CN211762059U - 一种新型全自动裁断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型全自动裁断机,包括裁断机本体以及与所述裁断机本体连接的送料组件,所述送料组件内活动设置有储料组件,所述储料组件包括固定设置在所述送料组件上的固定导轨,所述固定导轨外侧设置有引导轮垫板,所述固定导轨上通过滚轮活动设置有支撑板,所述支撑板后侧设置有用于吸附所述引导轮垫板的吸附磁片,所述支撑板上表面通过铰接架活动安装有储料板,所述储料板与所述支撑板之间连接安装有升降气缸,所述储料板边缘设置有用于防止物料滑落的限位挡板,本实用新型结构设计合理,能够实现裁断机的自动上料,不仅降低了操作人员的工作量,同时还大大提升了裁断机的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁断机技术领域,尤其涉及一种新型全自动裁断机。
背景技术
裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念,裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化,开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中,但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。
但是现有现有的裁断机需要人为地对物料进行输送,大大增加了操作人员的工作量,同时也降低了裁断机的工作效率,存在一定的缺陷。
为此,我们提出了一种新型全自动裁断机。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型全自动裁断机,目的在于能够实现裁断机的自动上料,降低操作人员的工作量,同时提升裁断机的加工效率。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种新型全自动裁断机,包括裁断机本体以及与所述裁断机本体连接的送料组件,所述送料组件内活动设置有储料组件,所述储料组件包括固定设置在所述送料组件上的固定导轨,所述固定导轨外侧设置有引导轮垫板,所述固定导轨上通过滚轮活动设置有支撑板,所述支撑板后侧设置有用于吸附所述引导轮垫板的吸附磁片,所述支撑板上表面通过铰接架活动安装有储料板,所述储料板与所述支撑板之间连接安装有升降气缸,所述储料板边缘设置有用于防止物料滑落的限位挡板。
优选地,上述新型全自动裁断机中,所述固定导轨上设置有用于收纳所述滚轮的限位滑槽。
基于上述技术特征,限位滑槽的设置,能够使得滚轮落入到限位滑槽内,保证物料的稳定升举。
优选地,上述新型全自动裁断机中,所述吸附磁片镶嵌设置在所述支撑板上。
基于上述技术特征,吸附磁片镶嵌设置在支撑板上,能够避免引导轮垫板吸附时与吸附磁片发生直接碰撞而损坏。
优选地,上述新型全自动裁断机中,所述送料组件包括支撑架,所述支撑架左侧固定安装有滑台,所述支撑架右侧固定设置有截面呈凵形的固定条,所述固定条上活动安装有送料丝杆,所述送料丝杆外端传动连接有驱动电机,所述送料丝杆上螺纹安装有送料条,且所述送料条与所述固定条水平滑动连接。
基于上述技术特征,通过驱动电机带动送料丝杆转动,与送料丝杆螺纹连接的送料条由于受到固定条的限制而不能随送料丝杆一起转动,送料条只能沿着送料丝杆长度方向进行移动,将储料组件上的物料送入到裁断机本体上。
优选地,上述新型全自动裁断机中,所述滑台包括输送板,所述输送板上均匀设置有若干排安装槽,所述安装槽内安装有输送轮。
基于上述技术特征,滑台的设置,能够有效地将物料平滑地输送到裁断机本体上,降低了物料输运时的磨损。
优选地,上述新型全自动裁断机中,所述送料丝杆采用往复丝杆。
基于上述技术特征,送料丝杆采用往复丝杆,能够通过驱动电机的单向运动即可实现对送料条的往复水平输送。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,通过储料组件与送料组件的配合,能够实现裁断机的自动上料,不仅降低了操作人员的工作量,同时还大大提升了裁断机的加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的储料组件结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-裁断机本体;2-送料组件;3-储料组件;4-固定导轨;5-引导轮垫板;6-滚轮;7-支撑板;8-吸附磁片;9-铰接架;10-储料板;11-升降气缸;12-限位挡板;13-限位滑槽;14-支撑架;15-滑台;16-固定条;17-送料丝杆