CN211759696U - 一种氮气弹簧装配夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氮气弹簧装配夹具，具体涉及氮气弹簧技术领域，包括工作台、固定于工作台顶部的支撑架、装配夹具、快拆机构和安装于支撑架侧壁上的控制面板，所述装配夹具与支撑架顶端之间连接有电动推杆。本实用新型可对装配夹具进行自定义更换，以适应不同规格氮气弹簧的生产和装配，操作简单便捷高效，利用上夹具和下夹具进行配合，通过弧形设计的下夹具和上下两个橡胶垫层，使得氮气弹簧在装配的过程中，更加稳定，不易晃动。

Description

一种氮气弹簧装配夹具

技术领域

本实用新型涉及氮气弹簧技术领域，更具体地说，本实用涉及一种氮气弹簧装配夹具。

背景技术

氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件。这种部件称为氮气缸或气体弹簧，简称氮气弹簧。转化压力的器件。

随着模具业的快速发展，模具品质要求日益增高，相比于普通弹簧作为压料力源，氮气弹簧以其稳定的性能、超高的使用寿命，受到越来越多模具厂家的青睐。一套模具少则需要几个、多则需要十几乃至数十个氮气弹簧来压料，因此氮气弹簧的安装及更换便占用了模具装配及调试人员大量的工时。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种氮气弹簧装配夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种氮气弹簧装配夹具，包括工作台、固定于工作台顶部的支撑架、装配夹具、快拆机构和安装于支撑架侧壁上的控制面板，所述装配夹具与支撑架顶端之间连接有电动推杆。

在一个优选地实施方式中，所述快拆机构包括固定于工作台上的控制箱和下支撑杆、贴合于控制箱外部的挡板，所述挡板位于控制箱和下支撑杆之间，所述下支撑杆顶端活动套设有快拆套管，所述挡板远离控制箱的一侧贴合有快拆板，所述快拆板下段安装有限位管，所述控制箱内壁上固定有电磁铁，所述控制箱、挡板和限位管上活动贯穿有限位杆，所述限位杆位于控制箱内腔的一端固定有磁铁块，所述磁铁块和电磁铁的磁场方向相反。

在一个优选地实施方式中，所述下支撑杆设置为棱柱状，所述快拆套管内壁与支撑杆上段外壁相吻合。

在一个优选地实施方式中，所述装配夹具包括固定于快拆板与快拆套管顶端的下夹具、设置于下夹具顶部的上夹具，所述上夹具靠近支撑架的一端固定有限位板，所述下夹具内侧和上夹具底部均设置有橡胶垫层。

在一个优选地实施方式中，所述下夹具和上夹具的长度相同，所述下夹具设置为弧形。

在一个优选地实施方式中，所述电动推杆两侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶端与支撑架固定连接以及底端与上夹具顶部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述上夹具顶部固定安装有螺纹管，所述电动推杆输出轴底端与螺纹管可拆卸连接。

本实用新型的技术效果和优点：

可对装配夹具进行自定义更换，以适应不同规格氮气弹簧的生产和装配，操作简单便捷高效，利用上夹具和下夹具进行配合，通过弧形设计的下夹具和上下两个橡胶垫层，使得氮气弹簧在装配的过程中，更加稳定，不易晃动，能够大幅度的提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的图1中A处细节结构示意图。

图3为本实用新型的下夹具部分结构示意图。

附图标记为：1工作台、2支撑架、3控制面板、4电动推杆、5控制箱、6下支撑杆、7挡板、8快拆套管、9快拆板、10限位管、11电磁铁、12限位杆、13磁铁块、14下夹具、15上夹具、16限位板、17橡胶垫层、18伸缩杆、19螺纹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的一种氮气弹簧装配夹具，包括工作台1、固定于工作台1顶部的支撑架2、装配夹具、快拆机构和安装于支撑架2侧壁上的控制面板3，装配夹具与支撑架2顶端之间连接有电动推杆4，快拆机构用于拆卸装配夹具；

快拆机构包括固定于工作台1上的控制箱5和下支撑杆6、贴合于控制箱5外部的挡板7，挡板7位于控制箱5和下支撑杆6之间，下支撑杆6顶端活动套设有快拆套管8，挡板7远离控制箱5的一侧贴合有快拆板9，快拆板9下段安装有限位管10，控制箱5内壁上固定有电磁铁11，控制箱5、挡板7和限位管10上活动贯穿有限位杆12，限位杆12位于控制箱5内腔的一端固定有磁铁块13，所述磁铁块和电磁铁的磁场方向相反；

