CN211759662U - 集流管装配防变形工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了集流管装配防变形工装，包括气缸、气缸支架、连接杆、插销、压料板、支限位板、上夹板、集流管槽、下夹板和模座，气缸支架上方设有气缸，气缸支架左侧设有连接杆，连接杆下方设有插销，插销的材料为合金钢，插销下方左侧设有上夹板，上夹板右侧设有下夹板，上夹板和下夹板的材料均为模具钢，模具钢强度较高，可以防止磨损，提高精确度，模座上下两端均设有压料板，压料板有效的防止产品压不到位，压料板左右两端均设有支限位板，压料板下方设有集流管槽，集流管槽表面为螺纹分布，可以增加摩擦力；本实用新型集流管装配防变形工装具备了生产效率高、可以准确压模、产品不易变形的优点。

Description

集流管装配防变形工装

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及为集流管装配防变形工装。

背景技术

随着社会的进步和经济的发展，集流管通常运用到空调及气体消防系统中，集流管采用国标加厚高压无缝钢管，氩弧焊高质量焊接成型，外形美观，目前集流管装配零件在生产过程中是人工将所要装的工件放在模具里，由气缸水平方向压入产品。由于产品比较长，纵向又没有压料，故产品容易变形，经常压不到位，废品率高，生产效率低，所以需要集流管装配防变形工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供集流管装配防变形工装，具备了生产效率高、可以准确压模、产品不易变形、成品率高的优点，解决了现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：集流管装配防变形工装，包括气缸、气缸支架、连接杆、插销、压料板、支限位板、上夹板、集流管槽、下夹板和模座，所述气缸支架顶部左侧设有气缸，所述气缸通过螺丝固定在气缸支架上，所述气缸支架下方设有模座，所述模座通过螺丝固定在气缸支架上，所述气缸支架左侧设有连接杆，所述连接杆通过螺丝固定在气缸支架上，所述连接杆底部设有插销，所述插销套装在连接杆内，所述插销下方左侧设有上夹板，所述上夹板通过螺栓固定在模座上，所述上夹板右侧设有下夹板，所述下夹板通过螺栓固定在模座上，所述模座上下两端均设有压料板，所述压料板通过螺丝固定在模座上，所述压料板左右两端均设有支限位板，所述支限位板通过螺丝固定在模座上，所述压料板下方开设有集流管槽。

优选的，所述上夹板和下夹板的材料均为模具钢，插销的材料为合金钢。

优选的，所述集流管槽表面为螺纹。

优选的，所述气缸支架表面喷涂有渗碳硬化层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：集流管装配防变形工装，操作简单，通过压料板可以把物料平稳的推入集流管槽内，通过支限位板可以有效地防止物料挤压过度变形，通过上夹板和下夹板的纵向压料，有效的防止了产品压不到位的问题，同时也防止产品压变形，节约了材料，通过气缸支架表面的渗碳硬化层，可以使结构更加坚固。

附图说明

图1为本实用新型集流管装配防变形工装的局部示意图；

图2为本实用新型集流管装配防变形工装的局部示意图。

图中标注说明：1气缸、2气缸支架、3连接杆、4插销、5压料板、6支限位板、7上夹板、8集流管槽、9下夹板和10模座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，集流管装配防变形工装，包括气缸1、气缸支架2、连接杆3、插销4、压料板5、支限位板6、上夹板7、集流管槽8、下夹板9和模座10，气缸支架2顶部左侧设有气缸1，所述气缸1通过螺丝固定在气缸支架2上，气缸支架2下方设有模座10，模座10通过螺丝固定在气缸支架2上，气缸支架2左侧设有连接杆3，连接杆3通过螺丝固定在气缸支架2上，连接杆3底部设有插销4，插销4的材料为合金钢，插销4套装在连接杆3内，插销4下方左侧设有上夹板7，上夹板7和下夹板9的材料均为模具钢，上夹板7通过螺栓固定在模座10上，上夹板7右侧设有下夹板9，下夹板9通过螺栓固定在模座10上，模座10上下两端均设有压料板5，压料板5通过螺丝固定在模座10上，压料板5左右两端均设有支限位板6，支限位板6通过螺丝固定在模座10上，压料板5下方设有集流管槽8，集流管槽8表面为螺纹分布。

工作原理：本实用新型集流管装配防变形工装，首先将工装固定在工作台面上，当工件放入模具时，首先通过纵向气缸1推动连接杆3与压料板5，把产品推到集流管槽8内，通过集流管槽8表面的螺纹，可以增加摩擦力，再通过上夹板7和下夹板9夹住产品，然后平方向压入产品，通过支限位板6防止产品变形与错误的问题，同时也防止了产品报废的问题，通过气缸支架2表面的渗碳硬化层可以使结构更加坚固，使用寿命增加，通过上夹板7和下夹板9有效的防止了产品错位的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.集流管装配防变形工装，其特征在于：包括气缸(1)、气缸支架(2)、连接杆(3)、插销(4)、压料板(5)、支限位板(6)、上夹板(7)、集流管槽(8)、下夹板(9)和模座(10)，所述气缸支架(2)顶部左侧设有气缸(1)，所述气缸(1)通过螺丝固定在气缸支架(2)上，所述气缸支架(2)下方设有模座(10)，所述模座(10)通过螺丝固定在气缸支架(2)上，所述气缸支架(2)左侧设有连接杆(3)，所述连接杆(3)通过螺丝固定在气缸支架(2)上，所述连接杆(3)底部设有插销(4)，所述插销(4)套装在连接杆(3)内，所述插销(4)下方左侧设有上夹板(7)，所述上夹板(7)通过螺栓固定在模座(10)上，所述上夹板(7)右侧设有下夹板(9)，所述下夹板(9)通过螺栓固定在模座(10)上，所述模座(10)上下两端均设有压料板(5)，所述压料板(5)通过螺丝固定在模座(10)上，所述压料板(5)左右两端均设有支限位板(6)，所述支限位板(6)通过螺丝固定在模座(10)上，所述压料板(5)下方开设有集流管槽(8)。

2.根据权利要求1所述的集流管装配防变形工装，其特征在于：所述上夹板(7)和下夹板(9)的材料均为模具钢，所述插销(4)的材料为合金钢。

3.根据权利要求1所述的集流管装配防变形工装，其特征在于：所述集流管槽(8)表面为螺纹。

4.根据权利要求1所述的集流管装配防变形工装，其特征在于：所述气缸支架(2)表面喷涂有渗碳硬化层。

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