;18-驱动电机;19-输送板;20-安装槽;21-输送轮;22-送料条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实施例为一种新型全自动裁断机,包括裁断机本体1以及与裁断机本体1连接的送料组件2,送料组件2内活动设置有储料组件3,储料组件3包括固定设置在送料组件2上的固定导轨4,固定导轨4外侧设置有引导轮垫板5,固定导轨4上通过滚轮6活动设置有支撑板7,固定导轨4上设置有用于收纳滚轮6的限位滑槽13,限位滑槽13的设置,能够使得滚轮6落入到限位滑槽13内,保证物料的稳定升举,支撑板7后侧设置有用于吸附引导轮垫板5的吸附磁片8,吸附磁片8镶嵌设置在支撑板7上,吸附磁片8镶嵌设置在支撑板7上,能够避免引导轮垫板5吸附时与吸附磁片8发生直接碰撞而损坏,支撑板7上表面通过铰接架9活动安装有储料板10,储料板10与支撑板7之间连接安装有升降气缸11,储料板10边缘设置有用于防止物料滑落的限位挡板12,送料组件2包括支撑架14,支撑架14左侧固定安装有滑台15,支撑架14右侧固定设置有截面呈凵形的固定条16,固定条16上活动安装有送料丝杆17,送料丝杆17外端传动连接有驱动电机18,送料丝杆17上螺纹安装有送料条22,且送料条22与固定条16水平滑动连接,通过驱动电机18带动送料丝杆17转动,与送料丝杆17螺纹连接的送料条22由于受到固定条16的限制而不能随送料丝杆17一起转动,送料条22只能沿着送料丝杆17长度方向进行移动,将储料组件3上的物料送入到裁断机本体1上,滑台15包括输送板19,输送板19上均匀设置有若干排安装槽20,安装槽20内安装有输送轮21,滑台15的设置,能够有效地将物料平滑地输送到裁断机本体1上,降低了物料输运时的磨损,送料丝杆17采用往复丝杆,送料丝杆17采用往复丝杆,能够通过驱动电机18的单向运动即可实现对送料条22的往复水平输送。
本实用新型的一种具体实施,在使用时,首先将待加工物料安放到储料板10上,并将支撑板7推入到固定导轨4上,且滚轮6位于限位滑槽13内,并且引导滚轮6移动的引导轮垫板5吸附到吸附磁片8上,升降气缸11将待加工物料升起,送料组件2逐一将物料送入到裁断机本体1上进行加工。本实用新型结构设计合理,通过储料组件3与送料组件2的配合,能够实现裁断机的自动上料,不仅降低了操作人员的工作量,同时还大大提升了裁断机的加工效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种新型全自动裁断机,其特征在于:包括裁断机本体(1)以及与所述裁断机本体(1)连接的送料组件(2),所述送料组件(2)内活动设置有储料组件(3),所述储料组件(3)包括固定设置在所述送料组件(2)上的固定导轨(4),所述固定导轨(4)外侧设置有引导轮垫板(5),所述固定导轨(4)上通过滚轮(6)活动设置有支撑板(7),所述支撑板(7)后侧设置有用于吸附所述引导轮垫板(5)的吸附磁片(8),所述支撑板(7)上表面通过铰接架(9)活动安装有储料板(10),所述储料板(10)与所述支撑板(7)之间连接安装有升降气缸(11),所述储料板(10)边缘设置有用于防止物料滑落的限位挡板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型全自动裁断机,其特征在于:所述固定导轨(4)上设置有用于收纳所述滚轮(6)的限位滑槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种新型全自动裁断机,其特征在于:所述吸附磁片(8)镶嵌设置在所述支撑板(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种新型全自动裁断机,其特征在于:所述送料组件(2)包括支撑架(14),所述支撑架(14)左侧固定安装有滑台(15),所述支撑架(14)右侧固定设置有截面呈凵形的固定条(16),所述固定条(16)上活动安装有送料丝杆(17),所述送料丝杆(17)外端传动连接有驱动电机(18),所述送料丝杆(17)上螺纹安装有送料条(22),且所述送料条(22)与所述固定条(16)水平滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型全自动裁断机,其特征在于:所述滑台(15)包括输送板(19),所述输送板(19)上均匀设置有若干排安装槽(20),所述安装槽(20)内安装有输送轮(21)。
6.根据权利要求4所述的一种新型全自动裁断机,其特征在于:所述送料丝杆(17)采用往复丝杆。
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