用户通过控制面板3控制电磁铁11的断电，当电磁铁11通电时，电磁铁11与磁铁块13发生磁场相斥作用，磁铁块13受磁力驱动，推动限位杆12向控制箱5外侧移动，限位杆12插接于快拆板9上的限位管10内，使快拆板9、挡板7和控制箱5之间的位置得到固定；

当电磁铁11断电时，磁铁块13吸附电磁铁11上的铁质物体，向电磁铁11一侧移动，带动限位杆12在限位管10内向控制箱5一侧移动，将限位杆12从限位管10内抽出，直至磁铁块13贴合于电磁铁11外壁上，同时快拆板9与挡板7之间的限位消除，限位板16可与挡板7分离；

下支撑杆6设置为棱柱状，快拆套管8内壁与支撑杆上段外壁相吻合，棱柱状的设置，使快拆套管8套设于下支撑杆6上时，在快拆机构固定的过程中，快拆套管8和快拆套管8上的部件能够稳定的维持在一个角度上，不会左右晃动；

装配夹具包括固定于快拆板9与快拆套管8顶端的下夹具14、设置于下夹具14顶部的上夹具15，上夹具15靠近支撑架2的一端固定有限位板16，下夹具14内侧和上夹具15底部均设置有橡胶垫层17，当电磁铁11通电时，限位杆12插接于限位管10内，快拆板9与挡板7之间固定，下夹具14固定在快拆板9和快拆套管8的顶部，当电磁铁11断电时，限位杆12从限位管10内抽取，快拆板9与挡板7的限位消除，用户可根据生产的需求，对下夹具14进行更换，将下夹具14连通快拆板9和快拆套管8取出，并进行更换，然后重新固定安装，适用于不用规格的产品装配和固定；

下夹具14和上夹具15的长度相同，下夹具14设置为弧形，设置为弧形，能够更好的与氮气弹簧外部贴合；

电动推杆4两侧设置有伸缩杆18，伸缩杆18顶端与支撑架2固定连接以及底端与上夹具15顶部固定连接，当氮气弹簧置于下夹具14上时，利用电动推杆4带动上夹具15进行升降，使上夹具15抵压于氮气弹簧的顶部，利用上夹具15和下夹具14上设置的橡胶垫层17，配合着弧形的下夹具14和限位板16，使得氮气弹簧在装配的过程中，更加稳定，不易晃动，整个过程操作简单便捷，上夹具15顶部固定安装有螺纹管19，电动推杆4输出轴底端与螺纹管19可拆卸连接。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种氮气弹簧装配夹具，其特征在于：包括工作台、固定于工作台顶部的支撑架、装配夹具、快拆机构和安装于支撑架侧壁上的控制面板，所述装配夹具与支撑架顶端之间连接有电动推杆。

2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧装配夹具，其特征在于：所述快拆机构包括固定于工作台上的控制箱和下支撑杆、贴合于控制箱外部的挡板，所述挡板位于控制箱和下支撑杆之间，所述下支撑杆顶端活动套设有快拆套管，所述挡板远离控制箱的一侧贴合有快拆板，所述快拆板下段安装有限位管，所述控制箱内壁上固定有电磁铁，所述控制箱、挡板和限位管上活动贯穿有限位杆，所述限位杆位于控制箱内腔的一端固定有磁铁块，所述磁铁块和电磁铁的磁场方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种氮气弹簧装配夹具，其特征在于：所述下支撑杆设置为棱柱状，所述快拆套管内壁与支撑杆上段外壁相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧装配夹具，其特征在于：所述装配夹具包括固定于快拆板与快拆套管顶端的下夹具、设置于下夹具顶部的上夹具，所述上夹具靠近支撑架的一端固定有限位板，所述下夹具内侧和上夹具底部均设置有橡胶垫层。

5.根据权利要求4所述的一种氮气弹簧装配夹具，其特征在于：所述下夹具和上夹具的长度相同，所述下夹具设置为弧形。

6.根据权利要求4所述的一种氮气弹簧装配夹具，其特征在于：所述电动推杆两侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶端与支撑架固定连接以及底端与上夹具顶部固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种氮气弹簧装配夹具，其特征在于：所述上夹具顶部固定安装有螺纹管，所述电动推杆输出轴底端与螺纹管可拆卸连接。

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