CN211761852U - 一种机械加工工件切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工工件切割装置，包括机架和传送辊，所述机架上端从左往右依次开设有送料槽、切割槽和前后对称设置的滑动槽，所述机架前后两端中部均固定连接有液压气缸，所述液压气缸上端固定连接有连接杆，所述连接杆和另一连接杆间固定连接有电机，所述电机左端固定连接有切割片，本实用新型设置了通过送料槽内传送辊的设计，降低工件与机架表面的摩擦力，便于推动工件进行移动，更好的对工件的位置进行调整，降低工人劳动强度，便于对定位板的位置进行移动，从而调整切割的长度，切割精度更高，便于定位板的移动，确保定位板位置的稳定性，便于对工件进行夹持，保证工件的稳定性，避免工件产生位移，造成切割质量度低。

Description

一种机械加工工件切割装置

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种机械加工工件切割装置。

背景技术

切割是机械加工的一种常用方式，机械切割是常用的一种切割方法，随着火焰切割、电弧切割等技术的发展，机械切割的比例正在减少，但仍是机械加工过程中不可缺少的切割方法。

在机械加工中，切割装置的使用必不可少，但是现有的切割装置在进行指定长度的切割时，需要另外的测量工具，对切割的长度进行测量，使用不方便，且测量精度较低，并且工件在切割装置上滑动时的阻力较大，当工件较重时，不方便调整工件位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工工件切割装置，以解决现有的切割装置在进行指定长度的切割时，需要另外的测量工具，对切割的长度进行测量，使用不方便，且测量精度较低，并且工件在切割装置上滑动时的阻力较大，当工件较重时，不方便调整工件位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工工件切割装置，包括机架和传送辊，所述机架上端从左往右依次开设有送料槽、切割槽和前后对称设置的滑动槽，所述机架前后两端中部均固定连接有液压气缸，所述液压气缸上端固定连接有连接杆，所述连接杆和另一连接杆间固定连接有电机，所述电机左端固定连接有切割片。

优选的，所述传送辊外侧活动连接有前后对称的限位挡板，所述限位挡板下端开设有等距分布的半圆槽，所述半圆槽和传送辊为同心圆结构，且半圆槽的半径大于传送辊的半径，所述传送辊的最高点等于机架的最高点。

优选的，所述机架上端送料槽外侧固定连接有前后对称设置的侧板，所述侧板内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆内侧转动连接有丝杆底座，所述丝杆底座内侧固定连接有限位挡板。

优选的，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块和另一滑动块上端固定连接有定位板。

优选的，所述定位板外侧固定连接有前后对称设置的计量板，所述计量板内螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓下端与机架相贴合，所述机架上端滑动槽外侧固定连接有刻度尺。

优选的，所述切割片和切割槽上下对齐，所述切割片的直径小于切割槽的宽度。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了通过送料槽内传送辊的设计，降低工件与机架表面的摩擦力，便于推动工件进行移动，更好的对工件的位置进行调整，降低工人劳动强度，使用更加方便。

(2)本实用新型设置了刻度尺，便于对定位板的位置进行移动，从而调整切割的长度，切割精度更高，且配合滑动槽和滑动块的设计，便于定位板的移动，增设的紧固螺丝，确保定位板位置的稳定性。

(3)本实用新型设置了限位挡板，便于对工件进行夹持，保证工件的稳定性，避免切割时，工件产生位移，造成切割质量度低。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1-机架、2-送料槽、3-切割槽、4-滑动槽、5-传送辊、6-液压气缸、7-连接杆、8-电机、9-切割片、10-限位挡板、11-半圆槽、12-侧板、13-螺纹孔、14-丝杆、15-丝杆底座、16-滑动块、17-定位板、18-计量板、19-紧固螺栓、20-刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工工件切割装置，包括机架1和传送辊5，机架1上端从左往右依次开设有送料槽2、切割槽3和前后对称设置的滑动槽4，机架1前后两端中部均固定连接有液压气缸6，液压气缸6上端固定连接有连接杆7，连接杆7和另一连接杆7间固定连接有电机8，电机8左端固定连接有切割片9。

