CN112271883A - 一种大功率电机滑环更换装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大功率电机滑环更换装置，涉及电机滑环安装技术领域；为了解决不能够对安装在设备上不方便拆卸的并且处于各种角度的电机进行滑环更换的问题；本装置具体包括底板，所述底板底部外壁四角位置分别设置有四个万向轮，底板顶部外壁分被设置有支撑台和电动液压升降杆，支撑台顶部外壁四角位置分别设置有四根伸缩杆，四根伸缩杆顶部外壁设置有电机放置板。本发明通过设置固定盘、转轴和转动盘，工作人员首先拆卸掉用于固定转动盘和固定盘之间的螺丝，然后通过转轴即可将安装板转动到与之前相反的方向，从而让第二电动推杆的输出轴指向电机放置板的另外一侧，避免电机放置板影响滑环的更换。

Description

一种大功率电机滑环更换装置

技术领域

本发明涉及电机滑环安装技术领域，尤其涉及一种大功率电机滑环更换装置。

背景技术

电机滑环也叫导电环、集流环、汇流环等。它可以用在任何要求连续旋转的同时，又需要从固定位置到旋转位置传输电源和信号的机电系统中。电机滑环系列同步电机和异步电动机等采用集电环的电机，比较广泛地用于产业部门，而且，多数是在各种苛刻条件下运行的。这些电机虽然没有直流电机那样的换向作用，但与换向器一样，也出现电机滑环或电刷的异常磨损，电刷振动以及产生火花等弊病。特别从电刷材质来看，电机滑环用电刷不仅使用石墨电刷，而且为了提高电刷的电流密度，有时也使用金属石墨电刷，所以，还要考虑异常残余膨胀等因素。即使对于汽轮发电机那样的高速电机或在全封闭气体介质和氢气介质中运行的电机，问题也不少，电机滑环的更换是电机在使用寿命内的重要维护环节，也是电机使用寿命中的维护时需更换的最大部件之一，通常会通过更换装置对电机滑环进行更换。

经检索，中国专利申请号为CN209844776U的专利，公开了一种微型电机更换滑环装置，包括固定座，所述固定座顶部外壁的两侧均固定有两个液压杆，且相邻的两个液压杆的顶部外壁均固定有固定块，两个所述固定块的横截面为L型，但是上述技术方案由于只能够对从设备上拆掉的电机进行滑环的更换，因此还存在并不能够对安装在设备上不方便拆卸的并且处于各种角度的电机进行滑环更换的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大功率电机滑环更换装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大功率电机滑环更换装置，包括底板，所述底板底部外壁四角位置分别设置有四个万向轮，底板顶部外壁分被设置有支撑台和电动液压升降杆，支撑台顶部外壁四角位置分别设置有四根伸缩杆，四根伸缩杆顶部外壁设置有电机放置板，电动液压升降杆的输出轴通过联轴器固定有连接柱，连接柱顶部外壁设置有固定盘，固定盘顶部外壁设置有转轴，转轴顶部外壁转动连接有转动盘，转动盘顶部外壁设置有安装板，固定盘和转动盘顶部外壁分别设置有三个以上的螺纹通孔，转动盘底部外壁通过螺栓固定于固定盘的顶部外壁上，安装板顶部外壁分别设置有两个角度固定板，两个角度固定板内壁设置有第二电动推杆，第二电动推杆的顶部和底部外壁分别设置有两个连接块，两个连接块一侧外壁分别设置有两个滑环固定板，第二电动推杆的输出轴外壁设置有连接法兰，底板顶部外壁设置有支撑板，支撑板一侧外壁设置有控制面板，电动液压升降杆和第二电动推杆分别与控制面板电性连接。

优选的：所述第二电动推杆两侧外壁分别设置有两个转动柱，两个转动柱分别通过转动轴承转动连接于两个角度固定板的一侧外壁上，两个角度固定板和第二电动推杆外壁分别开有三个以上的螺纹孔，第二电动推杆外壁通过螺丝固定于两个角度固定板的内壁上。

