与所述纵向支撑组件连接，且所述纵向支撑组件的设置方向与所述每个所述横向支撑钢的设置方向垂直；

所述支撑钢板沿其通长方向设置在所述纵向支撑组件上；

所述用于T梁预制的模板放置在所述支撑钢板上。

可选地，该系统包括至少两个所述用于T梁预制的模板；

所述至少两个用于T梁预制的模板中每个用于T梁预制的模板依次设置在所述支撑钢板上，每个所述用于T梁预制的模板包括的内模板上连接孔与相邻的所述用于T梁预制的模板包括的内模板上连接孔之间螺栓连接。

在本申请提供的用于T梁预制的模板中，通过设置：两个预制模具；所述两个预制模具结构相同，且所述两个预制模具之间对称设置；所述预制模具包括桁架和内模板，所述内模板固定在所述桁架上，所述两个预制模具包括的两个所述内模板相对设置，两个所述内模板之间设置用于浇注 T梁的间隙空间；所述内模板的边缘设有连接孔，以使通过所述连接孔连接其他用于T梁预制的模板包括的内模板。由于在内模板的边缘设有用于连接其他用于T梁预制的模板包括的内模板的连接孔，这样，当用于T梁预制的模板可以通过内模板的连接孔与其他相同的用于T梁预制的模板进行拼接，从而调节用于T梁预制的模板可以预制T梁的长度，增加用于T梁预制的模板的通用性能。进而解决了相关技术中用于T梁预制的模板通用性能差的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例提供的一种用于T梁预制的模板的截面示意图；

图2是本申请实施例提供的一种多个用于T梁预制的模板之间的分布示意图；

图3是本申请实施例提供的一种用于T梁预制的系统的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的一种混凝土方墩中的混凝土方墩处剖面示意图；

图5是本申请实施例提供的一种混凝土方墩的分布设置示意图；

图6是本申请实施例提供的一种纵向支撑组件混凝土方墩上的分布示意图；

图7是本申请实施例提供的一种混凝土方墩中的台座端头处剖面示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“粘接”、“设有”、“连接”、“覆盖”、“固定”、“插接”、“套装”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1至图3所示，本申请提供了一种用于T梁预制的模板100，该装置包括用于T梁预制的模板100，该模板包括两个预制模具10；

所述两个预制模具10结构相同，且所述两个预制模具10之间对称设置；

所述预制模具10包括桁架101和内模板102，所述内模板102固定在所述桁架101上，所述两个预制模具10包括的两个所述内模板102相对设置，两个所述内模板102之间设置用于浇注T梁的间隙空间；

所述内模板102的边缘设有连接孔103，以使通过所述连接孔103连接其他用于T梁预制的模板100包括的内模板102。

在本实施例中，由于在内模板102的边缘设有用于连接其他用于T梁预制的模板100包括的内模板102的连接孔103，这样，当用于T梁预制的模板100 可以通过内模板102的连接孔103与其他相同的用于T梁预制的模板100进行拼接，从而调节用于T梁预制的模板100可以预制T梁的长度，增加用于T 梁预制的模板100的通用性能。进而解决了相关技术中用于T梁预制的模板 100通用性能差的技术问题。

可选地，所述该模板还包括至少一个第一拉杆104；

所述第一拉杆104的两端分别穿过所述两个预制模具10包括的两个所述内模板102并连接在所述两个桁架101的下端。

在相关技术中位于两个所述内模板102之间用于浇注T梁的间隙空间均是通过固定桁架101的方式对间隙空间的宽度进行限定的，而在本实施例中，可以通过第一拉杆104对两个桁架101进行固定，在对T梁进行浇注过程中，可以使得第一拉杆104对两个桁架101施加拉力，保证两个桁架101之间的距离，进而限定间隙空间的宽度，保证T梁的尺寸标准。

可选地，所述预制模具10还包括立柱105，所述桁架101固定在所述立柱105上。

可选地，所述该模板还包括至少一个第二拉杆106；

所述第二拉杆106的两端分别连接在所述两个预制模具10包括的两个立柱105的上端。

在本实施例中，为了进一步地对两个所述内模板102之间用于浇注T梁的间隙空间宽度进行限定，可以通过第二拉杆106对两个立柱105进行固定，在对T梁进行浇注过程中，可以使得第二拉杆106对两个立柱10511施加拉力，保证两个立柱105之间的距离，这样在两个所述内模板102的上下两个方向上都对间隙空间的宽度进行了限定，进一步保证T梁的尺寸标准。

可选地，所述第一拉杆104的两端和所述第二拉杆106的两端均设有螺纹，所述第一拉杆104通过与螺母螺纹连接在所述桁架101的下端，所述第二拉杆 106通过与螺母螺纹连接在所述立柱105上。