为了便于工件在机架1上端更好的移动，本实施例中，优选的，传送辊5外侧活动连接有前后对称的限位挡板10，限位挡板10下端开设有等距分布的半圆槽11，半圆槽11和传送辊5为同心圆结构，且半圆槽11的半径大于传送辊5的半径，传送辊5的最高点等于机架1的最高点。

为了保持工件位置的牢固性，本实施例中，优选的，机架1上端送料槽2外侧固定连接有前后对称设置的侧板12，侧板12内开设有螺纹孔13，螺纹孔13内螺纹连接有丝杆14，丝杆14内侧转动连接有丝杆底座15，丝杆底座15内侧固定连接有限位挡板10。

为了便于定位板17的移动，本实施例中，优选的，滑动槽4内滑动连接有滑动块16，滑动块16和另一滑动块16上端固定连接有定位板17。

为了对切割的长度进行调整，本实施例中，优选的，定位板17外侧固定连接有前后对称设置的计量板18，计量板18内螺纹连接有紧固螺栓19，紧固螺栓19下端与机架1相贴合，机架1上端滑动槽4外侧固定连接有刻度尺20。

为了不影响切割片9的正常使用，本实施例中，优选的，切割片9和切割槽3上下对齐，切割片9的直径小于切割槽3的宽度。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将工件放在送料槽2内的传送辊5上，松开计量板18内的紧固螺栓19，向右滑动定位板17，定位板17下端的滑动块16在滑动槽4内向右滑动，根据刻度尺20，调整定位板17到所需的位置，然后拧紧紧固螺栓19，将定位板17固定，然后向右推动工件，传送辊5向右转动，快速的将工件向右推进，直至工件右端与定位板17左端贴合，转动侧板12上螺纹孔13内的丝杆14，丝杆14内侧的丝杆底座15将回转运动转化为直线运动，推动限位挡板10向内移动，限位挡板10下端的半圆槽11在传送辊5外侧同步滑动，直至限位挡板10将工件夹紧，打开液压气缸6和电机8，电机8带动切割片9转动，液压气缸6带动连接杆7的位置下降，连接杆7和另一连接杆7间的电机8同步下降，电机8左端高速旋转的切割片9与工件接触，并完成对工件的切割操作，切割完成后，反向操作刚才的步骤，取下工件即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工工件切割装置，包括机架（1）和传送辊（5），其特征在于：所述机架（1）上端从左往右依次开设有送料槽（2）、切割槽（3）和前后对称设置的滑动槽（4），所述机架（1）前后两端中部均固定连接有液压气缸（6），所述液压气缸（6）上端固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）和另一连接杆（7）间固定连接有电机（8），所述电机（8）左端固定连接有切割片（9）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工工件切割装置，其特征在于：所述传送辊（5）外侧活动连接有前后对称的限位挡板（10），所述限位挡板（10）下端开设有等距分布的半圆槽（11），所述半圆槽（11）和传送辊（5）为同心圆结构，且半圆槽（11）的半径大于传送辊（5）的半径，所述传送辊（5）的最高点等于机架（1）的最高点。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工工件切割装置，其特征在于：所述机架（1）上端送料槽（2）外侧固定连接有前后对称设置的侧板（12），所述侧板（12）内开设有螺纹孔（13），所述螺纹孔（13）内螺纹连接有丝杆（14），所述丝杆（14）内侧转动连接有丝杆底座（15），所述丝杆底座（15）内侧固定连接有限位挡板（10）。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工工件切割装置，其特征在于：所述滑动槽（4）内滑动连接有滑动块（16），所述滑动块（16）和另一滑动块（16）上端固定连接有定位板（17）。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工工件切割装置，其特征在于：所述定位板（17）外侧固定连接有前后对称设置的计量板（18），所述计量板（18）内螺纹连接有紧固螺栓（19），所述紧固螺栓（19）下端与机架（1）相贴合，所述机架（1）上端滑动槽（4）外侧固定连接有刻度尺（20）。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工工件切割装置，其特征在于：所述切割片（9）和切割槽（3）上下对齐，所述切割片（9）的直径小于切割槽（3）的宽度。

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