进一步的：所述第二电动推杆两侧外壁分别设置有两个滑动块，两个角度固定板一侧外壁分别开有两个环形导向槽，两个滑动块分别滑动连接于两个环形导向槽的内壁上。

进一步优选的：两个所述滑环固定板底部和顶部外壁分别开有两个V型凹槽。

作为本发明一种优选的：所述电机放置板顶部外壁分别开有四条导向滑槽，四条导向滑槽内壁分别滑动连接有两个第一L型滑动板，电机放置板顶部外壁分别开有三个以上的螺纹孔，两个第一L型滑动板分别通过螺丝固定于电机放置板的顶部外壁上，电机放置板顶部外壁开有T型滑槽，T型滑槽内壁滑动连接有第二L型滑动板，第二L型滑动板通过螺丝固定于电机放置板的顶部外壁上。

作为本发明进一步优选的：所述支撑板顶部外壁设置有固定板，固定板顶部外壁设置有第一电动推杆，第一电动推杆的输出轴贯穿固定板，第一电动推杆的输出轴通过联轴器固定有缓冲板，第一电动推杆与控制面板电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一电动推杆的输出轴底部外壁设置有连接板，连接板底部外壁分别设置有呈阵列式分布的伸缩柱和呈阵列式分布的弹簧，呈阵列式分布的伸缩柱和呈阵列式分布的弹簧的底部外壁分别设置于缓冲板的顶部外壁上。

在前述方案的基础上：所述滑环固定板顶部外壁设置有照明灯，照明灯与控制面板电性连接。

在前述方案的基础上优选的：所述缓冲板和电机放置板的底部和顶部外壁分别设置有两层绝缘橡胶垫。

本发明的有益效果为：

1.通过设置固定盘、转轴和转动盘，工作人员首先拆卸掉用于固定转动盘和固定盘之间的螺丝，然后通过转轴即可将安装板转动到与之前相反的方向，从而让第二电动推杆的输出轴指向电机放置板的另外一侧，避免电机放置板影响滑环的更换，工作人员可以通过控制面板来控制电动液压升降杆对第二电动推杆进行升高降低，从而让更换装置可以对位于设备上不同高度的电机进行滑环更换，有效提高了更换设备的适用性。

2.通过设置角度固定板和转动柱，第二电动推杆可以通过转动柱在两个角度固定板之间进行转动，从而可以调整第二电动推杆的上下方向的角度，让更换装置可以对位于设备上不同角度的电机进行滑环更换，同时通过螺丝即可将第二电动推杆固定在两个角度固定板之间完成对第二电动推杆角度的调节。

3.通过设置开有V型凹槽的滑环固定板，可以对不同大小的滑环进行有效固定，提高了滑环固定板对滑环的固定和导向效果；通过设置照明灯，照明灯可以对第二电动推杆的推进位置进行有效照明，可以让更换装置在较为阴暗的环境中依然能够精准的对滑环进行安装。

4.通过设置导向滑槽、第二L型滑动板、T型滑槽和第一L型滑动板，第一L型滑动板和第二L型滑动板可以对电机进行有效的支撑和固定，让电机在安装滑环时能够更加稳定，同时T型滑槽和第一L型滑动板分别可以通过导向滑槽和T型滑槽来调整位置，从而让第一L型滑动板和第二L型滑动板可以对不同大小的电机进行有效的固定。

5.通过设置第一电动推杆和缓冲板，工作人员可以通过控制面板来控制第一电动推杆带动缓冲板下压，从而让缓冲板对电机的顶部提供很好的固定；通过设置弹簧和伸缩柱，可以对缓冲板提供有效的缓冲，避免缓冲板在下压过程中对电子造成损坏，提高了设备运行的安全性。

附图说明

图1为本发明提出的一种大功率电机滑环更换装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种大功率电机滑环更换装置的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种大功率电机滑环更换装置的安装板结构示意图；