可选地，所述预制模具10还包括用于连接振动器的多个垫板107，所述每个垫板107固定在所述桁架101远离所述内模板102的一侧。

可选地，该模板还包括多个振动器(图中未示出)，所述多个振动器中每个振动器对应所述多个垫板107中的一个垫板107，所述振动器连接在对应的所述垫板107上。

在本实施例中，振动器可以通过垫板107连接在桁架101上，通过振动器振动桁架101，使得内模板102振动，加强在浇注T梁时混凝土的流动性。

可选地，所述多个垫板107沿所述预制模具10通长方向依次设置在所述桁架101上，且任意相邻的两个所述垫板107之间安装高度不同。

在本实施例中，通过不同位置的振动器振动可以进一步地加强浇注T梁时混凝土的流动性。

基于相同的技术构思，如图1至图7所示，本申请实施例还提供了一种用于T梁预制的系统，该系统包括T梁预制台座200以及上述的用于T梁预制的模板100；

所述T梁预制台座200包括多个横向支撑钢1、纵向支撑组件2、用于支撑用于T梁预制的模板100的支撑钢板3和多个混凝土方墩4；

所述多个混凝土方墩4中每个混凝土方墩4在同一方向上依次排布设置，且每个所述混凝土方墩4均设置在路基地面5上，每个所述混凝土方墩4的上端面均平齐设置；

所述多个横向支撑钢1中每个横向支撑钢1对应所述多个混凝土方墩4 中一个所述混凝土方墩4，且所述横向支撑钢1固定在所述混凝土方墩4上，每个所述横向支撑钢1的上端均与所述纵向支撑组件2连接，且所述纵向支撑组件2的设置方向与所述每个所述横向支撑钢1的设置方向垂直；

所述支撑钢板3沿其通长方向设置在所述纵向支撑组件2上；

所述用于T梁预制的模板100放置在所述支撑钢板3上。

在相关技术中为了放置用于T梁预制的模板100，需要在T梁预制场地中设置一排的用于支承用于T梁预制的模板100的T梁混凝土台座，但是，由于用于T梁预制的模板100是横跨放置在T梁混凝土台座上的，导致需要设置体积极大的T梁混凝土台座，进而导致相关技术中T梁混凝土台座根本不利于快速拆除及改造，而在本实施例中，T梁预制台座200包括多个横向支撑钢1、纵向支撑组件2、用于支撑用于T梁预制的模板100的支撑钢板3和多个混凝土方墩4，通过设置横向支撑钢1、纵向支撑组件2和支撑钢板3使得用于T梁预制的模板100的压力进行更加均分，混凝土方墩4可以设置的很小，进而便于混凝土方墩4的拆卸以及加装，而本用于T梁预制的模板100可以根据混凝土方墩4设置的数量(即T梁预制台座200的总长度)进行加装或拆卸，从而改变浇注T梁的长度，从而整体上提高用于T梁预制的系统的通用性。

可选地，该系统包括至少两个所述用于T梁预制的模板100；

所述至少两个用于T梁预制的模板100中每个用于T梁预制的模板100 依次设置在所述支撑钢板3上，每个所述用于T梁预制的模板100包括的内模板上连接孔103与相邻的所述用于T梁预制的模板100包括的内模板上连接孔 103之间螺栓连接。

可选地，所述纵向支撑组件2包括第一工字钢21和两个槽钢22；

每个所述槽钢22均与所述第一工字钢21平行，所述第一工字钢21位于所述两个槽钢22之间，所述第一工字钢21和所述两个槽钢22的上端面均与所述支撑钢板3的下端面连接，所述第一工字钢21和所述两个槽钢22的下端面均与所述横向支撑钢1连接。

在本实施例中，纵向支撑组件2采用施工场地常用的工字钢和槽钢22，使得纵向支撑组件2的材料较为容易获得，再根据工字钢和槽钢22的形状特点，将工字钢作为支撑钢板3的中部支撑，将两个槽钢22作为支撑钢板3的两侧支撑。

具体地，每个所述槽钢22的槽口均朝向所述第一工字钢21。

可选地，所述两个槽钢22的U型底部之间的宽度等于所述支撑钢板3的宽度。

这样，两个槽钢22可以完全地对支撑钢板3的两侧边缘进行支撑，防止支撑钢板3两侧下方出现空悬，避免由受力不均侧翻或支撑钢板3两侧边缘的损坏。

具体地，为了增强结构强度，所述两个槽钢22对称设置在所述第一工字钢21的两侧。

可选地，每个所述混凝土方墩4的上端面均与所述路基地面5平齐。

在本实施例中，当每个所述混凝土方墩4的上端面均与所述路基地面5 平齐，可以降低预制T梁在预制时的施工高度，这样，可以更加方便地对T 梁进行制作，而且也可以提高施工安全性。

可选地，所述混凝土方墩4的上端面上预埋有钢座41；

所述横向支撑钢1焊接在所述钢座41上。

在本实施例中，通过在混凝土方墩4的上端面上预埋钢座41，使得便于将横向支撑钢1焊接固定在混凝土方墩4上。

具体地，所述横向支撑钢1为第二工字钢。采用工字钢等型钢，具有快捷、承载能力大、刚度大、施工简单、方便等优点。

可选地，为了避免锈蚀，所述横向支撑钢1、所述纵向支撑组件2和所述支撑钢板3的表面均涂刷有防锈漆层。同时，所述横向支撑钢1、所述纵向支撑组件2和所述支撑钢板3等均可以进行防锈处理。

可选地，所该多个混凝土方墩4中任意任意相邻的两个混凝土方墩4之间的距离相同。

可选地，T梁预制台座200还包括台座端头6，台座端头6设置在所述多个混凝土方墩4的一侧，台座端头6至相邻的混凝土方墩4的距离与任意相邻的两个混凝土方墩4之间的距离相同。其中，台座端头6上端面预埋用于与横向支撑钢1焊接的钢座41。

在本实施例中，T梁预制台座200整体结构可以在设计之初进行有限元分析验证，例如，T梁采用40mT梁，尺寸为底面宽600mm，长为40000mm，两个槽钢22采用I10槽钢22，横向支撑钢1采用I14工字钢，相邻的两个I14 工字钢之间的纵向间距1000mm，第一工字钢21采用I10工字钢，I10工字钢与I14工字钢之间的间距300mm；支撑钢板3采用厚度δ＝10mm的Q235钢板，混凝土方墩4采用0.35m×0.35m混凝土基础底座，这样，通过设计荷载、材料性能，可以测算各部件是否满足强度要求。例如，要施工前须进行地基承载力验算，必要时进行换填并夯实，达到地基承载力不低于有限元分析结果的条件后，方可进行后续施工。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于T梁预制的模板，其特征在于，该模板包括两个预制模具；

所述两个预制模具结构相同，且所述两个预制模具之间对称设置；

所述预制模具包括桁架和内模板，所述内模板固定在所述桁架上，所述两个预制模具包括的两个所述内模板相对设置，两个所述内模板之间设置用于浇注T梁的间隙空间；

所述内模板的边缘设有连接孔，以使通过所述连接孔连接其他所述用于T梁预制的模板包括的内模板。

2.根据权利要求1所述的用于T梁预制的模板，其特征在于，所述该模板还包括至少一个第一拉杆；

所述第一拉杆的两端分别穿过所述两个预制模具包括的两个所述内模板并连接在所述两个桁架的下端。

3.根据权利要求2所述的用于T梁预制的模板，其特征在于，所述预制模具还包括立柱，所述桁架固定在所述立柱上。

4.根据权利要求3所述的用于T梁预制的模板，其特征在于，所述该模板还包括至少一个第二拉杆；

所述第二拉杆的两端分别连接在所述两个预制模具包括的两个立柱的上端。

5.根据权利要求4所述的用于T梁预制的模板，其特征在于，所述第一拉杆的两端和所述第二拉杆的两端均设有螺纹，所述第一拉杆通过与螺母螺纹连接在所述桁架的下端，所述第二拉杆通过与螺母螺纹连接在所述立柱上。

6.根据权利要求1所述的用于T梁预制的模板，其特征在于，所述预制模具还包括用于连接振动器的多个垫板，每个所述垫板固定在所述桁架远离所述内模板的一侧。

7.根据权利要求6所述的用于T梁预制的模板，其特征在于，所述多个垫板沿所述预制模具通长方向依次设置在所述桁架上，且任意相邻的两个所述垫板之间安装高度不同。

8.根据权利要求6所述的用于T梁预制的模板，其特征在于，该模板还包括多个振动器，所述多个振动器中每个振动器对应所述多个垫板中的一个垫板，所述振动器连接在对应的所述垫板上。

9.一种用于T梁预制的系统，其特征在于，该系统包括T梁预制台座以及如权利要求1至8任一项所述的用于T梁预制的模板；

所述T梁预制台座包括多个横向支撑钢、纵向支撑组件、用于支撑用于T梁预制的模板的支撑钢板和多个混凝土方墩；

所述多个混凝土方墩中每个混凝土方墩在同一方向上依次排布设置，且每个所述混凝土方墩均设置在路基地面上，每个所述混凝土方墩的上端面均平齐设置；

所述多个横向支撑钢中每个横向支撑钢对应所述多个混凝土方墩中一个所述混凝土方墩，且所述横向支撑钢固定在所述混凝土方墩上，每个所述横向支撑钢的上端均与所述纵向支撑组件连接，且所述纵向支撑组件的设置方向与所述每个所述横向支撑钢的设置方向垂直；

所述支撑钢板沿其通长方向设置在所述纵向支撑组件上；

所述用于T梁预制的模板放置在所述支撑钢板上。

10.根据权利要求9所述的用于T梁预制的系统，其特征在于，包括至少两个所述用于T梁预制的模板；

所述至少两个用于T梁预制的模板中每个用于T梁预制的模板依次设置在所述支撑钢板上，每个所述用于T梁预制的模板包括的内模板上连接孔与相邻的所述用于T梁预制的模板包括的内模板上连接孔之间螺栓连接。

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