图4为本发明提出的一种大功率电机滑环更换装置的滑环固定板结构示意图；

图5为本发明提出的一种大功率电机滑环更换装置的电机放置板结构示意图；

图6为本发明提出的一种大功率电机滑环更换装置的缓冲板结构示意图；

图7为本发明提出的一种大功率电机滑环更换装置的电路流程示意图。

图中：1底板、2万向轮、3电动液压升降杆、4连接柱、5安装板、6角度固定板、7连接块、8滑环固定板、9第一电动推杆、10固定板、11支撑板、12伸缩杆、13支撑台、14电机放置板、15控制面板、16照明灯、17第二电动推杆、18环形导向槽、19转动柱、20转轴、21固定盘、22转动盘、23连接法兰、24第一L型滑动板、25第二L型滑动板、26T型滑槽、27导向滑槽、28连接板、29缓冲板、30弹簧、31伸缩柱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种大功率电机滑环更换装置，如图1-7所示，包括底板1，所述底板1底部外壁四角位置分别设置有四个万向轮2，底板1顶部外壁分被设置有支撑台13和电动液压升降杆3，支撑台13顶部外壁四角位置分别设置有四根伸缩杆12，四根伸缩杆12顶部外壁设置有电机放置板14，电动液压升降杆3的输出轴通过联轴器固定有连接柱4，连接柱4顶部外壁设置有固定盘21，固定盘21顶部外壁设置有转轴20，转轴20顶部外壁转动连接有转动盘22，转动盘22顶部外壁设置有安装板5，固定盘21和转动盘22顶部外壁分别设置有三个以上的螺纹通孔，转动盘22底部外壁通过螺栓固定于固定盘21的顶部外壁上，安装板5顶部外壁分别设置有两个角度固定板6，两个角度固定板6内壁设置有第二电动推杆17，第二电动推杆17的顶部和底部外壁分别设置有两个连接块7，两个连接块7一侧外壁分别设置有两个滑环固定板8，第二电动推杆17的输出轴外壁设置有连接法兰23，底板1顶部外壁设置有支撑板11，支撑板11一侧外壁设置有控制面板15，电动液压升降杆3和第二电动推杆17分别与控制面板15电性连接。

为了让工作人员可以调节第二电动推杆17的上下角度；如图1、图2、图3所示，所述第二电动推杆17两侧外壁分别设置有两个转动柱19，两个转动柱19分别通过转动轴承转动连接于两个角度固定板6的一侧外壁上，两个角度固定板6和第二电动推杆17外壁分别开有三个以上的螺纹孔，第二电动推杆17外壁通过螺丝固定于两个角度固定板6的内壁上；通过设置角度固定板6和转动柱19，第二电动推杆17可以通过转动柱19在两个角度固定板6之间进行转动，从而可以调整第二电动推杆17的上下方向的角度，让更换装置可以对位于设备上不同角度的电机进行滑环更换，同时通过螺丝即可将第二电动推杆17固定在两个角度固定板6之间完成对第二电动推杆17角度的调节。

为了让第二电动推杆17在上下转动时更为稳定；如图3所示，所述第二电动推杆17两侧外壁分别设置有两个滑动块，两个角度固定板6一侧外壁分别开有两个环形导向槽18，两个滑动块分别滑动连接于两个环形导向槽18的内壁上；通过设置滑动块和环形导向槽18，可以对转动中的第二电动推杆17提供很好的导向，从而让第二电动推杆17在上下转动时更为稳定。

为了让滑环固定板8能够对不同大小的滑环进行有效固定；如图4所示，两个所述滑环固定板8底部和顶部外壁分别开有两个V型凹槽；通过设置开有V型凹槽的滑环固定板8，可以对不同大小的滑环进行有效固定，提高了滑环固定板8对滑环的固定和导向效果。

为了让电机放置板14能够对不同型号的电机进行有效固定；如图5所示，所述电机放置板14顶部外壁分别开有四条导向滑槽27，四条导向滑槽27内壁分别滑动连接有两个第一L型滑动板24，电机放置板14顶部外壁分别开有三个以上的螺纹孔，两个第一L型滑动板24分别通过螺丝固定于电机放置板14的顶部外壁上，电机放置板14顶部外壁开有T型滑槽26，T型滑槽26内壁滑动连接有第二L型滑动板24，第二L型滑动板24通过螺丝固定于电机放置板14的顶部外壁上；通过设置导向滑槽27、第二L型滑动板24、T型滑槽26和第一L型滑动板24，第一L型滑动板24和第二L型滑动板24可以对电机进行有效的支撑和固定，让电机在安装滑环时能够更加稳定，同时T型滑槽26和第一L型滑动板24分别可以通过导向滑槽27和T型滑槽26来调整位置，从而让第一L型滑动板24和第二L型滑动板24可以对不同大小的电机进行有效的固定。

为了对电机放置板14顶部的电机进行更好的固定；如图1、图6所示，所述支撑板11顶部外壁设置有固定板10，固定板10顶部外壁设置有第一电动推杆9，第一电动推杆9的输出轴贯穿固定板10，第一电动推杆9的输出轴通过联轴器固定有缓冲板29，第一电动推杆9与控制面板15电性连接；通过设置第一电动推杆9和缓冲板29，工作人员可以通过控制面板15来控制第一电动推杆9带动缓冲板29下压，从而让缓冲板29对电机的顶部提供很好的固定。

为了避免缓冲板29在下压过程中对电子造成损坏；如图6所示，所述第一电动推杆9的输出轴底部外壁设置有连接板28，连接板28底部外壁分别设置有呈阵列式分布的伸缩柱31和呈阵列式分布的弹簧30，呈阵列式分布的伸缩柱31和呈阵列式分布的弹簧30的底部外壁分别设置于缓冲板29的顶部外壁上；通过设置弹簧30和伸缩柱31，可以对缓冲板29提供有效的缓冲，避免缓冲板29在下压过程中对电子造成损坏，提高了设备运行的安全性。

为了让更换装置在较为阴暗的环境中依然能够精准的对滑环进行安装；如图4所示，所述滑环固定板8顶部外壁设置有照明灯16，照明灯16与控制面板15电性连接；通过设置照明灯16，照明灯16可以对第二电动推杆17的推进位置进行有效照明，可以让更换装置在较为阴暗的环境中依然能够精准的对滑环进行安装。

为了提高电机放置板14的使用寿命；如图1、图5、图6所示，所述缓冲板29和电机放置板14的底部和顶部外壁分别设置有两层绝缘橡胶垫；通过在缓冲板29和电机放置板14的底部和顶部外壁设置绝缘橡胶垫，可以有效提高缓冲板29和电机放置板14表面的摩擦力，从而让电机在缓冲板29和电机放置板14之间更为稳定，同时也可以避免电机与缓冲板29和电机放置板14发生硬接触导致设备受损的问题出现。

本实施例在使用时,在对已经拆卸下来的电机进行滑环更换时，首先通过伸缩杆12来调节电机放置板14的高度，然后再将电机放置在电机放置板14上，将旧的滑环从电机上拆除后，将新的滑环放置到两个滑环固定板8之间，然后通过连接法兰23将滑环与第二电动推杆17的输出轴连接起来，此时工作人员可以通过控制面板15来控制电动液压升降杆3从而调节第二电动推杆17的高度，将第二电动推杆17调整到合适高度后，通过控制面板15控制第二电动推杆17对滑环进行推动，从而将滑环精准的推入电机内部，完成对滑环的更换，当需要对安装在设备上不方便拆卸的电机进行滑环更换时，通过设置固定盘21、转轴20和转动盘22，工作人员首先拆卸掉用于固定转动盘22和固定盘21之间的螺丝，然后通过转轴20即可将安装板5转动到与之前相反的方向，从而让第二电动推杆17的输出轴指向电机放置板14的另外一侧，避免电机放置板14影响滑环的更换，工作人员可以通过控制面板15来控制电动液压升降杆3对第二电动推杆17进行升高降低，从而让更换装置可以对位于设备上不同高度的电机进行滑环更换，第二电动推杆17可以通过转动柱19在两个角度固定板6之间进行转动，从而可以调整第二电动推杆17的上下方向的角度，让更换装置可以对位于设备上不同角度的电机进行滑环更换，同时通过螺丝即可将第二电动推杆17固定在两个角度固定板6之间完成对第二电动推杆17角度的调节，通过设置滑动块和环形导向槽18，可以对转动中的第二电动推杆17提供很好的导向，通过设置开有V型凹槽的滑环固定板8，可以对不同大小的滑环进行有效固定，第一L型滑动板24和第二L型滑动板24可以对电机进行有效的支撑和固定，让电机在安装滑环时能够更加稳定，同时T型滑槽26和第一L型滑动板24分别可以通过导向滑槽27和T型滑槽26来调整位置，工作人员可以通过控制面板15来控制第一电动推杆9带动缓冲板29下压，从而让缓冲板29对电机的顶部提供很好的固定，通过设置弹簧30和伸缩柱31，可以对缓冲板29提供有效的缓冲，通过设置照明灯16，照明灯16可以对第二电动推杆17的推进位置进行有效照明，通过在缓冲板29和电机放置板14的底部和顶部外壁设置绝缘橡胶垫，可以有效提高缓冲板29和电机放置板14表面的摩擦力，从而让电机在缓冲板29和电机放置板14之间更为稳定，同时也可以避免电机与缓冲板29和电机放置板14发生硬接触导致设备受损的问题出现。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大功率电机滑环更换装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）底部外壁四角位置分别设置有四个万向轮（2），底板（1）顶部外壁分被设置有支撑台（13）和电动液压升降杆（3），支撑台（13）顶部外壁四角位置分别设置有四根伸缩杆（12），四根伸缩杆（12）顶部外壁设置有电机放置板（14），电动液压升降杆（3）的输出轴通过联轴器固定有连接柱（4），连接柱（4）顶部外壁设置有固定盘（21），固定盘（21）顶部外壁设置有转轴（20），转轴（20）顶部外壁转动连接有转动盘（22），转动盘（22）顶部外壁设置有安装板（5），固定盘（21）和转动盘（22）顶部外壁分别设置有三个以上的螺纹通孔，转动盘（22）底部外壁通过螺栓固定于固定盘（21）的顶部外壁上，安装板（5）顶部外壁分别设置有两个角度固定板（6），两个角度固定板（6）内壁设置有第二电动推杆（17），第二电动推杆（17）的顶部和底部外壁分别设置有两个连接块（7），两个连接块（7）一侧外壁分别设置有两个滑环固定板（8），第二电动推杆（17）的输出轴外壁设置有连接法兰（23），底板（1）顶部外壁设置有支撑板（11），支撑板（11）一侧外壁设置有控制面板（15），电动液压升降杆（3）和第二电动推杆（17）分别与控制面板（15）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种大功率电机滑环更换装置，其特征在于，所述第二电动推杆（17）两侧外壁分别设置有两个转动柱（19），两个转动柱（19）分别通过转动轴承转动连接于两个角度固定板（6）的一侧外壁上，两个角度固定板（6）和第二电动推杆（17）外壁分别开有三个以上的螺纹孔，第二电动推杆（17）外壁通过螺丝固定于两个角度固定板（6）的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种大功率电机滑环更换装置，其特征在于，所述第二电动推杆（17）两侧外壁分别设置有两个滑动块，两个角度固定板（6）一侧外壁分别开有两个环形导向槽（18），两个滑动块分别滑动连接于两个环形导向槽（18）的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种大功率电机滑环更换装置，其特征在于，两个所述滑环固定板（8）底部和顶部外壁分别开有两个V型凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种大功率电机滑环更换装置，其特征在于，所述电机放置板（14）顶部外壁分别开有四条导向滑槽（27），四条导向滑槽（27）内壁分别滑动连接有两个第一L型滑动板（24），电机放置板（14）顶部外壁分别开有三个以上的螺纹孔，两个第一L型滑动板（24）分别通过螺丝固定于电机放置板（14）的顶部外壁上，电机放置板（14）顶部外壁开有T型滑槽（26），T型滑槽（26）内壁滑动连接有第二L型滑动板（24），第二L型滑动板（24）通过螺丝固定于电机放置板（14）的顶部外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种大功率电机滑环更换装置，其特征在于，所述支撑板（11）顶部外壁设置有固定板（10），固定板（10）顶部外壁设置有第一电动推杆（9），第一电动推杆（9）的输出轴贯穿固定板（10），第一电动推杆（9）的输出轴通过联轴器固定有缓冲板（29），第一电动推杆（9）与控制面板（15）电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种大功率电机滑环更换装置，其特征在于，所述第一电动推杆（9）的输出轴底部外壁设置有连接板（28），连接板（28）底部外壁分别设置有呈阵列式分布的伸缩柱（31）和呈阵列式分布的弹簧（30），呈阵列式分布的伸缩柱（31）和呈阵列式分布的弹簧（30）的底部外壁分别设置于缓冲板（29）的顶部外壁上。

8.根据权利要求7所述的一种大功率电机滑环更换装置，其特征在于，所述滑环固定板（8）顶部外壁设置有照明灯（16），照明灯（16）与控制面板（15）电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种大功率电机滑环更换装置，其特征在于，所述缓冲板（29）和电机放置板（14）的底部和顶部外壁分别设置有两层绝缘橡胶垫。

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